Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Процесс производства лего кирпича

Процесс производства лего кирпичаПроцесс производства лего кирпича

Новые технологии не обошли стороной и производство строительных материалов, а именно изготовление кирпича. С течением времени повышаются требования к внешнему виду изделию, их качеству и техническим характеристикам. При этом наибольшей популярностью пользуется та разновидность кирпича, которая сочетает в себе отличные технические характеристики, превосходный внешний вид и доступную цену. Таким строительным материалом можно назвать лего кирпич.

Производство лего кирпича

Производственная технология лего кирпича предполагает использование самых различных технологий и материалов. Единственное, что объединяет все разновидности лего кирпича это форма. Форма данного строительного материала уникальная и, как уже понятно из названия, практически повторяет форму части детского конструктора, а именно имеет впадины и углубления, благодаря которым можно собрать конструкцию, отличающуюся повышенной устойчивостью к механическому воздействию.

Классическая технология производства данной разновидности кирпича включает в себя определенный перечень механизмов, сырье и метод получения изделий. В производственный процесс в обязательно порядке входят следующее оборудование и инструменты:

  • Дробильно-просеивающий узел;
  • Оборудование и инструменты для прессования предварительно подготовленной смеси;
  • Гидравлический пресс;
  • Укладчики.

Отсутствие термического воздействия (обжига) на изделие и использование различных материалов, которые можно добыть в местности, где находится производство, позволяет заметно уменьшить себестоимость готовой продукции.

В основу технологического процесса, заложено гиперпрессование. Гидравлический пресс способен создать нагрузку, величина которой составляет 30 тн. Таким образом, происходит спекание (также называемое холодной сваркой) песчано-глиняной или глиняной смеси и небольшого количество цемента и воды.

В качестве сырья для производства лего кирпича используются глина, песок, травертин, доломит и отходы от производства других строительных материалов. Самыми лучшими материалами для изготовления кирпича лего являются сырье известкового происхождения мелкого помола. Чем меньше дисперсность исходного сырья, тем более высокие технологические показатели будет иметь готовое изделие.

Производство лего кирпича

Помимо цемента, песка, глины и других компонентов в смесь могут добавляться красители, которые придают готовому кирпичу различный оттенок и улучшить таким образом внешний вид строения.

Первым этапом производства является подготовка, а именно просеивание, которое позволяет очистить сырье от примесей, и перемешивание до однородного состояния смеси.

Второй этап – смесь загружается в специальный бак, через который направляется в формовочный узел, формирующий кирпич. Чаще всего для формовки используются вибропрессы, которые создают ровную и плотную заготовку.

Третий этап прессование предварительно сформированной заготовки. На данном этапе загтовка еще больше уплотняется.

Как уже было сказано выше, термическая обработка кирпичей исключается, что отличает лего кирпич от многих других разновидностей данного строительного и облицовочного материала.

Особенности, состав и технология изготовления лего кирпича

Производители строительных материалов регулярно предлагают всё новые и новые их разновидности, по различным показателям значительно превосходящие своих предшественников. Лего кирпич также является новинкой в современном строительстве.

Своё название он получил на основе внешнего сходства с всемирно известным детским конструктором. От обычного кирпича отличается технологией производства — вместо обжига он проходит обработку высоким давлением. Изготовление этого стройматериала доступно практически каждому при наличии специального станка.

Особенности

Этот инновационный материал схож с популярным конструктором не только внешне, но и по способу кладки. На поверхности каждого кирпича есть слегка выступающие отверстия, являющиеся своего рода «замками». Фиксация их осуществляется посредством особого клея, а не обычного раствора. Эта особенность позволяет возводить частные дома и другие постройки своими силами, не привлекая большую бригаду рабочих и спецтехнику. При этом прочность каждого объекта не снижается.

Читайте так же:
Отсыпать дорогу боем кирпича

Лего кирпич не только прост в использовании в процессе строительства и нетребователен к уходу после окончания работ. Он также отличается высокой прочностью, прекрасными тепло- и шумоизоляционными свойствами, экологической безопасностью, огнестойкостью и другими положительными качествами. Всё это делает его особенно востребованным на современном рынке строительных материалов.

В этой статье вам расскажут, как правильно сделать теплый пол под плитку.

А тут — читайте о потолках из гипсокартона для прихожей.

Необходимые компоненты сырья

Чтобы качество изделия было на высоком уровне, в составе его сырья должны быть только качественные компоненты. Сюда входят:

  • заполнитель (известняковые породы мелкого помола) — приблизительно 80-92% всего состава;
  • связывающие компоненты (цемент или портландцемент) — 8-10%;
  • красящие компоненты (чаще всего — коричневый, жёлтый, чёрный или красный).

Нередко в производстве применяются разные пластификаторы. Они делают готовую продукцию плотнее и прочнее, обеспечивают однородность структуры и гладкость поверхности. Использование их необязательно, но значительно улучшает качество материала.

Основное оборудование для изготовления

оборудование для производства лего кирпича

На современном рынке представлены самые разнообразные станки для изготовления этого инновационного материала. С их помощью можно наладить собственное производство и реализовать успешную бизнес-идею. По принципу работы они делятся на два типа:

  • ручные — не требуют энергозатрат, отличаются меньшей стоимостью и меньшей же производительностью;
  • электрические — позволяют изготавливать кирпичи в больших объёмах, но и цена их достаточно высока.

По соотношению цены и производительности подобное оборудование делится на такие категории.

  1. Малопроизводительное оборудование позволяет изготавливать не более 1000 штук за рабочую смену. В эту категорию входят ручные станки и маломощные электрические. Стоимость варьируется от 78 до 300 тысяч рублей, в зависимости от фирмы-производителя.
  2. Станки, производящие за рабочий день до 2000 штук кирпичей, относятся к средней категории. Их стоимость начинается от 350 тысяч рублей.
  3. Промышленное оборудование, а также мини-заводы — идеальный вариант для ведения бизнеса, так как работают быстро и продуктивно (750 штук в час), но и цена их высока — свыше 2 миллионов рублей.

При приобретении станка следует принимать во внимание следующие факторы:

  • объём производства: если он небольшой, то подойдёт сравнительно компактная модель весом 750 кг и размерами 2x1x1,5 м (высота, ширина и длина соответственно), которая поместится в маленьком помещении (9 м2); более мощное оборудование отличается крупными размерами, поэтому для него потребуется больше пространства;
  • количество рабочих циклов, которое может выдержать станок: для ручного — 500000, для электрического — от 600000 до 1000000;
  • время, затрачиваемое на производство одного кирпича (в среднем — 15-30 секунд);
  • количество кирпичей, производимых за один раз (от 1 до 6-8) — от этого показателя зависит производительность оборудования;
  • давление — чем оно больше, тем готовые изделия прочнее и пригоднее для возведения солидных построек.

На современном рынке можно найти подобные агрегаты от различных производителей. Станки, предлагаемые российскими компаниями («Добрыня», «Легостанок», «Артель строителей», «Зевс»), изготовлены из материалов высокого качества и предназначены для различных нужд, в том числе для быстрого производства крупных партий и небольшого производства. Они прочно заняли свою нишу на рынке подобного оборудования, практически вытеснив заграничных поставщиков.

строительный материал лего кирпич

Продукция последних представлена в основном итальянскими, испанскими, бразильскими, турецкими станками. Их основная отличительная особенность — довольно низкое по сравнению с отечественными станками давление, отчего изготавливаемый с их помощью материал подходит не для всех видов построек. Пользуются популярностью также станки китайского производства, главным образом из-за сравнительно невысокой цены.

Читайте так же:
Формы для камня облицовочного кирпича

Устройство и принцип работы станка

Чтобы лучше понимать все тонкости процесса производства лего кирпичей, необходимо знать устройство самого оборудования. В него входят:

  • бункер, куда помещается сухая смесь;
  • дозатор;
  • камера для формировки кирпичей;
  • матрица для придания им определённых размеров и формы (расположена в камере);
  • электродвигатель (если станок — электрический);
  • гидропресс и масляный насос;
  • станина.

Это основные части типового станка. Оборудование может иметь разную конструкцию в зависимости от его производителя.

Процесс производства данного стройматериала осуществляется в несколько этапов.

  1. Тщательно перемешанную сухую смесь нужно засыпать в бункер.
  2. Часть смеси, предназначенная для одного изделия, попадает из бункера в лоток, затем — в матрицу.
  3. Несколько секунд сырьё находится под прессом, воздействующим на него сверху.
  4. По окончании действия пресса готовый кирпич выдвигается вверх на платформе.
  5. Изделие необходимо снять и положить на поддон, где оно будет сушиться или пропариваться. Время этих процедур зависит от типа станка (указывается в пользовательском руководстве).

В этой статье смотрите фото с зеркалами для прихожей.

Ну а здесь вы узнаете, как совместить ванную и санузел в хрущевке?

Дополнительные приспособления для производства

В процессе изготовления стройматериала такого типа не обойтись и без других приспособлений, обеспечивающих бесперебойную работу основного оборудования и многообразие выпускаемых изделий.

как изготавливают лего кирпичи

  1. Разнообразные матрицы позволяют изготавливать разные по форме и размеру лего кирпичи; запланированная форма выпускаемого материала — основной критерий их выбора. Внешний вид готовой продукции во многом зависит от их качества. Поверхность матрицы не должна иметь шероховатостей и заусенцев. Материал, из которого она изготовлена, должен быть самого высокого качества, в идеале — износостойкая сталь. Оптимальная толщина её стенок — 6-8 мм. При помощи различных матриц можно получить разный кирпич. Он может быть разного размера, кубической или параллелепипедной формы, с двумя-четырьмя выступами-отверстиями, рельсовидным. Кирпичи стандартной формы — самые востребованные, так как используются для кладки, облицовки и возведения стен, и поэтому должны составлять основную часть ассортимента. Количество приобретаемых матриц зависит от объёмов: для небольшого производства достаточно трёх-пяти форм, а для расширения ассортимента выпускаемой продукции — не менее шести.
  2. Автоматические смесители раствора помогут облегчить процесс подготовки сырья. Несмотря на высокую цену (от 60 тысяч рублей), растворосмеситель является незаменимым помощником при изготовлении кирпичей. Особое внимание следует обратить на его лопасти: они должны быть высокого качества и способны выдерживать немалые нагрузки. Их площадь также влияет на качество готового стройматериала.
  3. Чтобы без особых хлопот подавать сыпучие материалы в растворосмеситель или готовую смесь в бункер станка, понадобятся специальные ленты для транспортировки. Они могут быть горизонтальными или вертикальными. Цена таких лент достаточно высока (около 100 тысяч рублей), но они существенно ускоряют процесс производства кирпичей.

Помощниками в работе станут и некоторые инструменты. Этот процесс не обходится без:

  • поддонов для того, чтобы складывать готовую продукцию;
  • лопат для того, чтобы засыпать сухие материалы;
  • ёмкостей для воды и цемента;
  • щёток для очистки частей станка от остатков смеси.

Для обеспечения большей продуктивности следует позаботиться и о достаточном количестве рабочих рук. Чтобы производство кирпичей было более эффективным, потребуются двое рабочих, один из которых будет отвечать за работу оборудования, а второй — подавать смесь в бункер станка. Большее количество обслуживающего персонала будет неоправданным.

Читайте так же:
Форма для мини кирпичей

Что такое кирпич в стиле лего? Характеристики и отзывы

Что такое кирпич в стиле лего

Кирпич-лего относится к модульным стройматериалам с простой технологией изготовления и доступной стоимостью. Их внешний вид действительно напоминает детали известного конструктора, но по прочности и морозостойкости они не уступают обычному обжиговому кирпичу. Производство еще не достигло промышленных масштабов, выпуском занимаются в основном частные предприятия (благо стоимость оборудования это позволяет). Отзывы о строительном материале неоднозначные, многие отмечают простоту и точность кладки, но долговечность и теплоизоляционные свойства еще не проверены временем.

Что представляет собой лего-кирпич

Описание материала, эксплуатационные характеристики

Гиперпрессованный модульный кирпич выпускается в разных формах, но чаще всего термин «лего» применяется в прямоугольной заготовке размером 250×125×65 мм с замковыми соединениями и двумя сквозными отверстиями диаметром в 75 мм. Геометрия изделий тщательно выверена, при правильно уложенном первом ряде со строительством конструкций из лего-кирпича справится даже новичок. Такое исполнение позволяет облегчить вес заготовок (благодаря этому снижается нагрузка на фундамент) и прокладывать провода и другие коммуникации внутри стен.

Рекомендуемая сфера применения включает облицовку фасадов, строительство ограждений, столбиков, перегородок и несущих стен. Материал оптимален при необходимости быстрого возведения легких построек. К основным рабочим характеристикам относят:

  • Нормируемая плотность – от 1550 кг/м3.
  • Морозостойкость – от 35 циклов.
  • Водопоглощение –5-6 %.
  • Средний вес 1 штуки – 3 кг.
  • Минимальная марка прочности – М150.

Предусмотрена возможность изготовления кирпича с плотностью до 1900 кг/м3 и морозостойкость не ниже 50, но в этом случае он обойдется дороже (из-за быстрого выхода из строя оборудования при мелком помоле абразивного сырья).

Особенности изготовления

Оборудование для производства лего-кирпича представляет собой ручной или электрический многофункциональный станок, не требовательный к площади и условиям размещения. Заготовки формируются в специальных матрицах, на начальном этапе достаточно самых простых и распространенных. Процесс происходит по схеме: загрузка сырья → измельчение и перемешивание → формирование кирпича в матрицах → пропаривание. В среднем, на электрическом оборудовании на изготовление 1 штуки уходит не более 12 с, еще 3 – на снятие его со станка.

Качество зависит от нескольких факторов: состава смеси, размера фракций компонентов и величины обрабатываемого давления. Отмечено, что для выпуска лего-кирпича с достаточной прочностью должно обеспечиваться давление не менее 150 кг/см2 (стоит обратить на это внимание, прежде чем купить оборудование). Считается, что материал сразу пригоден к работе, но опытные строители советуют подождать перед использованием не менее 3 недель.

Виды строительных изделий

Состав смеси для производства

Для изготовления применяют раздробленные и просеянные фракции вулканических и известняковых пород, песок и глину с цементом в качестве вяжущего. Чем мельче их размер, тем надежнее получается кирпич-лего. При производстве используют три вида составов:

  • Из цемента до 10 % и глины до 90 %, количество добавляемой воды не превышает 3 %.
  • Тот же, но с добавлением песка (до 50-60 %). Для получения качественного строительного материала такая смесь подвергается обработке особо высоким давлением.
  • На основе мелузы (распилов известняковых пород, до 80 %), высококачественного портландцемента (до 15 %) и воды.

Чертеж строительного блока

Последняя разновидность смеси для изготовления кирпича считается самой качественной и подходящей для применения в условиях российского климата. Для улучшения влагоотталкивающих свойств вводят пластификаторы, их доля незначительно влияет на пропорции добавляемого вяжущего. Для придания изделию привлекательности используются дополнительные красящие ингредиенты: фталоцианиновые краски или окислы железа.

Читайте так же:
Трудоемкость изготовления одного кирпича

Кирпич в стиле лего ценится за возможность возведения стен без привычных кладочных цементосодержащих смесей. Ряды укладываются с помощью специального клея (ориентировочный расход на 1 куб составляет 25 кг), форма изделий позволяет создавать ровные и гладкие конструкции без выступающего раствора и некрасивых швов. Но по отзывам строителей такого подхода недостаточно, они рекомендуют усиливать кладку железной арматурой и заливать центральные отверстия бетоном. Чем больше толщина направляющих, тем лучше, на несущих стенах используют стержни с диаметром не меньше 12 мм.

Преимущества лего-кирпича

Обзор отзывов

_21-100«Использовал кирпич-лего для строительства летней кухни, кладку вел в один ряд с усилением арматурой. К плюсам материала отношу скорость и простоту работы, не тратил время на замес межщелевого раствора, только на бетон для заливки. Стены кухни получились красивые и ровные. Но для построек с более высокими требованиями к теплоизоляции я бы его не покупал».

Иван Новиков, Москва.

_21-100«Покупал кирпич-лего при строительстве загородного дома, остался им доволен. Стены возводили в два ряда с засыпкой межкирпичного пространства керамзитом. Дом получился теплый и прочный, приступать к отделке начал через 3 недели после армирования внутренних отверстий. Но при всех преимуществах лично я бы не назвал технологию экономной, скорее, удобной. При больших объемах стройки стоит приобрести свое оборудование для производства».

sl10-100«Советую при нанесении клея при кладке лего-киприча использовать не шпатель, а кисть, это снизит расход. Не следует бояться отзывов, что постройка будет продуваемой или непрочной, точность форм и замковых соединений у этих изделий высокая, они плотно прилегают друг к другу. Единственный замеченный мной минус – незначительное выгорание цвета после двух лет, его не зря советуют скрыть штукатуркой».

_21-100«Строителям, желающим возвести дом или дачу из лего-кирпича, советую обратить внимание на точность изготовления изделий и пригласить опытного каменщика хотя бы для первого ряда. Дешевые кирпичи с раскрошенными краями не вставятся точно в паз, а кромки на лицевом ряде будут выглядеть некрасиво».

_21-100«Покупал лего-кирпич для строительства неотапливаемого гаража и примыкающего к нему забора. Ограждение получилось очень красивым, после года эксплуатации не наблюдаю трещин и других дефектов. Считаю, что для быстрого возведения легкой постройки материал оптимален, не разочаровался по крайней мере».

Резюме: плюсы и минусы лего-кирпича

Анализ отзывов и эксплуатационных характеристик позволяет сделать вывод, что преимущества материала значительно превосходят его недостатки. К плюсам технологии относят:

  • Низкую себестоимость производства (в том числе из-за отсутствия обжига), весь процесс изготовления происходит на одном оборудовании.
  • Возможность быстрого возведения построек, высокую точность геометрии изделий.
  • Хорошие эксплуатационные показатели лего-кирпича: прочность, стойкость к износу, образованию трещин, сейсмологическим воздействиям, температурным перепадам.
  • Возможность прокладки инженерных коммуникаций внутри стен.
  • Простоту обработки: при необходимости кирпич подрезается болгаркой без раскрашивания.
  • Привлекательный внешний вид кирпича-лего и собранных из него конструкций. При правильной технологии производства он имеет идеально ровную поверхность, без сколов по краям, с устойчивой окраской.
  • Экономию на внешней отделке фасадов (нет необходимости в нанесении выравнивающих растворов, достаточно тонкого слоя финишной штукатурки, что удобно для строителей).
  • Возможность изготовления кирпича-лего под заказ, с улучшенными прочностными и влагостойкими характеристиками. Широкий выбор расцветок, форм (включая дополнительные элементы).

Размеры кирпича

К минусам относят повышенную теплопроводность, при возведении жилых домов утепление стен становится необходимым условием. Но основным недостатком является отсутствие строительных стандартов и какого-либо контроля за качеством производства (как и у любой другой непроверенной временем технологии). Многое зависит от добросовестности предприятий-изготовителей, строители советуют провести проверку заявленных характеристик перед тем, как купить кирпич, в том числе на предмет соответствия климатическим условиям эксплуатации.

Читайте так же:
Цветная смесь для заделки швов между кирпичами

Средняя цена за штуку составляет 16 рублей. Для обеспечения сохранности изделия транспортируются на деревянных поддонах, на каждом помещается минимум 352 штуки. Изготовлением такого кирпича занимаются в основном небольшие предприятия, целесообразно заказывать его заранее и обсудить объем и условия поставки. Цена на лего-кирпич определяется стоимостью использованного сырья, в частности – введенными в смесь красящими пигментами. Цветные варианты обычно стоят дороже на 2-4 рубля, но окончательная стоимость устанавливается только производителем.

Лего кирпич — станки и производство

Надежность сцепления кирпичей «Лего» обеспечивается за счет наличия на их поверхности двух выступающих отверстий сферической формы. Данный продукт имеет сходные технические характеристики с кирпичом, производимым методом обжига. Бизнес-идея изготовления данного продукта дает возможность предпринимателю получать высокую прибыль при небольших стартовых инвестициях в производство. При строительстве стен обеспечивается прочная фиксация кирпича за счет его удобной геометрической формы.


Для соединение материала применяется раствор клея.
Лего-кирпич имеет следующие геометрические параметры:

  • длина — 25 см;
  • ширина — 12,5 см;
  • высота — 6,5-9 см (зависит от настроек формы-матрицы)
  • Масса – 3500 – 4000 гр (связана с составом продукта).

Для производства 1 м3 продукции потребуется отсев (1600 кг) и цемент (230 кг). Указанное количество сырья позволяет выпустить 500 одинарных и 375 полуторных кирпичей.

Основные компоненты состава для изготовления кирпича «Лего»

Среди всех рецептур смесей можно выделить три основные, имеющие проверенный состав:

  • Смесь из цемента (10-15%), глины (85-90%), воды.
  • Состав из цемента (10%), глины (55%), песка (35%), воды.
  • Смесь из разных отсевов (90%), цемента (10%), воды.

Бизнес-план проекта обязательно должен учитывать доступность сырьевой базы для изготовления материала. Прямое влияние на прочность готового кирпича оказывает степень измельчения фракции отсева.
Справка: количество цемента в смеси для производства продукта нужной плотности зависит от того, насколько мелкий отсев используется при приготовлении состава. Увеличение доли песка в смеси будет снижать прочность готового материала за счет крупных размеров фракции песка.

Требуемое оборудование

Для изготовления лего-кирпича применяются два способа прессования: механический (ручной метод) и с использованием гидравлики (полуавтоматический метод).
При прессовании не требуется обжиг кирпича в печи.

Технология производства:

  1. Исходное сырье засыпается в станок через специальный бункер.
  2. Рабочую смесь засыпают в небольшой бункер станка.
  3. Встроенный дозатор подает необходимое количество рабочего состава в формовочный отсек.
  4. В условиях высокого давления происходит процесс прессования материала рычагом (при механическом методе) или гидропрессом (при полуавтоматическом методе). Требуемое давление при ручном способе – 2 тонны, при использовании гидравлики – 6-10 тонн.

Высокое давление устанавливается в гидроцилиндре гидравлического станка за счет трехфазного электрического двигателя и масляного насоса. Использование гидравлики при прессовании позволяет достичь требуемого уровня давления и увеличить объемы производства в несколько раз по сравнению с ручным способом. При этом производственном процессе выводится воздух из сырьевого состава и происходит плотное соединение компонентов смеси.
Ниже представлен пример основных технических и ценовых данных для гидравлического станка, применяемого при организации домашнего мини-цеха:
«ЛЕГО 180» (с гидравлическим приводом):

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector