Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамический кирпич. Свойства. Характеристики. Применение

Керамический кирпич. Свойства. Характеристики. Применение

Керамический кирпич получают из глинистых составов путем обжига. Несмотря на появление, быстрое развитие и модернизацию строительной индустрии, кирпич нисколько не потерял своей популярности, и по-прежнему считается одним из самых прочных надежных и долговечных строительных материалов.

Самый распространенный и широко используемый в качестве основной строительной единицы — рядовой ( полнотелый) кирпич. Пустотелый кирпич также используется для кладки стен жилых и хозяйственных зданий, но имеет ограничения по применению ( не используется для кладки фундамента из-за недостаточной прочности). Лицевой кирпич – это отделочный материал, имеющий несколько разновидностей – фасонный, фасадный, глазурованный, печной.

Технологий производства керамического кирпича несколько, и каждая имеет свои преимущества и недостатки. В зависимости от качества сырья и применяемого технологического процесса ( метод пластического формования, жесткой экструзии, полусухого прессования) получают кирпич с различными свойствами и характеристиками. Метод пластического формования является дорогостоящим за счет своей энергоемкости и сложности производственного процесса. Для производства кирпича данным способом необходимо использовать глинистые системы с влажностью не менее 20%. Хорошо перемешанное глинистое сырье продавливают сквозь ленточный пресс, сушат и обжигают в специальных печах. Кирпич, полученный таким способом, обладает высокими показателями прочности и морозостойкости. Кирпич, полученный методом полусухого прессования, имеет более низкую себестоимость, так как полуфабрикат не проходит сушку в специальных камерах, что существенно снижает параметры энергетического потребления. Влажность глины для данного метода не должна превышать 10%; за счет сыпучести исходного сырья смесь легко прессуется, формируется глинистый брусок, который после обжига досушивается на специальных вагонетках. Метод является прогрессивным, экономичным и высокопроизводительным. Существенным недостатком изделия полученного таким способом является склонность к растрескиванию от воздействия влаги и перепадов температур, поэтому кирпичи, произведенные полусухим способом нельзя использовать в качестве основного строительного материала в районах с высокой влажностью, холодным и резко континентальным климатом.

Заводы с технологией полусухого прессования расположены в южных регионах, где кирпич не подвергается негативным природным воздействиям. Керамический кирпич по своим характеристикам должен соответствовать ГОСТ 7484-78, а также ТУ и ГОСТ 530-2007. Марке кирпича соответствует буква М, а цифры обозначают предел прочности материала, измеряемый в кг/кв.см. Самая низкая марка – М75, самая высокая – М300.Соответственноо, кирпич М300 выдерживает самые высокие нагрузки. Морозостойкость – также является важнейшей характеристикой кирпича и обозначается буквой F. Цифры 15,25,35,50 указывают на степень противостояния материала воздействию низких температур ( показатель соответствует количеству циклов замораживания – оттаивания, которые выдержит кирпич, находясь в воде больше суток). В районах крайнего севера строят здания из кирпича с показателем морозостойкости F50, а в южных районах допускается строительство из кирпича с морозостойкостью F15.

Керамический кирпич может быть одинарным, полуторным и двойным. Стандартные размеры одинарного кирпича – 250×120×65 мм. Кирпич может выпускаться утолщенным, с размерами 288×138×63мм. ГОСТ не ограничивает предприятия относительно размеров и форм выпускаемых изделий. Кирпичи могут производиться по индивидуальному заказу различных габаритов и форм, но отклонение размеров от стандарта должны составлять не более 5 мм по длине, 4 мм – по ширине и 3 мм – по толщине. Кирпичи одной партии должны строго совпадать по размерам, быть одного цвета, иметь прямолинейные ребра и плоские грани. Крупные включения ( заметные на глаз) означают, что перед вами изделие невысокого качества. Поверхность кирпича должна быть однородной, без видимых глазу добавок и каменисто-известковых образований. Облицовочный кирпич должен иметь гладкую поверхность, на нем не должно быть сколов и видимых дефектов. Керамический кирпич теряет характеристики прочности и другие рабочие характеристики по двум причинам – для производства использовалось сырье, не соответствующее по химическому и минеральному составу технологическим требованиям ( установленным ГОСТом и ТУ), и при нарушении самого технологического процесса ( неправильно заданный температурный режим и режим влажности, неисправное оборудование, отсутствие должного контроля за соблюдением применения всех производственных нормативов). Кирпич, который подвергся некачественному обжигу ( « недожог»), поглощает влагу и теряет прочность при низких температурах. Пережженный кирпич имеет нечеткие геометрические контуры и неравномерную темную окраску. Обладает высокой теплопроводностью, что плохо сказывается на внутреннем микроклимате жилых помещений ( стены не держат тепло).

Читайте так же:
Проект трансформаторная подстанция кирпич

Полнотелый керамический кирпич – это идеальный материал для возведения наружных стен зданий, но при отделочных работах должны быть использованы тепло- и гидроизоляционные материалы.

Пустотелый кирпич содержит пустоты во внутреннем и, иногда, наружном пространстве. Материал с горизонтальными отверстиями имеет невысокие показатели прочности. Пустотелый кирпич – относительной недорогой материал, так как на его производство уходит меньше сырья. Внутренние пустоты повышают теплоизоляционные свойства. Кирпич используется для кладки внутренних перегородок и стен, а также для кладки внешних стен невысотных зданий ( не боле 3 этажей).

Кирпич облицовочный – это декоративный отделочный материал, используемый для облицовки различных зданий, а также для выкладывания дорожек в саду, оформления клумб и беседок на приусадебном участке. Фасадный кирпич — самый распространенный вид лицевого кирпича. Может выпускаться различных цветов за счет добавления пигментов в сырьевую массу до процесса прессования. Облицовочный фактурный кирпич ( стал особенно популярен в частном строительстве) имеет на поверхностных гранях своеобразный рисунок под текстуру камней, мрамора или дерева.

Для построения арок и колонн применяют фигурный ( фасонный) кирпич, для дизайнерской облицовки подойдет глазурованный кирпич; для мощения дорог и мостовых – сверхпрочный клинкерный кирпич; для кладки внешних стен огнеупорных печей – шамотный кирпич. Таким образом, керамический кирпич имеет множество видов, которые применяются, в зависимости от целей и характера строительных работ.

Единственный в Удмуртии завод лицевого кирпича.

Пн — Пт: с 8:00 до 19:00
Сб: c 8:00 до 18:00
Вс: выходной
Без перерыва на обед.

ТЦ «Азбука ремонта»
(1 этаж, отдел 120 А)

ул. Молодежная, 107 Б

Пн — Сб: с 9:00 до 20:00
Вс: с 10:00 до 19:00

Вы здесь

О компании

Российское производство кирпича европейского качества

Индустрия, наполняющая отечественный строительный рынок, и перспективы ее развития в Удмуртской Республике и в целом в России тесно связаны с именем компании, выпускающей высококачественный керамический кирпич. Это «Альтаир» – общество с ограниченой ответственностью, успешно действующее на базе построенного 26 лет назад ижевского кирпичного завода.
«Альтаир» является сегодня лидером в Уральском регионе и считается одним из лучших российских предприятий по производству кирпича. Тому способствует высокое качество выпускаемой продукции, что в условиях рынка возможно только благодаря рациональному использованию современного оборудования, внедрению прогрессивных технологий и, конечно, труду профессионалов.
Свою известность и репутацию на российском рынке строительных материалов кирпичный завод ООО «Альтаир» заслужил тем, что предлагает кирпичную продукцию, не имеющую аналогов ни в республике, ни в соседних регионах. С каждым годом растет популярность кирпича, выпускаемого по новейшим технологиям и на современном оборудовании. Причины этого заключены в стоимости, доступной для российского покупателя, которую он платит за европейское качество кирпича.

Кирпич в Ижевске «Альтаир» возможности строительной керамики.

Товарная номенклатура большинства российских заводов по производству кирпича невелика. Львиная доля выпускаемой продукции приходится на рядовой кирпич – в Ижевске, в республике, в России в целом. На этом фоне вариативная керамика компании «Альтаир» выглядит очень привлекательно.
С 2009 года кирпичный завод оснащен немецкой линией формовки кирпича, выпущенной фирмой «Keller». С внедрением эффективной линии началась новая производственная эра предприятия, которое изготавливает кирпич с техническими показателями на порядок выше по сравнению с прежней продукцией.
В частности, достигнуты более высокие характеристики прочности, морозостойкости, геометрии керамического кирпича, на лицевых гранях присутствует фаска.

Кирпич керамический в Ижевске «Альтаир».
Анализ рынка строительных материалов в республике показывает, что «Альтаир» — это единственный кирпич в Ижевске, который соответствует высшей категории качества. Сегодня на предприятии выпускается более 200 оттенков керамического кирпича, средний показатель морозостойкости которого — более 50 циклов.
Кирпич керамический в Ижевске получает все большее распространение, область применения вполне соответствует его функциям:
Облицовочный материал
Основное применение — фасадная отделка домов и облицовочные работы внутри помещений. Технология производства лицевого и рядового кирпича мало отличаются, в основном внимание уделяется наружной поверхности, которая может быть гладкой или текстурной.
Конструкционный материал.
Полнотелый кирпич – для несущих и самонесущих стен, сводов, опорных колонн, фундаментов и других нагруженных конструкций. Пустотелый — для облегченных конструкций, к примеру, перегородок, дополнительных простенков, ниш.
Материал для каминных и печных кладок. На пике популярности керамический кирпич для камина, барбекю, печи.
Декоративный материал. Цветовая гамма кирпича окрашенного в массе или с полимерным покрытием дает большой простор для дизайнерских решений в создании стиля зданий.
Преимущества керамической кладки и облицовки.
Керамический кирпич в Ижевске Альтаир выгодно выделяется из аналогичной продукции других производителей благодаря целому ряду достоинств:
Проверка временем. Самый традиционный строительный материал, известный с древности.
Экологичность. Кирпич Альтаир производится из натуральных природных компонентов – глины с песком. «Дышащий» материал, обеспечивающий здоровый климат в помещении.
Прочность. По этому показателю керамический кирпич приближен разве что к природному камню. Подсчитано, что из полнотелого кирпича можно возвести здание до километра в высоту.
Теплосбережение. Керамический лицевой кирпич Альтаир, как и рядовой, можно использовать для возведения теплых стен без дополнительных утеплителей.
Долговечность. Построенные столетия назад из керамического кирпича здания по сей день служат людям и не поддаются влиянию времени. Из такого кирпича возводятся здания с гарантийным сроком эксплуатации до 100-150 лет.
Стойкость. Одна из примечательных общих характеристик — противостояние агрессивной среде, включая огонь, химию, холод, жару.
Экономичность эксплуатации</em>. Отсутствие потребности в частом ремонте.

Читайте так же:
Фон кирпичи с граффити

Какую продукцию производит кирпичный завод «Альтаир»

В отличие от большинства отечественных производителей, реализующих кирпич в Ижевске, номенклатура кирпича ООО «Альтаир» не ограничивается двумя-тремя группами основной продукции. Компания предлагает множество видов керамического кирпича.
Пустотелый одинарный и утолщенный.

В том числе кирпич рядовой с накатом и гладкостенный, лицевой российского и евро-стандарта, цветной с полимерным покрытием, лицевой объемного окрашивания (популярные тона «Шоколад», «Солома», «Персик»).

С полимерным покрытием.

Это самый разнообразный цветной кирпич, утолщенный или одинарный, пустотелый или полнотелый, палитра выбора которого исчисляется более чем 200 оттенками по соответствующему «ГОСТовскому» каталогу. В условиях, когда цена на кирпич отечественного производителя является показателем его качества в сравнении с импортной продукцией, выгодно быть покупателем фирмы, претендующей на широкую известность. «Альтаир» — компания, которая не стремится создать себе славу, опережающую реальный рост актуальности продукции. Она дает потребителю возможность купить кирпич своего производства и удостовериться в его истинном качестве.

Ижевский завод строительных материалов ООО «Альтаир» — единственное предприятие в Удмуртской Республике и одно из лучших в РФ, изготавливающее керамический кирпич на линии, разработанной и внедренной ведущими специалистами Европы в области кирпичного производства.

Стабильно работающее предприятие, заботящееся о своей репутации на рынке строительных материалов, выпускает лицевой и рядовой пустотелый (полнотелый) кирпич размером 1НФ (одинарный) и 1,4НФ (утолщенный) по ГОСТ 530-2012.

Предлагаемый кирпич выпускается с 1990 года, обладает высокими прочностными характеристиками и соответствует европейским требованиям по качеству.

С сентября 2009 года на заводе запущена новая формовочная линия немецкой фирмы «KELLER». Выпускаемый кирпич сегодня, по сравнению со старым, обладает более высокими прочностными характеристиками (марка кирпича М200 и морозостойкость до 100 циклов), улучшилась геометрия кирпича.

Основная номенклатура кирпича:

  • кирпич керамический пустотелый 1НФ одинарный
  • кирпич керамический пустотелый 1,4НФ утолщённый
  • кирпич керамический пустотелый окрашенный в массе
  • кирпич керамический пустотелый с цветным полимерным покрытием (более 200 цветов)

Кирпич имеет широкую область применения и может быть использован в качестве:

  • высокопрочного конструкционного материала для кладки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности;
  • облицовочного материала для отделки зданий и сооружений при выполнении архитектурных деталей.

Преимущества керамического кирпича:

  • хорошо знакомый природный, экологически чистый, «живой» материал с многовековой традицией применения;
  • в отличие от дерева, он не требует специальных мер повышения огнестойкости, защиты от насекомых и гниения;
  • малые размеры кирпича позволяют строить стены сложных конфигураций;
  • кирпич – это «дышащий материал» он обеспечивает благоприятный климат в доме;
  • прочный и износостойкий;
  • обладает хорошей звукоизоляцией и низким водопоглощением;
  • устойчивый ко всем климатическим условиям;
  • диапазон различных форм и цветов облицовочного кирпича даёт Вам возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков.
Читайте так же:
Чем сделать кирпич темнее

ООО «Альтаир» предлагает Потребителю на сегодняшний день декоративный кирпич с полимерным покрытием (более 200 цветов по каталогу RAL) ГОСТ 530-2012.
«Альтаир» гарантирует поставку продукции высокого качества.

Способы изготовления и применения керамического кирпича

Керамический кирпич для строительства

Керамический кирпич — популярный строительный материал, обладающий массой достоинств. Его используют для возведения любых объектов: наружных и внутренних стен зданий, заборов, беседок, арок, дымовых труб, печей, каминов. Существует несколько видов и подвидов керамического кирпича, которые отличаются по составу, габаритам, форме, предназначению, техническим характеристикам.

Керамические кирпичи

Керамические кирпичи часто применяются для строительства и отделки помещений.

Виды керамического кирпича и требования к ним

Независимо от сезона спрос на керамический кирпич всегда высок. Этот строительный камень изготавливают из глины методом обжига.

Для придания особых свойств в состав вводят специальные добавки. Этот факт, наряду со способом формования, позволяют получить разные виды кирпича:

    (этот же материал называют строительным, полнотелым, обычным);
  • пустотелый (он же щелевой, дырочный, поризованный кирпич);
  • огнеупорный (шамотный);
  • облицовочный.

Существует несколько разновидностей облицовочного кирпича:

  • фактурный;
  • глазурованный;
  • ангобированный; .

Все перечисленные виды и подвиды кирпича могут быть полнотелыми или пустотелыми. Ложковые и тычковые грани этих изделий могут быть гладкими или рельефными (рифлеными). Ко всем изделиям предъявляются одни и те же требования, утвержденные ГОСТом:

    должна соответствовать марке изделия;
  • норматив водопоглощения: не более 8% для полнотелых изделий и не боле 6% для пустотелых;
  • габариты: 250х120х65 для категории «стандарт» или «одинарный», 250х120х88 для категории «утолщенный», 288х138х88 для категории «модульный», 250120х103 для категории «полуторный», 250х120х138 для категории «двойной»;
  • в составе изделия не должно быть камней и извести;
  • допускается отбитость углов и повреждений ребер в пределах 10-15 мм;
  • допускается наличие трещин длиной не более 30 мм;
  • для рядового и шамотного кирпича допускаются каверны и сколы поверхности глубиной 3-10 мм в количестве не более 3 шт. на одно изделие.

К поверхности строительных изделий отделочного типа предъявляются более строгие требования: она должна быть ровной, гладкой, без изъянов. Ребра должны быть прямоугольными (допускается скругление радиусом до 5 мм), без сколов.

Способы изготовления керамического кирпича

В настоящее время используют три способа производства красного кирпича:

  • пластический:
  • полусухого и сухого формования; .

Пластический способ производства современный и более дорогостоящий. Заключается он в следующем: из глиняной массы влажностью 17-20%, подаваемой по транспортеру, формируют изделия нужного размера и отправляют их на сушку, а впоследствии — на обжиг. В процессе подготовки глиняной массы ее измельчают так, чтобы размер фракции не превышал 1 мм. В это время удаляют все инородные вкрапления. В самой глине допустимо до 33% примесей.

На этапе формовки сырца состав увлажняют и вводят в него те добавки и примеси, которые требуются в соответствии с маркой изделия. После этого на конвейере формируют глиняный брус, из которого нарезают заготовки нужной формы и размера. Затем сырцы полнотелого и пустотелого кирпича направляют на сушку. Если производят пустотелый кирпич, после формовки или в ее процессе выполняют перфорацию заготовок.

Для просушивания сырцы отправляют в печи, температура в которых медленно поднимается до 150 °С. Это позволяет снизить уровень влажности заготовок до 10%. После этого им предстоит обжиг. Происходит он в специальных печах, способных поддерживать температуру до 800 °С. На завершающем этапе изделия медленно охлаждают. Такой подход позволяет избежать появления трещин.

Методы сухого и полусухого производства полнотелого и пустотелого кирпича относят к разряду традиционных и в настоящее время устаревших. С их помощью нельзя выпускать большое количество продукции, так как технологический процесс довольно сложен и длителен. Но у этих способов есть свое преимущество: они малозатратны, поэтому оптимальны для малого и среднего бизнеса.

Читайте так же:
Печь для пицы с кирпича

Химический состав компонентов Химический состав компонентов.

Оба способа производства красного полнотелого кирпича практически идентичны. Единственное различие в том, что при полусухом методе перед обжигом требуется предварительная сушка заготовок, а при сухом — нет. Несмотря на кажущуюся сложность процесса изготовления кирпича, его производство можно организовать в гараже или на даче. В этом случае нужно будет использовать сухой или полусухой способ.

Основные моменты технологического процесса следующие:

  • выбор сырья;
  • дробление глины;
  • сушка глиняных гранул;
  • повторное дробление глиняных гранул;
  • увлажнение паром;
  • повторная сушка (не нужна при сухом способе);
  • обжиг.

Метод гиперпрессования — это инновационный способ, с помощью которого изготавливают красный кирпич высокого качества. Особую сложность в этом методе вызывает подготовка глиняной смеси. Особенностью гиперпрессования является отсутствие необходимости в обжиге. В качестве сырья используют состав из следующих компонентов:

  • отсев щебня;
  • вода;
  • портландцемент;
  • примеси и добавки.

Крайне важна точность дозировки каждого компонента смеси. Следующий этап — процесс формования. Он выполняется с помощью мощных прессов, которые придают заготовкам требуемую геометрическую форму. Если в процессе формования обнаружен высокий процент брака, смесь отправляют на переработку. После этого она вновь подвергается прессованию.

Полученные сырцы пропаривают. В этот период они набирают до 70% своей марочной прочности. В пропарочные камеры сырцы подаются на поддонах и остаются там на 8-10 часов при температуре 40-70 °С. Если позволяет климат региона, вместо пропаривания используют просушку под солнцем в течение 1 недели. После складирования продукция готова к отправке потребителю.

Характеристики и варианты применения рядового керамического кирпича

Рядовой красный кирпич имеет широкую сферу применения. В строительстве чаще всего используют полнотелый кирпич. Именно из него возводят несущие и ненесущие стены и перегородки, фундаменты, опоры. Поскольку после возведения объект из этого материала чаще всего подвергается оштукатуриванию, к внешнему виду изделий этого типа не предъявляют особых требований.

Основные характеристики кирпича красного рядового:

  • размеры одинарного строительного камня 288х138х65 мм;
  • размеры полуторного — 250х120х88 мм;
  • размеры двойного — 250х120х138;
  • теплопроводность полнотелого кирпича 0,6-0,7 Вт/м °С;
  • допустимый объем пустот в полнотелом кирпиче не более 13%;
  • допустимый объем пустот в пустотелом кирпиче не более 45%;
  • оптимальная плотность полнотелого камня 1600 кг/см³.

По степени прочности все изделия этого типа подразделяют на марки. Это основная характеристика, цифры в которой указывают на допустимую нагрузку в килограммах на 1 см². Существуют следующие марки красного кирпича:

  • М50;
  • М75;
  • М100;
  • М125;
  • М150;
  • М175; ;
  • М250;
  • М300.

Наиболее востребован кирпич М100.

Если он изготовлен методом пластического формования, его прочность на изгиб составляет 22 кг/см². Если изделие выпущено на производстве, использующем сухое гиперпрессование, то 16 кг/см². Согласно ГОСТ, допустимы следующие отклонения в размерах камня: по ширине — 4 мм, по длине — 5 мм.

Кирпич марки М100 способен удерживать тепло до 1,8 Вт. Это показатель довольно высокой теплопроводности этого материала. Поэтому он традиционно используется для кладки наружных и несущих стен. Технические характеристики изделия включают такой показатель, как морозостойкость. Чем она ниже, тем дешевле кирпич. Различают следующие степени морозостойкости:

  • F15;
  • F25;
  • F35;
  • F50;
  • F100.

Для того чтобы выдать заключение о степени морозостойкости изделия, эксперты поступают так: на 7-8 часов опускают его в воду, после чего на этот же период помещают в морозильную камеру. Процессы чередуют до тех пор, пока не появятся явные признаки разрушения материала. Степень морозостойкости определяют по количеству циклов замерзания-оттаивания. Одна и та же марка кирпича может иметь разные показатели этого плана.

В процессе сушки или обжига в теле строительного камня из глины могут появиться вкрапления или участки черного цвета. Это не является отклонением от нормы, так как никоим образом не влияет на качество изделия. ГОСТ допускает наличие темных пятен на поверхности не только рядового, но и облицовочного кирпича.

Характеристики и варианты применения облицовочного керамического кирпича

Полнотелый или пустотелый облицовочный кирпич имеет значительно более привлекательный внешний вид, нежели рядовой. Форма этих изделий всегда правильная, поверхность гладкая, цвет равномерный и красивый. Свойства таких кирпичей таковы, что они десятилетиями могут выдерживать агрессивное воздействие внешней среды.

Читайте так же:
Самый качественный полнотелый кирпич

Кирпич керамический предназначен для отделки лицевой стороны дома (фасада) и выполнения любых других облицовочных и реставрационных работ. По форме существуют следующие виды этих строительных изделий:

  • клиновидный;
  • трапециевидный;
  • витой;
  • фигурный.

Среди фигурных наиболее популярны те, которые имеют два скошенных угла или колотую поверхность под дикий камень. Идеальными формой и цветом обладает клинкерный кирпич. Но для того чтобы цветовой тон фасада дома был равномерным, используют изделия из одной партии.

Пустотелый керамический кирпич часто применяют там, где необходимо реализовать наиболее интересные дизайнерские решения. Это могут быть кладка с рисунком, отделка оконных и дверных проемов. Кирпич пустотелый облицовочный имеет все необходимые свойства для того, чтобы безупречно выдерживать воздействие морозов, дождя и солнечных лучей. Он не изменяет свой цвет и не растрескивается. Дома, облицованные им, радуют своих владельцев на протяжении десятилетий.

Кирпич строительный полусухого прессования

В этой короткой статье, мы решили обратить своё внимание на рядовой кирпич строительный одну из нераспространенных, но очень важных характеристик. Это — метод его формования. Клиенты, в основном физические лица, строящие себе дом, часто абсолютно не обращают на неё внимание. Обычный заказ кирпича выглядит так: «Мне нужен кирпич 250*120*65 (или одинарный), марки М150, строительный, полнотелый, 25000шт.»

В данной ситуации, заказчик абсолютно упускает из вида, что под данные характеристики подходит два принципиально разных типа рабочего кирпича. Кирпич полусухого прессования и кирпич пластического формования. Их различия не только во внешнем виде и способе производства, но и в эксплуатационных характеристиках. Рассмотрим подробнее.

АКЦИЯ! Кирпич М150 полусухого прессования — от 11,69 руб./шт.

Кирпич полусухого прессования, также как и обжиговый кирпич пластического, производится из глины. Отличие состоит в том, что сырьевая смесь предварительно сушится в барабанах до средней влажности около 10%. Затем она прессуется в формах, а потом обжигается в печах.

Низкая влажность заготовок, сохраняет готовым изделиям правильную форму и аккуратную, гладкую поверхность. Это часто наводит на мысль использовать кирпич полусухого прессования, как облицовочный кирпич, но делать это не стоит. Он боится влаги и для отделки фасада не подходит.

Несмотря на то, что этот кирпич и считается полнотелым, он имеет несколько несквозных конусообразных отверстий (от 3-х до 8-ми), которые называются технологическими. Они делаются для уменьшения его массы. Основная характеристика – марка прочности кирпича, обычно колеблется от 100 до 150 кг/см2, а морозостойкость может доходить до 50 циклов.

СКИДКИ! Кирпич лицевой М150 по цене — от 19,90 руб/шт с ДОСТАВКОЙ.

Кирпич пластического формования изготавливается из глиняной смеси влажностью 18-24% методом выдавливания на экструдерах. Затем, брус разрезается на отдельные кирпичи на ленточном прессе. Заготовки перед обжигом полностью высушиваются, что приводит к уменьшению их размеров до 10% и некоторым изменениям формы. Сушка наиболее затратный по времени процесс производства кирпича пластического формования.

Итак, подытожим. Кирпич полусухого прессования легче производить. Технология несложна, производство мало энергозатратно, а площадь для оборудования в два раза меньше, чем при производстве кирпича пластического формования. Благодаря этому цена такого кирпича ниже, его формы точнее, а внешний вид, более товарный. Минус один. Этот кирпич боится влаги, вследствие этого, его морозостойкость ниже. Несмотря на заявление производителей, мы считаем, что срок эксплуатация кирпича полусухого прессования значительно ниже кирпича пластического формования.

На самом деле, хотя внешний вид такого кирпича и позволяет облицовывать им здания, по своим характеристикам, для этого гораздо больше подходит обыкновенный кирпич. Также, кирпич полусухого прессования не рекомендуется использовать при строительстве подвалов, перегородок в ванных комнатах и стенах бассейнов. Помните, технология полусухого прессования достаточно новая, а из клинкерного кирпича в Древнем Риме строили дороги. Некоторые из них сохранились до наших дней, как основа для современных дорожных полотен.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector