Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетонные полы с топпингом

Бетонные полы с топпингом

Бетонные полы с топпингом слои

Топпингом называется упрочняющая смесь, предназначенная для обработки верхнего слоя бетонного пола. Таким образом, топпинговые полы – это сверхпрочные бетонные покрытия, имеющие упрочненный верхний слой. Такие полы на сегодняшний день приобретают все большую популярность у заказчиков, которым требуется создать прочное, твердое и стойкое к истиранию покрытие пола в зданиях промышленного назначения.

Что входит в состав топпинга?

Состоит топпинг из цемента и специальных наполнителей (металлической крошки, корунда, кварца, минеральных заполнителей), которые способствуют повышению степени устойчивости создаваемой поверхности пола к истиранию, позволяя бетонному полу служить долгое время. Топпинг может включать различное количество составных компонентов, например, в более дорогих смесях их число достигает восьми.

При обустройстве промышленных топпинговых полов в раствор иногда добавляются красители, что дает возможность создавать покрытие различных оттенков. Такой вариант будет идеальным не только для создания пола в зданиях промышленного значения, но и в общественных зданиях (например, медицинских учреждениях).

Виды топпинга

Выбирается вид топпинга в зависимости от того, в каком помещении планируется обустраивать покрытие пола, и какие нагрузки будут оказываться на создаваемое покрытие. Бетонный топпинг различается по видам наполнителей. В зависимости от этого выделяются такие упрочняющей смеси:

  • смесь на основе кварца – применяется для создания полов, которые будут испытывать средние эксплуатационные нагрузки;
  • смесь на основе корундовых материалов – применяется для создания полов, которые будут испытывать высокие эксплуатационные нагрузки;
  • смесь на основе металлических частиц –применяется для создания полов, нагрузка на которые будет очень высокой;
  • смесь на основе гидравлических вяжущих (с минеральными наполнителями) – применяется для повышения прочности пола в несколько раз.

Преимущества топпингового пола

Топпинговый пол имеет массу преимуществ:

Как наносится топпинг?

После того как было выполнено бетонное основание, и уложенный слой окреп, осуществляется внесение топпинга. Затем происходит процесс глубокой затирки при помощи специальных бетоноотделочных машин – все это осуществляется в несколько подходов. После этого готовый топпинговый пол пропитывают специальным полимерным составом, который служит для соблюдения определенного влажностного режима, когда бетон будет набирать прочность. Такая пропитка, заполняя все поры, герметизирует поверхность, что значительно повышает химическую стойкость получаемой поверхности.

С помощью использованию упрочняющей смеси за одну заливку можно получить твердый, прочный и износостойкий пол, который вводится в эксплуатацию спустя 14-28 дней.

Самостоятельно изготовляем бетонные полы с топпингом

На сегодняшний день бетонное основание пола является основной задачей во время ремонта или строительства нового дома. Бетонное основание служит как финишным покрытием, так и нижним слоем под различную отделку.

Нередко бетон используют для создания надёжной и ровной поверхности на складах и других промышленных объектах, где упрочнение бетонного пола будет очень хорошим дополнением. Об этом мы сегодня и поговорим.

Бетонные полы с топпингом

Топпинговые полы обладают существенно большими показателями потому отлично справляются с высокой нагрузкой на них, повышенной эксплуатацией и прочими факторами воздействия. Благодаря своей конструкции такие полы отлично подходят не только для домашнего использования, но и очень широко используются в супермаркетах, промышленных зданиях, складах, заводах и прочих схожих помещениях. Одним словом, они идеально подходят к условиям суровой эксплуатации поверхности.

Сегодня существует две основные разновидности топпингового покрытия, которое может быть:

  • Сухим – данная разновидность представлена в виде порошка или крошки, которая рассыпается по поверхности и утрамбовывается. Для повышения её свойств, поверхность тщательно шлифуют.
  • Жидким – напоминают наливную смесь, так как вмещают в себе большое количество воды. Смесь наливается, затем разравнивается по всей площади и остаётся в таком положении до полного высыхания. После чего её следует ошлифовать и затереть.
Читайте так же:
Поставить ударения газопровод жалюзи избаловать попила цемент

Оба вида топпинга одинаково хороши, но сухой вариант имеет большую популярность за счёт более высоких эксплуатационных показателей и большей прочности. Сравнивая все показатели качества обеих разновидностей, можно подвести итог, что сухой топпинг имеет показатели на двадцать-тридцать процентов выше чем у жидкого.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпинговые полы) являются самым практичным и недорогим решением на рынке промышленных покрытий.

Технология создания жидкого топпинга

Технологический процесс довольно простой, но сделать такой ремонт необходимо очень тщательно в точности следую пошаговой технологии. Это очень важно, когда пол делается на промышленные объекты, так как некачественное покрытие очень быстро придёт в непригодность и испортится.

Весь процесс ремонта происходит по такому плану:

  1. Подготавливаем основание.
  2. Наливаем бетонную смесь.
  3. Наносим топпинг для бетона.
  4. Нарезаем и заполняем швы.

Чтобы вы поняли весь процесс более глубоко и ясно, вы распишем каждый из представленных этапов подробно, и вы сможете осуществить или проконтролировать ваш ремонт без особых проблем и заминок.

Подготовка основания

Этот этап очень важный и позволяет получить лучший конечный результат и существенно увеличить качество и соответственно срок эксплуатации покрытия. Настил бетонного пола может происходит как на основание несущих плит, так и на насыпной слой из щебня или мучки. При этом насыпные покрытия должны быть очень сильно уплотнены, их плотность должна составлять не меньше девяноста пяти процентов.

Установка производится строго по уровню, и уже по маякам ведется правилом, которое снимает излишки бетонной массы.

Если по поверхности будут передвигаться особо увесистые грузы на промышленных объектах, тогда основание необходимо проармировать. Для этого берётся армировочная сетка или арматура сечением от шести до десяти миллиметров.

К тому же следует в обязательном порядке применять водоудерживающий слой из плёнки или специальных гидробарьеров. Промышленные объекты нуждаются в таком дополнении меньше, но вод в многоэтажных домах его использование обязательно.

Обязательным условием является устройство гидроизоляции. Гидроизоляцию пола легко сделать, используя самую обыкновенную плотную полиэтиленовую пленку.

Укладываем бетон

Для таких целей лучшим вариантом будет использование специального высокопрочного бетона, который в конечном результате дополнительно поможет усилить пол, и продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Поверх основания, на армировочный слой насыпается от пяти до десяти сантиметров бетона.

Промышленные объекты могут насыпать слой бетона и более двадцати сантиметров, чтобы удерживать вес фур, КАМАЗов и прочего. Стоит отметить, что между основанием и арматурой должен быть зазор, куда обязательно попадёт цемент, иначе от неё не будет толку.

Уплотнение бетонной массы обязательно. Провести уплотнение можно с помощью вибратора или добавляя в бетон суперпластификатор, который должен быть совместим с топпингом.

Бетон укладывается по принципу обычной стяжки, после чего его необходимо оставить немного подсохнуть, чтобы по поверхности можно было без проблем передвигаться. На этом этапе, поверхность должна уже быть идеально ровной и обладать абсолютно горизонтальным положением без перекосов и прочих дефектов. После бетонной основы, на поверхность наливается жидкий топпинг, который впоследствии шлифуется и обрабатывается до идеального состояния.

Очень часто перед укладкой топпиногово слоя, бетонное основание также шлифуется, это называется первичная шлифовка. В таком случае конечная шлифовка топпинга будет называться вторичной или финишной.

Наносим защиту

Чтобы увеличить качество и создать более благоприятные условия на период высыхания, готовую поверхность покрывают специальным средством. Оно образует очень тонкую незаметную плёнку, которая препятствует быстрому испарению влаги.

Читайте так же:
Что такое декоративный цемент

Таким образом, бетон высыхает более плавно и на поверхности не образуются трещины и микропаутинки. После того как плёнка нанесена, до момента полного высыхания поверхности, передвигаться по ней нельзя, чтобы не повредить покрытие.

Наносить топпинг следует сразу после укладки бетона, не дожидаясь, пока начнется процесс его высыхания, а затем производится затирка посредством машин.

Нарезка швов и установка уплотнителя

Этот этап является завершающим и при этом он требует больше всего времени. Начинается всё с нарезки швов, шириной около одного-двух сантиметров, делаются они спустя один-три дня после наливания бетона. Промежуток один-три дня необходим для того, чтобы бетон подсох и по нему можно было без проблем передвигаться и проделывать дальнейшую работу.

Швы необходимы для того, чтобы поверхность окончательно приняла свою форму, просела и улеглась на своё место. Оставить в таком положении пол необходимо на двадцать-тридцать дней.

После прохождения этого срока, швы тщательно промываются, обеспыливаются и просушиваются. Затем туда устанавливается специальная лента для уплотнения, закрепляется она специальными герметиками.

После того как герметик высох, поверхность пола можно использовать по назначению, промышленные объекты могут эксплуатировать пол и в момент, когда он выстаивается тридцать дней, но запускать особо тяжёлую технику не рекомендуется.

Делаем пол сухим топпингом

Сухой топпинг считается самым качественным благодаря использованию очень прочных и стойких к износу материалов в своём составе. Процесс укладки такого покрытия практически не отличается от описанного выше, за исключением добавления в состав топпинга этих самых вспомогательных элементов.

Обычно для таких целей используют следующие элементы:

  • Кварцевый порошок или крошка – чаще всего применяется в условиях средней нагрузки, обычно в гаражах частных домов и схожих помещениях. Промышленные объекты используют такой наполнитель крайне редко.
  • Корундий, в виде песка, крошки или осколков – существенно более прочный материал чем кварц, потому может отлично выполнять свои функции, часто используется для настилания на промышленные объекты склады и прочее. Имеет высокую степень износостойкости и истирания, при этом цена очень доступная.
  • Металлические частицы – данная разновидность обладает самой высокой стоимостью, но и показатели прочности и стойкости к истиранию, изнашиванию и образованию трещин самые высокие. Преимущественно такой топпинг использую промышленные объекты, склады, фабрики, производства и прочее.

Подбирайте кварцевый песок, корундий или металлическую крошку исходя из своих потребностей, тогда топпинги для бетона прослужат вам более долгую и качественную службу.

Цементный топпинг

topping b

В случаях, когда к поверхности предъявляются повышенные требования по прочности и истираемости, мы рекомендуем применение цементного топпинга

Топпинг – современное решение по упрочнению промышленных полов. Топпинг представляет собой сухую упрочняющую смесь на основе алитового портландцемента со специальными добавками и кварцевым или корундовым наполнителем. В настоящее время Топпинг нашел широкое применение при устройстве промышленных полов в производственных помещениях, на складах, торговых комплексах, гаражных паркингов, автостоянках.

Читайте так же:
Цементная стяжка или самовыравнивающаяся смесь

Топпинг — это втирание упрочняющей смеси в свежеуложенный бетонный пол. Получается прочный слой, толщиной в несколько миллиметров. Своеобразная «корка», втертая в основание и повышающая износостойкость основного бетонного покрытия в 3-8 раз. Одновременно закрываются поры на поверхности, пол становится беспыльным (непылящим) и стойким к действию нефтепродуктов.
Состав сухой упрочняющей смеси, топпинга : высокопрочный цемент, полимерные добавки и износостойкий наполнитель.

В зависимости от предполагаемых нагрузок на промышленный пол в Топпинг добавляют определенные упрочняющие материалы: кварцевый песок, корундовые материалы, металлические частицы. Которые создают необходимые прочностные характеристики промышленного пола.

Топпинг значительно экономит время и стоимость устройства промышленных полов за счет снижения количества и непрерывности выполняемых работ и использования специальной смеси повышающая прочность и износостойкость верхнего слоя бетонного пола.
Топпинг бетона позволяет существенно снизить и исключить пылеотделение промышленного пола, создать необходимый декоративный внешний вид и тем самым значительно расширить сферу применения, от производственных помещений до торгово-развлекательных центров.

Работа проводится в два этапа: сначала в свежеуложенный выровненный бетон втирается специальный упрочняющий состав (топпинг), например PLANKO TOP 200, затем наносится пропитка: кюринг, МастерКюр или PLANKO SILER 200.

Кюринг проникает в структуру основания, уменьшает скорость испарения влаги с поверхности, увеличивает прочность бетона и снижает усадочные деформации при его твердении.

На поверхности образуется долговечная гладкая пленка, которая повышает устойчивость к истиранию, значительно сокращает пылеобразование, повышает непроницаемость поверхности и ее сопротивление к проникновению загрязнений.

Этот вид пола чаще всего устраивается для складских помещений с использованием тяжелой погрузочно-разгрузочной техники, производственных цехов, торговых центров, рынков, а также для гаражей, паркингов, автостоянок и других объектов с повышенной пешеходной и транспортной нагрузками.

Предоставление более подробной информации об объекте, его архитектурных решениях, а также требований к характеристикам пола позволит техническим специалистам компании «Горизонт» дать рекомендации по выбору материалов и сделать уточненные расчеты стоимости материалов и работ.

Наша компания использует только высококачественные топпинги, такие например, как MASTERTOP 450(производство компании BASF) или MAPETOP S AR3, подробнее о материалах читайте в Каталоге «Материалы для пола»

Цементные полы с топпингом

Полы с упрочнённым верхним слоем. Бронированные, промышленные полы г. Кирове (8332) 77-37-58 СтройПодряд

Общая информация о бетонных полах с упрочнённым верхним слоем.

Бетон это незаменимый материал в строительстве, практически все промышленные полы и основания изготавливаются из бетона, всё это от его высоких потребительских качеств, таких как цена, прочность, возможность придать конструкции любую форму, и толщину. Сама по себе бетонная плита может выдержать очень высокую нагрузку, но у промышленных бетонных полов имеется ряд недостатков и ограничений в применении, это пористость и слабый верхний слой бетонного пола, из -за чего пол пылит, истирается и трескается, не защищённый, промышленный бетонный пол впитывает влагу, кислоты, нефтепродукты и другие агрессивные вещества и жидкости, и в результате, бетонный пол трудно прибрать, у пола низкие эстетические качества, полы быстро приходят в негодность и разрушаются. Пылящие бетонные полы не допустимы на ряде объектов, компьютерные комнаты, помещения автоматическим управлением производством, предприятия с своевременными станками где не допускается попадание пыли, производства материалов для шин автомобилей и самих шин (шинные заводы), производства стеклопакетов (производство пластиковых окон), пищевые производства и места общественного питания, и т.д.

Читайте так же:
Смесь состав жидкое стекло цемент

Для того чтобы промышленный бетонный пол, на ваших предприятиях служили долго, наша компания предлагает несколько видов защиты и упрочнения промышленных бетонных полов и стяжек. Например, один из вариантов изготовления промышленного пола это изготовление бетонного пола с упрочнённым верхним слоем «топпин пол», топ полы.

Преимущества бетонного пола с упрочнённым верхним слоем: топпинг пол по сравнению с незащищёнными бетонными полами (полами без упрочнения топпингом), имееи большую поверхностную прочность, не пылит, не изнашивается. Топпинг полы стойки абразивным и механическим нагрузкам, обладают химстойкостью, не впитывают нефтепродукты и влагу, не разрушаются. В отличие от полимерных полов, топпинг полы можно использовать в сварочных цехах и литейных производствах, в местах постоянного попадания искр и передвижения по полу горячих деталей, в местах с постоянным проливом горячей воды. Пол с упрочнённым верхним слоем «топпингом» служат долгие годы, легко прибираются и имеют эстетически привлекательный внешний вид. Также полы упрочнённые топпингом можно изготовить в цветном варианте.

Наша компания применяет проверенные временем и опытом сухие упрочнители для бетонного пола «топпинги» такие как: ТопХард, Астер, Levl-top, Master -top, mape -top, арморит, рефлор, и Uni Top.

Технология устройства промышленных полов с упрочнённым верхним слоем «топ-полов».

Подготовка основания: Перед началом работ по устройству промышленного бетонного пола нужно подготовить основание грунтовое, песчаное или щебёночное основание должно быть выравнено уплотнено вибротрамбовками или виброкатками и произведено устройство гидроизоляции. Бетонное или другое твёрдое основание, должно быть очищено от мусора, масла. и др загрязнений, большие трещины должны быть расшиты и зашпаклёваны, перепады высот и ямы предварительно выравниваются подбетонкой, старый бетонный пол изолируется от нового бетонного пола плёнкой или гидроизоляцией.

Армирование: Наша компания для устройства топпинг полов применяет несколько видов армирования в зависимости от предназначения и эксплуатационной нагрузки на промышленный пол.

Армирование топпинг пола, полипропиленовой фиброй — применяется в случае слабых эксплуатационных нагрузок на бетонный пол или ка добавление к другим видам армирования (пешеходные зоны, бетонные и полусухие стяжки, движение лёгких штабелёров) толщина бетонного пола 70-120мм

Армирование промышленного пола сварной сеткой, прутковой арматурой а-3, стальной фиброй до30кг/кв.м, или стеклопластиковой арматурой, в один слой — применяется чаще всего при средних статических. динамических и других средних нагрузках на промышленные полы (производства, склады, торговые площади и т.д ) толщина до 70-160мм

Армирование промышленных полов стальной фиброй до 40кг/кв.м, прутковой арматурой а-3, сварными сетками, стеклопластиковой арматурой в два слоя «объёмный каркас»- применяется при армировании сильно нагруженных промышленных полов или топпинг полов с упрочнённым верхним слоем (тяжёлые производства, логистические терминалы, склады, погрузочные площадки и т.д) толщина бетонной плиты 150-300мм

Укладка бетона: После того как выполнено армирование и установлена опалубка можно начинать заливку бетонной плиты. Для заливки промышленных бетонных полов с упрочнением поверхности сухим упрочнителем «топпингом» , мы применяем только качественные бетонные смеси марки м-300 на щебне класс бетона в 22.5 или м350 на щебне класс в25..

Читайте так же:
Цементный раствор для покраски

Укладку бетона при устройстве бетонного пола лучше всего производить прямоугольными картами шириной 3-6м, границы карты по ширине должны проходить под стеллажами, длинна карты, зависит от опыта бригады, и имеющегося оборудования.

Для изготовления топпинг полов, в помещении должна быть температура не менее +5, отсутствовать сквозняки, и прямое попадание солнечных лучей на вновь залитый бетонный пол. Иначе поверхность бетонного пола пересыхает, теряет влагу и топпингу не хватает влаги из бетона для намокания, бригада не успевает втереть сухой упрочнитель «топпинг», в итоге теряется качество изготовленного пола. Лишняя влага тоже не благотворно влияет на итоговый результат, при высыхании лишней влаги топ полах появляются микропоры и микро трещины что в дальнейшем приводит к пылению.

Внесение топпинга и затирка бетона

Внесение сухого упрочнителя бетона: Внесение упрочнителя для бетона начинают после набора бетоном определённой прочности, крупный заполнитель (камень) в бетоне при наступании не должен, шевелится а на поверхности бетонной плиты остаётся след не более 4мм ориентировочно это 3-8 часов после укладки бетона. Сухой упрочнитель топпинг, наносится в два приёма перпендикулярно друг другу. При ручном внесении, рассыпается с высоты примерно 1м. При механизированном внесении, специальной тележкой для внесения топпинга. В первый раз вносится 60-70% топпинга, после внесения сухого упрочнителя бетона нужно подождать пока он не потемнеет и не впитает влагу из бетона, после чего производится первое втирание топпинга, затем вносится остальная часть сухого упрочнителя, это 30-40% и снова затирается. Затирка топпинга осуществляется затирочной машиной. черновая затирка на диске а потом производится полировка лопастями.

Топпинг нельзя вносить на слишком влажную поверхность, во избежания перемешивания упрочнителя на слишком толстый слой, что понизит прочность поверхностного слоя, а также затирочная машина может зарыться в бетон, что приведёт к неровностям поверхности промышленного пола.

После каждого прохождения затирочной машиной, нужно обрабатывать ручным инструментом (гладилкой) края бетонного пола и примыкания к стенам, колоннам и к уже изготовленному бетонному полу.

Сразу же после окончания полировки бетонного пола, затёртую поверхность обрабатывают кюрингом или как его ещё называют силлером, для сохранения влаги в бетоне во время его созревания его созревания. Кюринг сохраняется на бетоне примерно 20-30 дней

Нарезка деформационно-усадочных швов и заполнение швов герметиком

После всех этапов изготовления топпинг пола, затирки, полировки, нанесения кюринга, промышленный пол нарезают на карты в течении 72 часов, усадочные швы, для того чтобы избежать хаотичного растрескивания бетонного пола в результате высыхания и усадки бетонной плиты. Швы нарезаются картами из расчёта 30-40 толщин бетона на глубину 1/3-12 толщины плиты но не менее 4см.

Следующий этап это заполнение конструкционных и температурно- усадочных швов герметиком. Это делается после того как бетонная плита наберёт прочность 21-28 дней и швы просохнут. В шов на глубину примерно 1см вставляется уплотнительный шнур вилатерм и с верху шов заполняется, полиуретановым герметиком.

Топпинг пол готов.

— пешеходная нагрузка по полу через сутки
— лёгкая транспортная — через 7 суток
— полная нагрузка на пол через28 суток (Естественный срок вызревания бетона)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector