Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цех по производству керамического кирпич

Цех по производству керамического кирпич

yandex

  • Санкт-Петербург
  • Смоленск
  • Великий Новгород
  • Брянск
  • Псков
  • Орёл
  • Великие Луки
  • Невель
  • Тверь
  • Истра
  • Калуга
  • Тула
  • Владимир
  • Наро-Фоминск
  • Подольск
  • Можайск
  • Серпухов

Время работы: пн-пт с 9:00 до 17:00 сб-вс с 10:00 до 15:00

  • Блоки
  • Перегородки
  • Кирпич
  • Теплая керамика

ОАО «Керамика» в г. Витебске – это одно из самых крупных и старейших предприятий в стране по производству керамических строительных материалов. Продукция завода сочетает в себе неизменно высокое качество, экологичность, отличные теплоизоляционные и конструкционные свойства.

История ОАО «Керамика» – выдающийся путь к успеху и признанию

Самое первое упоминание о заводе керамических изделий датируется еще XIX веком. В те далекие времена предприятия работали сезонно и принадлежали исключительно частным владельцам. Общее количество задействованных рабочих составляло около 1,5 сотни человек. Глину для изготовления кирпичей добывали ручным способом, а обжиг проводили зимой в обычных напольных печах.

Революционные события принесли в город новую советскую власть, поэтому заводы все были национализированы. Это способствовало зарождению тех производственных традиций, которые помогли прославить витебское производство далеко за пределами страны. Великая Отечественная война разрушила производственные цеха. Однако уже к концу 1945 года на заводе была выпущена первая партия продукции, а через 5 лет создали «Витебский комбинат строительных материалов».

Последующие годы были ознаменованы введением в эксплуатацию дополнительных цехов, а также модернизацией производства. В 1980 г. создано производственное объединение «Керамика». Спустя 11 лет запущен цех по производству керамических камней.
Современное название ОАО «Керамика» предприятие получило в 1995 году. Керамический завод в Витебске неоднократно участвовал и становился лауреатом в конкурсах «Лучшие товары РБ на рынке РФ» и «Лучшие товары РБ», а также получал общереспубликанские премии. Это способствовало развитию широкой сети деловых контактов. Благодаря уникальным характеристикам продукция завода широко востребована в России (Санкт-Петербург, Псков, Урал, Москва, Смоленск), Украине и странах ЕС.

Основные виды деятельности и сфера использования продукции

  • Оптовую и розничную торговлю;
  • Производство керамического кирпича из обожжённой глины;
  • Разработку карьеров;
  • Хранение и складирование продукции.

Печной кирпич производства ОАО «Керамика» используется для кладки каминов, печей, дымоходов, а также используется при возведении главных и несущих стен монументальных сооружений. Например, храмов или соборов. Кирпич применялся в ходе реконструкции:

  • Храма Христа Спасителя в столице России;
  • Успенского Собора в Москве;
  • Исаакиевского собора в Санкт-Петербурге;
  • Казанского собора в СПБ.

Каталог продукции ОАО «Керамика»

ОАО «Керамика» имеет многолетний опыт в производстве кирпичных материалов. Завод занимается изготовлением кирпича:

  • Керамического печного полнотелого;
  • Рядового полнотелого одинарного.

Керамический завод в г. Витебске – это вековые традиции, которые позволяют производить материалы премиального качества. Современное
оборудование, инновационные технологии и проверенные временем направления работы стали залогом успешного развития ОАО «Керамика».

Цеха для формирования, сушки и обжига кирпича

4.1. Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции

4.2. Выбор сырьевой базы и энергоносителей

5. Технология производства керамического кирпича

5.1. Технологическая схема проектируемого производства

5.2. Описание технологической схемы

6. Описание цеха для формирования, сушки и обжига кирпича

6.1. Режим работы цехов предприятия.

6.2. Теоретические основы технологических процессов цеха формования, сушки, обжига.

6.3. Краткая характеристика туннельной печи.

7. Контроль производства и качества продукции .

8. Заключение

9. Список литература

Введение

Строительная керамика – большая группа керамических изделий, применяющихся при строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений. Керамические стеновые изделия – один из наиболее древних искусственных материалов, их возраст около 5 тыс. лет. Они отличаются своей долговечностью, высокими художественными характеристиками, кислотостойкостью и полным отсутствием токсичности. Применение глины для изготовления посуды и других керами­ческих изделий было известно уже в глубокой древности, за не­сколько тысяч лет до нашей эры. Ассирийцы и египтяне уже бы­ли знакомы с обжигом керамических изделий и приготовлением цветной глазури. В древней Греции и Риме керамическое произ­водство также было весьма развито. При археологических раскопках на территории Европы и Азии были найдены керамическая посуда, вазы, различные украшения, относящиеся к IV—V векам.

Лучшими образцами древнерусского керамического производ­ства могут служить украшения старинных русских соборов (Вла­димирского, Новгородского и др.) X—XIII веков.

Начало строительства кирпичных зданий в Москве относит­ся к началу XIV века (1326—1333 гг.). В этот период было по­строено несколько кирпичных церквей, однако широкое распро­странение кирпичные постройки получили лишь с середины XV века, когда начали осуществлять широкое строительство не только в Москве, но и в других городах — Коломне, Туле, Смоленске и других.

В 1415 г. по приглашению Ивана III в Москву приехал знаме­нитый в то время архитектор и инженер Аристотель Фьораванти, который внес значительный вклад в технологию кирпичного про­изводства. Он предложил изменить размеры кирпича, сделав его более узким и продолговатым; размер «аристотелева» кирпича был 6,5Х2,5Х1,5 вершка, или 270Х110Х70 мм , что по объему составляет 1,05 современного кирпича. Под его руководством был построен первый кирпичный завод в Калитникове, оборудован­ный печами с постоянными сводами. К концу XVII в. выпуск про­дукции на московских кирпичных заводах достиг 3 млн. штук в год. Производство кирпича развивалось также и в других городах: в первой половине XVII века мастера кирпичники были зарегистрированы в 15 городах.

Читайте так же:
Свойства кирпича по цвету

Качество кирпича, изготовляемого на Руси в XV—XVII вв., было очень высоким. Об этом свидетельствуют упоминания ино­странцев, посещавших Россию. Так, например, Петр Аленский, по­сетивший Россию в XVI в., писал: «…кирпичи в этой стране превосходны, московиты весьма искусны в изготовлении их».

За длительный период существования керамической промыш­ленности в России техника производства почта не менялась. Де­шевизна рабочих рук не вызывала необходимости применения ме­ханического оборудования. Так, процесс производства кирпича на протяжении долгого времени сводился к следующему: добыча глины вручную; замес глины ногами или в деревянных глиномял­ках с конным приводом; формование в деревянных формах вруч­ную или на гончарном столе (круге); сушка под навесом или на открытых площадках; обжиг в простейших напольных печах.

Ассортимент керамических строительных материалов ограничи­вался почти исключительно обыкновенным глиняным кирпичом и черепицей.

В первые же годы после великой Октябрьской революции на­чалась реконструкция кирпичной промышленности, принявшая наиболее широкий размах в годы первой пятилетки. В этот пе­риод организуется отечественное производство технологического оборудования (глиномялок, формовочных машин и дробильно-помольных агрегатов). Советскими изобретателями

В. Е. Грум-Гржимайло, А. И. Артемкиным и другими были созданы конст­рукции искусственных сушил. Модернизации подверглись коль­цевые печи.

В те годы были построены первые механизированные кирпич­ные заводы (при ст. Лобня под Москвой, в г. Подольске и др.), заводы, выпускавшие кирпич полусухого прессования (в Таганро­ге, Сталинске и др.). К этому же времени относятся первые опы­ты производства пустотелой керамики.

Большую помощь оказали промышленности созданный в 1918 г. Государственный керамический институт (ГИКИ) в Ленин­граде и Всесоюзный институт строительных материалов в Москве, а также его филиалы на периферии.

В 30-х годах началась массовая реконструкция кирпичных за­водов с переводом их на круглогодовое производство, путём ши­рокого внедрения искусственных сушил и механизации трудоем­ких процессов. Применение экскаваторов для добычи глины, ме­ханизированного транспорта, мотовозной тяги для доставки гли­ны, полуавтоматической резки сырца вытесняло ручной труд, способствуя повышению производительности труда, улучшению качества продукции и росту ее выпуска.

Производство строительной керамики является важной отраслью народного хозяйства. В последние десятилетия созданы механизированные заводы с объемом производства в 50-100 млн. штук в год, оснащены мощными глинообрабатывающими и формующими машинами, механизированными экономичными сушилками и печами. В настоящее время предусматривается преимущественное развитие производства изделий, обеспечивающих снижение металлоёмкости, стоимости и трудоёмкости строительства, веса зданий, сооружений и повышение их теплозащиты, развитие мощности по производству строительных материалов с использованием золы и шлаков тепловых электростанций, металлургических и фосфорных шлаков, отходов горнодобывающих отраслей промышленности и углеобогатительных фабрик, техническое перевооружение производства кирпича на базе новейшей техники.

Строительный керамический кирпич является самым распространённым местным стеновым материалом, позволяющим экономить дефицитные металлы, цемент, а также транспортные средства. В общем балансе производства и применения стеновых материалов керамический кирпич занимает более 30%. Кирпич, накапливая солнечную энергию, медленно и равномерно отдает тепло, что защищает от чрезмерного нагревания летом и сохраняет тепло зимой. Кирпичная стена «дышит», пропуская испарения сквозь свою толщу. В результате в помещениях поддерживается уровень равновесной влажности

В данный момент в производстве строительного керамического кирпича сосредоточено внимание на совершенствовании технологии, улучшении качества выпускаемой продукции и расширении ассортимента. При строительстве новых предприятий предусматривается установление автоматизированных и высокомеханизированных технологических линий на базе современного отечественного и импортного оборудования. Осваивается выпуск эффективной пустотелой продукции, которая должна постепенно заменять традиционный полнотелый кирпич. Это позволит не только экономить сырьё, но и уменьшать толщину и массу наружных стен без снижения их теплозащитных свойств, а также создавать облегчённые конструкции панелей для индустриализации строительства.

Расширение ассортимента и, в частности, производство эффективных изделий с увеличением размеров и уменьшением средней плотности до 1250-1350 кг/м 3 и менее за счёт рациональной формы и увеличения количества пустот снизит расход материалов на 1м 2 наружных стен на 20-30%. На действующих заводах наряду с дальнейшей механизацией и автоматизацией производства кирпича будут всемерно улучшаться его качество и повышаться прочностные свойства, требующиеся для строительства зданий повышенной этажности и специальных сооружений. Применение в строительстве кирпича высоких марок в несущих конструкциях позволяет уменьшить его расход на 15-30%.

Читайте так же:
Сколько надо кирпича 50 квадратов

Необходимо более широко развивать производство лицевого кирпича, позволяющего исключать оштукатуривание зданий и улучшать их архитектурный вид.

Улучшение качества продукции вызывает необходимость повышения культуры производства, более строгого соблюдения технологических параметров по всем переделам, улучшения обработки, рациональной шихтовки путём ввода различных добавок, в том числе отходов других отраслей промышленности.

2. Общая характеристика и месторасположения завода

Завод по производству глиняного кирпича строиться в городе Тюмень. Он является центром Тюменской области, в состав которой входят Ханты-Мансийский и Ямало-Ненецкий автономные округа. Расположена область в центре Западной Сибири. В ней проживают 493 тысячи человек, развита промышленность, построены автомобильные и железнодорожные пути. Также в Тюменской области есть нефтяные и газовые месторождения, нефте- и газоперерабатывающие заводы. Также область граничит с другими крупными областями (Екатеринбургской, Челябинской, Омской Новосибирской).

По состоянию на 1 января 1986 года на балансе числится 70 месторождений глин. Из них разрабатываются 12 месторождений кирпичных, 6 — кирпично-керамзитовых. Наиболее крупные из них Кыштырлинское, Воронинское, Метелевское (г. Тюмень), Большой Остров (г. Ишим), Локосовское (г. Сургут), Урайское (г. Урай), Широтное (г. Надым). Тюмень находится в 25 километрах от Кыштырлинского месторождения

Все это обуславливает хорошие перспективы для строительства и развития завода, обеспечивает выпускаемой продукции предприятия широкий региональный рынок, поскольку есть подъездные пути, ресурсы рабочей силы, потребность в строительстве и, главное, хорошая сырьевая база.

О производстве керамического кирпича

Наш завод «Белгородская керамика» изготавливает керамический кирпич и поставляет его по всей Белгородской области и в регионы России. Наша продукция не просто соответствует стандартам ГОСТ, а отвечает более высоким внутренним требованиям к уровню качества, надежности и эксплуатационным характеристикам. Мы производим от 30 миллионов условных кирпичей в год на современном чешском оборудовании, покрывая потребности промышленных масштабов. Минимизирование издержек, отлаженное производство кирпича конвейерным способом и многоуровневый контроль качества продукции дают нам возможность предлагать наиболее привлекательные цены на рынке.

Какие виды кирпича мы производим?

Мы производим следующие типы кирпича по различным признакам:

  • По назначению – стеновой и облицовочный. Стеновые блоки предназначены для кладки стен (в том числе, несущих в зданиях до 3-х этажей), перегородок, возведения малых архитектурных форм, различных инженерных конструкций с последующим оштукатуриванием. Лицевой кирпич отличается высокой эстетичностью наружных поверхностей, поэтому не требует дополнительной отделки и может применяться в качестве декоративного внешнего слоя в строительстве;
  • По типу глины – главным образом этот показатель сказывается на цвете конечного продукта, который может быть классическим красным, коричневым, желтоватым или белым. Для последнего используется специальная беложгущаяся глина. Мы не добавляем в продукцию искусственных красителей, вроде мела, так как это может снизить эксплуатационные свойства продукции;
  • По эксплуатационным характеристикам – преимущественно в каталоге представлен кирпич марки М-150, выдерживающий до 150 кг на один квадратный сантиметр. Также он соответствует классу морозоустойчивости F-75, а влагопоглощение не превышает 8-10 % по объему;
  • По размерам – в каталоге вы найдете блоки различных размеров под любые потребности.

Вся продукция сертифицирована, проходит не только производственный, но и предпродажный контроль качества.

Керамический кирпич – это широко востребованный строительный материал, который отличается высокой механической прочностью, устойчивостью перед воздействиями влаги, грибков, плесени. Он не боится солнечного света и перепадов температур, прочих атмосферных явлений. Наличие воздушных камер не только облегчает блок по массе, но и повышает его теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Поэтому как стройматериал кирпич полностью оправдывает свою цену.

Технология производства керамического кирпича

Производство керамического кирпича – это сложный, трудоемкий процесс, требующий использования высокотехнологичного оборудования нового поколения, соблюдения технологий, использования только качественного сырья. Даже малейшие недочеты и отклонения на любом из этапов приведут к снижению эксплуатационных характеристик конечного продукта. Рассмотрим поэтапно технологию изготовления кирпича на нашем заводе.

Особенности добычи глины

Качество сырья и его свойства определяют эксплуатационные характеристики готового кирпича, поэтому наш завод ведет добычу глины на собственных карьерах Белгородской области! В отличие от большинства поставщиков, мы берем только определенные пласты, в которых не содержатся сторонние примеси. Особенно опасными являются вкрапления известняка, так как под воздействием высоких температур на последующих этапах производства он расширяется и способствует разрушению или, по меньшей мере, ослаблению блоков. Также к снижению эксплуатационных характеристик приводит наличие крупнозернистых примесей, черноземов, и даже в чистой глине очень важно процентное соотношение с кварцевым песком.

Читайте так же:
Поддоны под кирпич образцы

Перед выработкой карьера мы проводим сбор проб для определения геологического разреза, а затем выходим на нужную глубину и выбираем только пласты чистой глины с необходимыми нам свойствами (чистотой, жирностью). С недавних пор мы завозим беложгущиеся глины, которые используются в производстве серии кирпича «Белые ночи». После этого сырье поступает на завод, где наступает этап его подготовки.

Подготовка сырья

Даже качественная глина с оптимальным содержанием песка и без сторонних примесей должна пройти предварительную подготовку, которая делится на несколько второстепенных этапов:

  • Увлажнение – в зависимости от текущего содержания влаги в сырье, в него добавляется до 10-30 % воды, чтобы получить необходимую консистенцию;
  • Глиняная шихта вымешивается и прокатывается через специальные валки, чтобы исключить вероятность содержания комков;
  • Масса протирается через специальные сетки и снова вымешивается.

Весь процесс может занять до нескольких часов даже в условиях современного производства, поэтому в небольших цехах этим этапом пренебрегают, в результате чего качество кустарной продукции значительно ниже. Именно от однородности глиняного теста будет зависеть прочность и эксплуатационные характеристики конечного продукта.

Формовка кирпича

Следующий этап – формовка кирпича, которая происходит практически без участи человека. Установленное на нашем заводе чешское оборудование работает по заранее заданным параметрам и формует из шихты длинный профилированный брусок с отверстиями. Затем специальные металлические струны нарезают его на отрезки нужных размеров. По конвейерной ленте они поступают в сортировочный цех, откуда перенаправляются на просушку.

Обратите внимание, что все изготовленные нами кирпичи одного типоразмера будут идентичными. Они имеют не только одинаковые размеры, но и правильную геометрическую форму без перекосов. Это результат правильной подготовки сырья, о которой мы говорили выше. Если глиняное тесто окажется жиже, то блоки «поведет», у них можно будет наблюдать наплывы, перекосы. Если же оно будет суше, то на них появятся трещины и вздутости по краям срезов. Понимание тонкости технологии производства позволит вам легко отличить качественный продукт от второсортного материала.

Сушка заготовок

Следующий этап – сушка заготовок в специальных камерах, в которых обеспечивается постепенное нарастание температуры от +30 до +110 градусов. Зачем это нужно? Нельзя помещать влажный кирпич сразу на обжиг, так как резкое выпаривание приведет к разрушению блоков. При этом важно произвести сушку строго за определенный промежуток времени, чтобы заготовки не потрескались, но и не утратили форму.

Постепенное нарастание температуры способствует плавному выведению влаги из глины, которая начинает понемногу твердеть. К концу сушки изделия спокойно можно брать руками – они будут достаточно твердыми для этого, но не для использования по назначению. Чтобы глина набрала прочность, ее необходимо закалить. Сушка, в зависимости от типа и уровня влажности сырья, занимает от 24 до 72 часов.

Обжиг кирпича

Один из важнейших этапов – обжиг кирпича в тоннельных печах при температуре +950 градусов. На нашем заводе установлено чешское оборудование, работающее на природном газе. Продолжительность обжига составляет до 72 часов, при этом печь работает в конвейерном режиме практически непрерывно. Заготовки помещаются на подающую ленту, которая движется с заданной скоростью, а на выходе мы получаем готовую продукцию, которая остужается и поступает на склад под отгрузку.

Зачем нужен обжиг глины? За счет своих физико-химических свойств, глина под воздействием высокой температуры набирает прочность. Но самое главное, что она утрачивает способность растворяться в воде. Ее гигроскопичность не превышает 8-10 % по объему, что делает кирпич одним из наиболее востребованных строительных материалов.

Хранение до момента отгрузки

Производство кирпича предполагает не только непосредственно цикл изготовления, но и временное хранение готовой продукции. Несмотря на высокую механическую прочность и устойчивость этого стройматериала перед воздействиями влаги, грибков и плесени, мы храним его на закрытых складах в постоянных условиях температуры и влажности. Также мы соблюдаем максимально допустимые нагрузки при штабелировании, чтобы избежать механических повреждений – образования сколов, что особенно важно для облицовочного кирпича.

Когда мы получаем заказ на поставку, материал погружается в автотранспорт или железнодорожные контейнеры, после чего за его сохранность отвечает уже перевозчик – выбранная клиентом транспортная компания.

Значимость применяющегося оборудования

Во многом качество продукции зависит от использующегося при производстве оборудования. Наш завод был основан более 15 лет назад, спроектирован известной чешкой компании, и оборудование было также завезено из Чехии. На протяжении всех этих лет мы регулярно осуществляли модернизацию цехов, а наши сотрудники проходили переподготовку и повышение квалификации, как в России, так и в Европе.

Читайте так же:
Meizu m3 mini кирпич как восстановить

Высокое качество нашего кирпича обусловлено точностью оборудования и непрерывностью производственного процесса. На самых ответственных этапах человеческий фактор полностью исключен, так как компьютеры контролируют все процессы: продолжительность и интенсивность вымешивания глины, степень увлажнения, размеры блоков, скорость движения транспортных лент и температуру сушки и обжига. В результате мы предлагаем своим клиентам продукцию премиального уровня качества по доступным ценам.

Как отличить качественный кирпич от второсортной продукции?

Зная и понимая технологию производства кирпича, вы сможете легко отличить качественную продукцию от второго сорта или брака. Вот некоторые основные признаки, по которым вы можете ориентироваться:

  • Однородность цвета – если глина была вымешана правильно и в ней не было комков и инородных вкраплений, то вы не найдете на керамическом блоке никаких пятен, размывов, перепадов оттенка;
  • Структура – в качественном кирпиче не должно быть никаких комков, раковин, его текстура должна быть однородной, монолитной;
  • Геометрия – блок должен быть правильной формы, без перекосов, деформаций;
  • Целостность – недопустимо наличие трещин, сколов;
  • Вес – блок должен соответствовать заявленной массе и не быть слишком легким или напротив – тяжелым.

Ну, и самый надежный способ – это попросить у поставщика документы (сертификаты соответствия, бумаги, подтверждающие происхождение продукции). Добросовестный производитель без проблем представит все необходимые бумаги и детальную техническую информацию по предлагаемому кирпичу.

Преимущества покупки кирпича на нашем заводе

Наш завод – одно из крупнейших предприятий по производству качественного, экологически чистого кирпича в Белгородской области.

  • Мы не используем никаких искусственных добавок – красителей, пластификаторов, которые неизбежно снижают эксплуатационные свойства продукции. К таким методам прибегают мелкие производители, чтобы упростить задачу себе и удешевить процесс изготовления;
  • Мы постоянно обновляем производственное оборудование, сотрудничая напрямую с производителями из Чехии и других европейских стран;
  • Основной упор мы делаем на качество кирпича, который проходит полную сертификацию в соответствии с действующими стандартами ГОСТ;
  • Наши клиенты могут рассчитывать на самые выгодные цены в регионе, дополнительные скидки, удобные способы оплаты и быструю доставку в любую точку России.

Мы всегда готовы к обсуждению взаимовыгодных условий поставок любых объемов кирпича напрямую с нашими потенциальными партнерами. Чтобы запросить коммерческое предложение или получить дополнительную информацию, свяжитесь с нами по указанным на сайте номерам телефонов.

Хотите начать самостоятельный бизнес? Купите мини-завод по производству кирпича

Для жителей сельской местности или пригорода кирпичный мини-завод – одна из лучших бизнес-идей.

Такой мини-завод легко оборудовать в своем подсобном хозяйстве, ведь практически в каждом дворе найдется сарай или подобная постройка, в которой можно его разместить.

У предприятия уже будет гарантирован круг потребителей из числа местных жителей: кирпич будет продаваться небольшими партиями для мелких построек или ремонта. Его не нужно будет везти издалека, соответственно, расходы потребителя снижаются. Всегда кому-то необходимо что-нибудь отремонтировать или построить, а кирпич является самым популярным стройматериалом на протяжении веков.

Решение для бизнеса

Если в округе и вовсе не имеется производств, поставляющих стройматериалы, срок окупаемости любых вложений станет минимальным.

Самым главным фактором, влияющим на успех и эффективность такого производства, является качество продукции, которую все будут рекомендовать знакомым и приходить снова и снова именно к вам при возникшей необходимости в стройматериале.

Малый бизнес

Как известно кирпич бывает различных видов: керамический, силикатный, облицовочный.

Поэтому вам необходимо определиться с выбором сырья и решить, какое оборудование вам подойдет больше всего.

Может быть это будет завод по производству силикатного кирпича, сырьем для которого служит кварцевый песок и известь, возможно в вашем районе недостаток облицовочного материала, тогда подойдет завод по производству гиперпрессованного кирпича или же есть потребность в изготовлении керамического (глиняного) кирпича.

В статье проведен краткий обзор небольшого производства QTJ4-40 II.

Обоснование выбора

Почему именно эта модель? Из многих представленных сегодня агрегатов типа мини-кирпичных заводов QTJ4-40 II совмещает наибольшее число важных факторов. Этот мини-завод, или станок по производству кирпича, производится в Китае. Соответственно, цена на него будет более чем приемлема при ограниченных возможностях капиталовложения.

Покрытие для дачиВозможно вам будет интересно узнать из чего изготавливается плитка для дорожек на даче.

Про покрытие из резиновой крошки читайте здесь.

Узнайте, https://greenologia.ru/othody/metally/profnastil-dlya-krovli.html как изготавливают профнастил.

При этом мини-завод по производству кирпича QTJ4-40 II является качественным агрегатом, собранным из надежных комплектующих с применением технологий, аналогичных тем, что применяются в других странах. Если учесть, что большинство оборудования, собираемого другими производителями, все равно имеет хотя бы часть узлов (а то и все), произведенных в Китае, смысл переплачивать за громкое название становится все более туманным.

Читайте так же:
Прошивка для oysters t72 3g кирпич

Модель QTJ4-40 II также выгодна с точки зрения энергопотребления и обслуживания. Расход энергоресурсов и сырья тут грамотно организован, показатели среди аналогов на лучшем уровне. Обслуживать один такой мини-завод можно ограниченным числом персонала – не более 5 сотрудников. Также у вас отпадают проблемы с организацией хранения больших запасов сырья.

Сам выбор сырья достаточно широк и разнообразен, что дает возможность организации производства кирпича на мини-заводе QTJ4-40 II в любом регионе. На эту возможность работает также и способность агрегата функционировать практически в любых условиях.

Описание мини-завода, основные узлы

Мини завод QTJ4-40 II состоит из следующих основных узлов:

  • массоподготовительный блок;
  • формовочный шнек;
  • прессовочные механизмы;
  • вибрационные механизмы;
  • приводы подач;
  • печь.

Все это располагается очень компактно. Например, длина и ширина поддона составляют всего 860*540 мм. Весит такой агрегат 1500 кг.

Технические характеристики

Завод для производства кирпича

Мини завод QTJ4-40 II по производству кирпича обладает следующими параметрами:

  • потребляемая мощность –10 кВт;
  • площадь – 50-100 м2;
  • средний расход электроэнергии – 5 кВт/ч;
  • потребление воды (в среднем) – 1,5 т/день;
  • время на полный цикл – 40 сек.;
  • возможность разового заполнения формы на цикл при размере кирпича 240*115*90 мм – 9 шт;
  • возможность разового заполнения формы на цикл при размере кирпича 240*115*53 мм – 26 шт;
  • возможность разового заполнения формы на цикл при размере кирпича 390*190*190 мм – 4 шт;
    параметры поддона – 860*540*40 мм.

Этот завод по производству кирпича является абсолютно экологичным агрегатом, не является источником загрязнения окружающей среды. Цикл производства на QTJ4-40 II не предусматривает образования никаких отходов: шлаковых, водяных, или газовых выбросов в атмосферу. Безопасно такое производство и для обслуживающего персонала.

Процесс работы, виды выпускаемой продукции

Процесс сборки и запуска в работу мини-завода QTJ4-40 II очень прост и оперативен, поэтому, получив его в течение 20–45 дней с момента заказа, вы сможете приступить к производству в кратчайшие сроки.

Цветной кирпич

Главные требования к помещению: оно должно защищать оборудование от попадания влаги (осадков).

Также нежелательно попадание прямых солнечных лучей и влаги на готовую продукцию, только что снятую с производственной линии, или на сырье, подготовленное к работе.

В остальном никаких требований нет, а значит, затраты на организацию рабочей площади могут быть минимальными.

Мини-завод по изготовлению кирпича QTJ4-40 II многофункционален: в зависимости от выбранной формы можно изготавливать кирпич различного типа: стандартный, пористый, щелевой, блоки с отверстиями, тротуарную плитку и даже блоки, которые обычно применяются для организации тротуаров и строительства бордюров.

Таким образом, изготавливая разный строительный и облицовочный материал, вы сможете привлечь более широкое число потребителей. Производительность такого мини-завода очень внушительна: от 2 до 10 тыс. единиц продукции в час, в зависимости от размеров и конфигурации.

Немаловажный фактор: все производимые операции на мини-заводе QTJ4-40 II автоматизированные и самоконтролируемые. То есть качество полученной продукции отслеживается встроенной системой на каждом этапе производственного цикла. В случае обнаружения системой предпосылок, ведущих к выпуску бракованной продукции, линия самостоятельно останавливается. Это дополнительно поможет обеспечить гарантированно высокое качество выпускаемого кирпича.

Сырье

Сырье для кирпича

Сырьем для кирпичного мини-завода QTJ4-40 II могут служить разные материалы:

  • глина с армирующими включениями в виде частиц растений;
  • портландцемент;
  • различные отходы других производств, например горной, цементной или металлургической промышленности;
  • отвалы зольные, шахтные или шлаковые.

Для изготовления некоторых видов кирпича могут также понадобиться древесные опилки. Для всех видов изготавливаемого кирпича необходима вода. При желании можно использовать пигмент для достижения необходимого цвета кирпича. Очевидно еще одно преимущество мини-кирпичного завода QTJ4-40 II: в зависимости от места локации будущего предприятия можно выбрать для работы наиболее доступный, а значит, выгодный тип сырья. Учитывая все расходы, цена на такой кирпич будет рекордно низкой, следовательно, признание потребителя гарантировано.

Масштабировать свой бизнес и наращивать производственные мощности будет очень просто: всего лишь необходимо устанавливать дополнительные агрегаты. Поставка из Китая сегодня налажена отлично, закупить новое оборудование не составит труда. Также это привлекательно и с точки зрения сервиса. Заказать и получить необходимые комплектующие или запчасти для ремонта очень легко. Далеко не все мини-кирпичные заводы других производителей могут похвастаться такими возможностями. Это делает QTJ4-40 II еще более привлекательным вариантом для обеспечения бесперебойного, прибыльного производства. Получаемый кирпич соответствует всем действующим нормам и стандартам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector