Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Практика по планированию производства

практика по планированию производства

Объем производства каждого вида продукции в натуральных единицах рассчитывается по формуле (8). Стоимость товарной продукции в денежном выражении определяют методом прямого счета.

продукция А 510 – 90 +100 = 520 шт.; продукция В 1 000 – 250 + 150 = 900 м 3 ; продукция С 240 – 10 + 50 = 280 м 2 .

Расчет стоимости товарной продукции:

ТП = 450 · 520 + 130 · 900 + 800 · 280 = 575 тыс. р.

Мебельное предприятие на производственной площади 700 м 2 осуществляет производство книжных шкафов. Режим работы предприятия: прерывная рабочая неделя, одна смена, продолжительность смены 8 ч. Технологическая трудоемкость изготовления одного шкафа составляет 14,3 ч. Норма площади одного рабочего места – 20 м 2 . Планом производства предусмотрен выпуск в среднем 15 шкафов в смену.

1) годовой плановый объем производства книжных шкафов;

2) производственную мощность мебельного предприятия по производству книжных шкафов;

3) возможность выполнения плана производства книжных шкафов.

Сначала определяется эффективный фонд времени работы предприятия

в планируемом году в условиях прерывной рабочей недели (формула (13)). Годовой плановый объем производства продукции определяется ис-

ходя из сменной производительности предприятия по выпуску шкафов и эффективного времени работы предприятия по плану на год (дн.), а производственная мощность рассчитывается по формуле (12).

Эффективный фонд времени работы предприятия составляет Т ЭФ = (365 – 104 – 11) = 250 дн.

Т ЭФ = 250 · 8 = 2 000 ч.

Производственная мощность предприятия равна

План производства книжных шкафов составляет ТВ = 15 · 250 = 3 750 шт.

Коэффициент использования производственной мощности равен

3 750 К = = 0,766 или 76,6 %.

Объем товарной продукции по отчету прошлого года составил на предприятии 5 400 тыс. р. Численность рабочих – 600 чел. По плану на следующий год предусматривается рост производительности труда на 10 % и снижение численности рабочих на 20 чел.

1) объем товарной продукции по плану на год;

2) процент роста планового объема товарной продукции к уровню прошлого года.

Производительность труда рабочих по отчету прошлого года составила 9 000 р. (5 400 : 600 = 9 000 р./чел.).

Плановый уровень производительности труда предусматривается выше отчетного на 10 % и составит 9 900 р. (9 000 · 1,1 = 9 900 р.).

Численность рабочих по плану предусматривается меньше фактической на 20 чел. и составляет 580 чел. (600 – 20 = 580).

Стоимость товарной продукции на год равна 5 742 тыс. р. (9 900 · 580 =

Процент роста планового объема товарной продукции составляет 5 742 : : 5 400 · 100 = 106,3 %.

Определите производственную мощность предприятия и коэффициент ее использования, если количество ведущего оборудования на предприятии составляет 50 станков, время работы одного станка по плану на год предусмотрено в среднем 500 смен, трудоемкость 1 изделия составляет 1,25 станко-смены. Производственная программа по плану на год – 17 000 изделий.

ПМ = 500 · 50 : 1,25 = 20 000 изд.

Коэффициент использования ПМ = 17 000 : 20 000 = 0,85.

1.4. Задачи для самостоятельной работы

План сбыта продукции на год содержит следующие данные.

План сбыта продукции на год

Отчет предыдущего года

1) плановую выручку от реализации по каждому виду продукции

и по предприятию в целом;

2) планируемый процент роста объема выручки от реализации.

Предприятие состоит из четырех цехов. Цех 1 – заготовительный, цехи 2, 3, 4 специализируются на изготовлении конкретных видов продукции и имеют заказы на планируемый год.

Определите плановую выручку от реализации продукции по предприятию на год на основе следующих данных.

План производства продукции

По плану на год, тыс. р.

Стоимость продукции, всего

В том числе полуфабрикатов

для других цехов

Пояснение: полуфабрикаты, подлежащие переработке в других цехах, не являются реализованной продукцией.

Магазин «Спорттовары» планирует реализовать в течение года 2 660 шт. велосипедов, из них велосипедов «Школьник» – 30 %, велосипедов «Кама» – 40 %, велосипедов «Весна» – 30 %.

Читайте так же:
Строительный кирпич повышенной прочности

Составьте план реализации магазином велосипедов, рассчитайте объем продаж продукции и выручку от реализации за год, используя следующие данные по средним ценам на продукцию.

Средние цены на продукцию (без НДС), р.

Пояснение: выручка от реализации продукции магазина определяется как разность между стоимостью реализованных (проданных) товаров и стоимостью их закупки у предприятия-изготовителя.

Согласно договорам на планируемый год, кирпичный завод должен поставить 2 332 тыс. шт. керамического кирпича двух видов: облицовочного и обычного М-100, при этом облицовочный кирпич по объему составляет 6 % от объема кирпича М-100. 85 % всего объема керамического кирпича будет поставлено специализированным строительным организациям и 15 % – индивидуальным застройщикам. Строительные организации 20 % кирпича израсходуют на производственное строительство, а 80 % – на жилищное. Индивидуальные застройщики приобретают кирпич для жилищного строительства.

Составьте план сбыта продукции в натуральных единицах (тыс. шт.) по ассортименту, потребителям и назначению.

Определите перечень товаров, которые могут быть включены в план производства, если предприятие, исходя из действующих производственных мощностей, может выпускать семь наименований товаров с уровнем конкурентоспособности: КС 1 = 0,214, КС 2 = 0,236, КС 3 = 0,251, КС 4 = 0,264, КС 5 = 0,281, КС 6 = 0,297, КС 7 = 0,315. Уровень конкурентоспособности у товаропроизводителей аналогичной продукции: КС 1 m = 0,212, КС m 2 = 0,24, КС 3 m = 0,256, КС m 4 = 0,258, КС 5 m = 0,28, КС 6 m = 0,29, КС 7 m = 0,318.

Пояснение: в план производства включается номенклатура продукции, уровень конкурентоспособности которой превышает аналогичный показатель у товаропроизводителя-конкурента.

Парикмахерский салон «Чародеи» имеет два зала: женский на пять рабочих мест и мужской на три рабочих места. Один мужской мастер в среднем за час может обслужить 2 чел., а женский – 1,25 чел. Салон работает в две смены (по 6 ч каждая), без выходных дней. Праздничные дни – нерабочие. В микрорайоне, где находится салон, проживает 123 500 чел., 50 % из них потенциально могут быть клиентами салона.

1) годовую пропускную способность (производственную мощность) салона по обслуживанию клиентов;

2) уровень обеспечения жителей микрорайона услугами этого парикмахерского салона.

Малое предприятие имеет 15 автомашин и выполняет грузовые перевозки по заказам граждан и организаций. В апреле текущего года планируется использовать 16 дней на текущий ремонт автомашин и 4 общих выходных дня. Среднее время работы автомашин – 12 ч.

Определите коэффициент полезного использования парка машин по плану на месяц.

Фирма состоит из трех предприятий, по каждому из которых приведены данные о реализации продукции за два года: предыдущий и отчетный.

Особенности организации предприятия производству кирпича

Производство кирпича

Бизнес на производстве кирпичей

Производство кирпича достаточно прибыльный и рентабельный бизнес.

Какой кирпич можно производить?

Требования рынка таковы, что производить сейчас только один вид и сорт товара не прибыльно. Чем больше ассортимент продукции, тем больше возможностей для коммерческого маневра в бурных водах рыночных отношений.

Однако, обеспечение большого ассортимента осуществимо при наличии определенного капитала, который позволит постоянно обновлять технологические циклы и осуществлять адекватную рыночной ситуации маркетинговую политику.

Начинающему производителю кирпичной продукции необходимо сначала определиться с ассортиментом и приоритетами. Сочетать свои возможности и рыночные потребности можно в рамках производства следующей продукции:

  1. Облицовочные кирпичи. Представляют собой гладкие бруски с большим количеством пустот внутри. Эти кирпичи используются для декоративной и функциональной отделки сооружений и зданий. . Это самая востребованная продукция в кирпичном ассортименте. Кирпичей, используемых для кладки стен, всегда нужно много. Они делятся на две категории: пустотелые и полнотелые.
  2. Гиперпрессованые кирпичи. Обычно этот вид продукции используется для внешней отделки строений.
  3. Клинкерные кирпичи. Они необходимы для дорожного строительства.

Все строительные кирпичи делаются из двух исходных материалов — глины и песка. Красные и желтые кирпичи — это изделия из глины, белые, они же силикатные — из песка.

Рентабельность производства красных или белых кирпичей зависит от востребованности на рынке и доступности сырья.

Технологические особенности кирпичного производства

Организация кирпичного производства при доступности сырья, транспортной и энергетической обеспеченности отличается простотой и быстрой окупаемостью.

Читайте так же:
Сайдинг под кирпич файнбер

Технологический цикл производства силикатного кирпича состоит из следующих этапов:

  1. Приготовление смеси из песка и извести. Ее готовят двумя способами — силосным и барабанным.
  2. Прессование кирпичей. Это самая сложная и трудоемкая часть технологического процесса. Сначала смесью заполняются прессовые коробки, потом происходит само прессование. Заготовленные кирпичи снимают со стола и помещают на запарочные вагонетки.
  3. Кирпичи подвергаются автоклавной тепло-влажной обработке.
  4. Последняя стадия — высушивание и складирование.

Аналогично происходит производство красного кирпича. Сначала готовится сырьевой материал, потом его формируют, сушат и обжигают.

Здесь приведены лишь схематические примеры основных технологических цепочек производства кирпичей. На практике возможны свои нюансы и отличия.

Производство кирпича без обжига

Этапы производства силикатного кирпича Этапы производства силикатного кирпича.

В этом случае используются трибо- и гиперпрессование. Главный упор делается на производство гиперпрессованого кирпича. Первые технологические стадии ничем не отличаются от предыдущего способа производства, а на завершающем этапе кирпичи помещаются в пропарочную камеру и выдерживаются там при температуре около 70 °С в течение десяти часов.

В этой технологии полностью отсутствует этап обжига, потому что гиперпрессованный кирпич дозревает сам по себе.

Это более экономный способ, поскольку он позволяет снизить расходы на энергопотребление. Однако для процедуры дозревания нужны большие площади, что тоже часто связано с дополнительными затратами.

Как организовать производство кирпичей?

Организовать предприятие можно и у себя дома. Не в квартире, конечно. Если вы задумали строительство жилых или хозяйственных построек, у вас есть участок земли, вода, дороги, газ и электричество, доступное месторождение глины, то вы с успехом можете заняться производством кирпичей.

Рентабельность небольшого производства сильно зависит не столько от рынка, сколько от затрат на энергию, сырье и заработную плату. Даже если у вас есть такие стартовые возможности, бизнес-план составлять нужно. Финансовая составляющая деятельности предприятия в настоящее время крайне нестабильна и зависит от региональных особенностей и ситуации в стране и в мире. Все остальные стороны обеспечения производства примерно сходны для разных регионов страны и состоят в следующем:

Линия производства кирпича Линия производства кирпича.

  1. Возведение зданий, где будет организовано производство. Можно использовать строения, где уже что-то производят.
  2. Приобретение технологического оборудования. Это туннельные печи и обжиговые вагонетки, оргтехника, строительно-монтажные, проектные и научно-исследовательские работы.
  3. Разработка месторождения. Стоимость этой части работ зависит от состояния месторождения и его удаленности от места производства. Если карьер по добыче глины, песка и извести еще никем не разрабатывался, то вам придется проводить подготовительные работы по сводке лесов, снятию почвы, выполнению природоохранных мероприятий.
  4. Особая категория расходов — это строительство дорог. Лучше всего планировать размещение производства так, чтобы не было необходимости в осуществлении дорожных работ. Особенно это нежелательно при небольшом производстве. Большинство владельцев кирпичных предприятий предпочитают размещать их так, чтобы месторождение сырья было близко к дорогам. Часто такие заводики вырастают возле карьеров, где глина является горной породой, уходящей в отвал. Однако это осуществимо только в том случае, если при добыче основного сырья отвалы не перемешиваются с другими грунтами.

Можно на территории завода поставить ветровую установку, газогенератор, можно при наличии водотока установить небольшую ГЭС. Самым надежным способом обеспечения энергией собственного производства является наличие разных источников.

Рентабельность кирпичного производства зависит также от того, на какой рынок вы собираетесь работать. Если кирпич производится для локальных строек, то вопрос близости железной дороги не актуален, но зато крайне необходимы становятся хорошие грунтовые, а лучше асфальтированные дороги. Если вы делаете кирпич как минимум для нескольких регионов, то при планировании размещения завода нужно исходить из принципа доступности железной дороги. Дешевле железнодорожного транспорта только перемещение грузов водным путем.

Таким образом, производство кирпичей может стать частью малого, среднего и даже крупного бизнеса. Для кого-то это может быть началом пути в бизнесе. Однако, несмотря на кажущуюся простоту и понятность, изготовление кирпичей в рыночных условиях — это дело, требующее знаний, упорства и наличия определенного начального капитала.

Способ изготовления радиальных пиленых заготовок

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению радиальных пиленых заготовок. Полубревно обрабатывают двумя горизонтальными и двумя вертикальными дисковыми пилами по ширине и высоте заданной заготовки, имеющей на выходе форму трапеции, идущей к сужению по направлению центра полубревна. После изготовления первой заготовки полубревно поворачивают против часовой стрелки на толщину следующей заготовки и цикл повторяют до тех пор, пока все полукольцо не будет распилено на заготовки. После этого полубревно возвращают в исходное положение, надвигают на ширину заготовки для распиловки следующего полукольца, таким образом полубревно распиливают полукольцами до тех пор, пока не будет распилено до его центральной оси. Повышается выход пиленых заготовок. 3 ил.

Способ изготовления радиальных пиленых заготовок, отличающийся тем, что полубревно обрабатывают двумя горизонтальными и двумя вертикальными дисковыми пилами по ширине и высоте заданной заготовки, имеющей на выходе форму трапеции, идущей к сужению по направлению центра полубревна, причем после изготовления первой заготовки полубревно поворачивают против часовой стрелки на толщину следующей заготовки и цикл повторяют до тех пор, пока все полукольцо не будет распилено на заготовки, после этого полубревно возвращают в исходное положение, надвигают на ширину заготовки для распиловки следующего полукольца, таким образом полубревно распиливают полукольцами до тех пор, пока не будет распилено до его центральной оси.

Способ изготовления радиальных пиленых заготовок брусков типа «Призма-радиал» может быть применен в производстве деталей мебели, строительных конструкций при обработке толстых бревен любой породы.

Известен способ изготовления радиальных пиломатериалов, заключающийся в том, что круглые лесоматериалы сначала распиливают на лесопильной раме на сердцевинные доски и сегменты. После этого распиливают сегменты, получая из срединной части радиальные пиломатериалы, а из боковых зон — сектора. Сектора распиливают, разместив их в лесопильном станке наружной поверхностью вниз таким образом, чтобы плоскости пропилов были параллельны радиальной. У полученных заготовок обрезают кромки на круглопильном станке (см. Межов И.С., Осипова Л.К. Производство радиальных пиломатериалов и заготовок. — М.: Деревообрабатывающая промышленность, 1966, №3, с. 8-10).

Недостатком этого способа является его высокая трудоемкость из-за необходимости выполнения несколько последовательных операций на различных станках, а также недостаточный выход продукции из-за использования универсального, не приспособленного для производства специальных пиломатериалов оборудования. Известен способ изготовления радиальных пиломатериалов, который позволяет увеличить выход пилопродукции (патент РФ №2045387, МПК В27В 1/00). Данный способ заключается в выполнении в кряже радиальных пропилов, в делении кряжа на секторы для распиловки их на заготовки трапециевидного сечения, одну из пластей каждой из которых образуют при отделении от центральной зоны кряжа, в соединении заготовок в полуфабрикаты по граням, образованным радиальными пропилами, и при повороте каждой второй заготовки вокруг продольной оси на 180 градусов при совмещении одноименных концов трапециевидных заготовок.

Недостатком этого способа является высокая трудоемкость изготовления продукции ввиду усложненности технологического процесса и необходимости выполнения большого числа операций при значительном объеме механизированного труда, имеет место снижение выхода продукции за счет потерь древесины при формировании пиломатериалов прямоугольной формы путем удаления периферийных и центральных зон заготовок после склеивания.

Известен способ выпиливания радиальных заготовок из полубревна (патент РФ №2310555, МПК В27В 1/00) по которому бревно распиливают пополам вдоль его оси, затем укладывают базовой поверхностью, совпадающей с радиусом бревна, на подвижную каретку, фиксируют и механизмом поперечного перемещения полубревна подают в зону обработки на ширину заготовки, где последовательно пильно-фрезерными агрегатами вырезают заготовку заданной толщины и ширины, после этого полубревно механизмом углового перемещения поворачивают против часовой стрелки на толщину заготовки. Цикл повторяют до вырезания всего полукольца, затем полубревно вновь устанавливают в исходную позицию и подают в зону обработки на ширину заготовки, и цикл повторяют до тех пор, пока все полубревно не будет распилено на заготовки.

Использование этого способа требует предварительной распиловки бревна пополам вдоль продольной оси, что увеличивает трудоемкость производства заготовок.

Задачей стоящей перед автором является создание способа распилки полубревна, позволяющего повысить производительность станка по изготовлению пиленых заготовок.

Задача решается благодаря заявляемому способу радиальной распилки полубревна, по которому, полубревно обрабатывается двумя горизонтальными и двумя вертикальными дисковыми пилами по ширине и высоте заданной заготовки, имеющей на выходе форму трапеции идущей к сужению по направлению центра полубревна, таким образом распиливая полубревно полукольцами до тех пор пока полубревно не будет распилено до его центральной части — «карандаша».

Сущностью изобретения является возможность повысить до 78% производительность станка по изготовлению пиленых заготовок из полубревна, благодаря заявляемому способу радиальной распилки полубревна, по которому, полубревно обрабатывается двумя горизонтальными и двумя вертикальными дисковыми пилами по ширине и высоте заданной заготовки, имеющей на выходе форму трапеции идущей к сужению по направлению центра полубревна, таким образом распиливая полубревно полукольцами до тех пор пока полубревно не будет распилено до его центральной части — «карандаша». Заявляемый способ может применяться при разделке бревен диаметром более 36 см. и длиной до 300 см..

Способ изготовления радиальных пиленых заготовок «Призма-радиал» поясняется фигурами:

— на фиг. 1 изображена схема осуществления раскроя полубревна на радиальные пиленые заготовки, заявляемым способом;

— на фиг. 2 изображены радиальные пиленые заготовки полученные заявляемым способом и варианты их сборки в щиты;

— на фиг. 3 изображена сравнительная схема обработки полубревна разными способами и получение разного количества радиальных пиленые заготовок на выходе (от 55% до 80%).

Способ осуществляется следующим образом.

Распиловка полубревна может осуществляться на станке, типа, «Букет магнолии» (патент на ПМ №160525).

Пиленные заготовки вырезаются из полубревна (фиг. 1) по внешнему контуру, четырьмя дисковыми пилами (вертикальными и горизонтальными) — две пилы параллельно радиусу бревна, пропорционально ширине заготовки, и две пилы — перпендикулярно радиусу бревна, пропорционально толщине заготовки. Обработанная со всех четырех сторон, готовая заготовка, имеет форму трапеции, которая идет к сужению по направлению центра полубревна (фиг. 1). После изготовления первой заготовки, полубревно поворачивается против часовой стрелки в новую позицию, на толщину следующей заготовки и цикл повторяется до тех пор, пока все полукольцо не будет распилено на заготовки. После этого полубревно возвращается в исходное положение надвигается на ширину заготовки для распиловки следующего полукольца. Так происходит до тех пор, пока полубревно не будет распилено до его центральной части — «карандаша», после чего «карандаш» освобождается, загружается следующее полубревно, и процесс повторяется.

На фиг. 2 показан вариант раскладки полученных призматических заготовок (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7). Для этого все полученные заготовки из одного полукольца, укладываются длинной стороной впритык друг к другу, при этом каждая вторая заготовка перевернута на 180° снизу вверх, таким образом, сложенные и склеенные торцом заготовки, образуют ровный щит.

На сегодняшний день, средний уровень выхода пиленых заготовок по всем известным схемам обработки бревна, составляет 55%, при этом 45% остатка идут на отходы. При получении пиленых заготовок заявляемым способом, выход готовой продукции составит до 78%. Такая разница показателей, позволяет говорить о том, что использование данного способа может повысить эффективность работы деревообрабатывающих предприятий и значительно улучшить экономические показатели в области деревообработки по всей России.

Заборы и ворота

«Благоустройство территории вокруг загородного дома невозможно представить без организации забора и главных ворот. Забор является визитной карточкой участка – именно его первым видит гость, подъезжая к дому.»

При наличии забора все проезды на участок должны осуществляться через ворота – будь то главный въезд на территорию или отдельный проезд в гараж.

Заборы

Кроме эстетики, забор выполняет ряд не менее важных функций:

  • — визуальное отделение участка от других территорий;
  • — охрана от нежелательных посетителей;
  • — ограждение от лишних глаз;
  • — защита от шума дороги;
  • — защита газонов от грязи, пыли брызг снаружи.

Исходя из задач, которые ставит собственник, определяется материал для забора, его высота и прозрачность. Заборы для дачи делают из дерева, металла, бетона, кирпича, профнастила, зеленой изгороди и пр. Материалы можно сочетать (вариант – забор с кирпичными столбами с заполнением деревом). Внешний вид забора и его внутренняя сторона могут значительно отличаться. К примеру, забор из кирпича может внешне смотреться брутально и строго, а его внутренняя сторона будет оформлена вертикальными клумбами и зеленью.
Для установки ограждения потребуется фундамент, поэтому строительство забора для частного дома – это полноценный строительный проект.

Предварительно от собственника потребуются ответы на ряд вопросов, а именно:

  • — предполагаемый срок службы ограждения;
  • — возможен ли воздушный зазор внизу или ограждение должно быть сплошным;
  • — какие материалы будут заполнять пространство между опорами забора:
  • — какие функции наиболее важны;
  • — какая высота ограждения комфортна и нет ли ограничений по высоте для данной территории;
  • — нужно ли украшать внешнюю или внутреннюю сторону забора.

При проектировании внешнего вида и конструкции забора целесообразно учесть общий дизайн земельного участка.

Деревянный забор

Деревянный забор отлично подойдет для дома, выполненного из бруса или бревна. К преимуществам такого забора следует отнести экологичность, легкость монтажа, внешнюю красоту. К недостаткам – относительную недолговечность (до 10 лет), необходимость антисептической обработки, трудоемкость изготовления.

Забор из евроштакетника

Любителям металла подойдет забор из евроштакетника. Это относительно новый для нашего рынка материал, в популярности вполне может составить конкуренцию дереву. Представляет собой металлические полосы из оцинкованных стальных листов. Срок службы такого забора – до 30 лет. Монтаж простой и не занимает много времени.

Забора из профнастила

Те, кто предпочитает бюджетный и надежный вариант ограждения с быстрым монтажом, часто выбирают установку забора из профнастила. Профнастил представляет собой выгнутые волнообразно оцинкованные стальные листы с различным типом покрытия. Основные преимущества профнастила — большой выбор цветов, прочность, практичность и универсальность.
В проекте забора определяются места для въезда и входа на участок, соответственно, там будут установлены ворота и калитки.

Ворота

Место для ворот выбирают с учетом рельефа участка. Эта часть участка будет подвергаться максимальным нагрузкам, поэтому отдельно прорабатывается покрытие проезда.
При выборе типа ворот надо ответить на следующие вопросы:

  • — как часто будут использоваться;
  • — насколько важен комфорт в эксплуатации;
  • — нужна ли автоматика;
  • — какова требуемая степень надежности.

По типу открытия ворота делятся на распашные и откатные. Откатные отличаются большей стоимостью, но по другим критериям превосходят распашные.

Часто ворота устанавливают в комплекте с калиткой для прохода.

Строительство забора и ворот – отдельный проект. Насколько ваше ограждение будет надежным и долговечным – зависит от профессионализма проектировщиков и строителей. Мы будем рады помочь вам защитить ваш земельный участок!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector