Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для изготовления блочного кирпича

Станок для изготовления блочного кирпича

Вибростанок для изготовления шлакоблоков: 10 000 рублей и 2 дня работы!

Сначала была идея. Многие загораются купить свой частный дом, гараж или дачу. Потом знакомятся с реальными ценами на недвижимость, и возникает желание построить все самому. Далее потребитель идет на рынок и знакомится с ценами на строительные материалы. И вот теперь, когда вы уже желаете делать кирпичи и шлакоблоки своими руками для будущего строения или собственного бизнеса, вам потребуется найти правильное оборудование.

Далеко не секрет, что такие аппараты стоят тоже дорого (от 60000 рублей), поэтому все дороги приводят к самодельному станку для шлакоблока, сделанному своими руками. В этой статье мы расскажем, как правильно его сделать, чтобы потратить минимум денег, времени и получить в результате хорошее оборудование, служащее долгие годы. Стоимость нашего вибростанка для шлакоблока не будет превышать 10 000 рублей, даже при учете покупке нового электродвигателя.

Изготовление вибропрессовочного станка для строительных блоков

Основными рабочими элементами вибропрессовочного станка являются ручной пресс, самодельная матрица и вибратор.

При правильных расчетах, проектировании и сборке станка получается качественное оборудование, которое не уступает заводским аналогам и существенно уменьшает расходы на строительные материалы.

Перечень необходимых инструментов

Для изготовления самодельного вибростанка необходимы следующие инструменты и материалы:

  • угловая шлифмашина;
  • сварочный аппарат;
  • тиски;
  • набор ключей;
  • соединительные, крепежные элементы (шплинты, гайки, болты);
  • электрический мотор мощностью до 1 кВт;
  • металлические полоски, швеллера;
  • металл листовой (толщина 3 мм и более);
  • труба (диаметр 80–100 мм) для формирования пустот.

Чтобы без лишних физических усилий, удобно и легко можно было управлять ручным прессом, на станок устанавливают рычажную систему. Матрица – основная часть самодельного оборудования. Ее размеры и форма выбираются индивидуально, в зависимости от производственной необходимости.

Последовательность изготовления

Пошаговое изготовление станка для шлакоблоков своими руками:

  1. Первым делом определяются с габаритами будущих блочных изделий. Чаще всего они равны 200*200*400 мм.
  2. Следует учесть, что высота матрицы (формы) должна быть на 50 мм выше высоты будущего блочного материала, т. к. под воздействием вибрации раствор будет немного усаживаться.
  3. Угловой шлифмашиной из листового материала нарезают заготовки – будущие стенки матрицы. Если она рассчитана на производство нескольких блоков, тогда в ней делают соответствующее количество перегородок.
  4. Сваривается форма по наружной стороне, чтобы не портился вид готового материала.
  5. Металлическую трубу разрезают на части (болванки), длина каждой должна быть меньше высоты матрицы на 5 мм. На один кирпич приходится по 3 болванки. Их делают конусовидной формы (для легкого вынимания готового материала из станка).
  6. Добиться зауженного вида можно путем разрезания трубы до середины и обжима ее тисками. Если трубы толстостенные, тогда используют токарный станок.
  7. Каждая болванка наглухо заваривается с обеих сторон. Получившиеся цилиндры соединяются друг с другом приваренными металлическими полосками.
  8. Конечная конструкция для формирования пустот приваривается к стенкам матрицы или же предусматривается съемное соединение. Конструкция извлекается из цилиндров, и на станке для производства блоков можно делать полнотелые кирпичи.
  9. Снаружи, к длинной стенке формы, сваркой прикрепляются болты, на которые устанавливается маломощный электромотор.
  10. К верхней части матрицы станка приваривается металлический фартук.

Завершающий этап

В качестве пресса будет выступать толстая пластина. В ней проделываются отверстия, диаметр которых должен быть немного больше диаметра ограничительных труб. Нужно, чтобы пресс заходил на форму с раствором не более, чем на 50 мм. К пластине-прессу приваривают ручки.

Монтируется мотор, путем приваривания эксцентрика на вал электродвигателя. Исходным материалом для эксцентрика выступают простые болты. Их размещают параллельно валу, предусматривая зазор для накручивания гаек. Так будет регулироваться амплитуда колебаний. Выполняют шплинтование резьбовых соединений и заземляют установку.

Станок зачищают, полируют и окрашивают.

Станки для производства блоков

Остановимся на особенностях каждого агрегата. Для изготовления шлакоблоков своими силами в уменьшенном количестве необязательно изготавливать механизированный агрегат, использовать вибратор, а также дополнительные механизмы. Процесс изготовления по упрощенной технологии может осуществляться в специальных формах.

Читайте так же:
Составы смесей для производства кирпича

При необходимости изготовления полой продукции, для формирования полостей целесообразно использовать обычные бутылки от напитков. Упрощенный станок для производства блоков, представляющий собой емкость необходимого размера из древесины или стали, можно изготовить при минимальном объеме затрат. При увеличенной потребности в шлакоблоках для строительства большого здания можно изготовить более сложный станок для производства блоков, укомплектованный специальными устройствами:.

Разновидности строительных блоков

Применяемая в этом агрегате форма должна соответствовать размерам шлакоблока, который планируется изготовить. В большинстве случаев изготавливаются изделия стандартных габаритов — 0,4х0,2х0,2 м. Формовочная емкость должна иметь увеличенную на 4м5 см высоту, чтобы заформованный блок после уплотнения имел требуемые размеры. Для имитации полостей к днищу емкости можно приварить обрезки труб необходимого диаметра.

Для выполнения работ по сборке виброуплотнителя необходимо подготовиться.

Потребуются следующие материалы и инструменты:. До начала изготовления следует подготовить чертежи и разобраться с конструкцией станка для производства блоков. Оборудование для производства стеновых блоков. Цены Вы можете оформить заказ и купить необходимое оборудование прямо из этого прайс-листа. За исключением случаев, указанных здесь Посмотрите весь прайс-лист полностью одним списком Или выберите интересующий раздел прайс-листа: Оборудование для производства стеновых блоков Бетоносмесители, растворосмесители Оборудование для производства пенобетона Оборудование для производства газобетона Оборудование для производства полистиролбетона Формы для пенобетона, газобетона, полистиролбетона Формы для производства фундаментных блоков ФБС Оборудование для производства брусчатки, тротуарной плитки, плитки под камень Формы для производства брусчатки, тротуарной плитки и плитки под камень Формы для изготовления садовой дорожки Формы эластичные для производства декоративного камня Химические добавки к бетону, пенобетону Вибраторы, виброплиты Оборудование для производства колец для колодцев Оборудование для производства бордюров Станки для резки металла и дерева Оборудование для пропаривания бетона Оборудование и электроинструмент Stern-австрия Полезные товары.

Оборудование для производства шлакоблока

В последние годы в нашей стране активно развивается строительство. И сегодня шлакоблоки – пожалуй, самый востребованный строительный материал. Они широко применяются как при строительстве крупномасштабных объектов (жилых и промышленных), так и в частных проектах.

Использование шлакоблоков гарантирует оптимальное соотношение цены и качества, к тому же данный материал значительно крупнее кирпича, что не только облегчает и ускоряет процесс кладки, но и экономит раствор.

Изготовление шлакоблоков от Предприятия Монолит

Предприятие Монолит уже третий десяток лет специализируется на выпуске оборудования для производства шлакоблоков, стеновых блоков, керамзитоблока, термоблока и других строительных материалов. За это время предприятие разработало и запустило в производство широкий модельный ряд оборудования и прочно заняло одно из лидирующих мест на рынке. Завод Монолит предлагает универсальную вибропрессующую технику, на которой возможно организовать производство шлакоблоков с любыми типами заполнителей.

Мы выпускаем следующее оборудование для производства блоков различных типоразмеров и назначения:

оборудование для производства блоков
Вибропрессы и линии
Атлант

Ценаот 2 050 000 руб
Производительность
по шлакоблоку
700 шт/час
Потребляемая
мощность
от 13,5 кВт
Масса вибропрессаот 2,7 т

оборудование для производства шлакоблока
Вибропрессы и линии
Лидер

Ценаот 1 837 000 руб
Производительность
по шлакоблоку
500 шт/час
Потребляемая
мощность
от 13,5 кВт
Масса вибропрессаот 2,2 т

оборудование для производства термоблоков
Линия Лидер
для производства термоблока

Ценаот 2 225 000 руб
Производительность
по шлакоблоку
400 шт/час
Потребляемая
мощность
от 13,5 кВт
Масса вибропрессаот 2,550 т

вибропресс для производства шлакоблокаПередвижной вибропресс Несушка

Ценаот 1 255 000 руб
Производительность
по шлакоблоку
600 шт/час
Потребляемая
мощность
от 7,7 кВт
Масса вибропрессаот 2,2 т

производство шлакоблока на вибропрессе метеорМалогабаритный вибропресс Метеор

Ценаот 355 000 руб
Производительность
по шлакоблоку
90 шт/час
Потребляемая
мощность
от 7,3 кВт
Масса вибропрессаот 1,5 т

производство шлакоблока на вибропрессе метеорМалогабаритный вибропресс Мини

Ценаот 245 000 руб
Производительность
по шлакоблоку
4 кв.м/час
Потребляемая
мощность
от 5 кВт
Масса вибропрессаот 0,5 т
Читайте так же:
Физические свойства керамического кирпича

Стационарный вибропресс – профессиональное оборудование полного цикла для производства блоков, тротуарной плитки, бордюрного камня и других строительных материалов. Предлагается в различных вариантах: с одним или двумя загрузочными модулями, вертикальным или горизонтальным вариантом распалубки, а также в составе производственной линии с бетоносмесителем на эстакаде, либо с ленточным конвейером.

Для производства строительного блока – используют метод вибропресования полусухой жесткой бетонной смеси. В качестве заполнителя могут используется зола, отходы горения угля, отсев щебня, гравий, песок и другие компоненты.

Помимо высокой теплоизоляции материал отличается:

  • звуконепроницаемостью;
  • прочностью;
  • невысокой ценой: стоимость кладки по сравнению с кирпичом или пенобетоном ниже почти в 2 раза.

Все это делает шлакоблок популярным как у потребителей, так и у производителей строительных материалов. В последнее время все больше компаний начинает заниматься изготовлением шлакоблока. Сегодня рынок предлагает начинающим предпринимателям самое разнообразное оборудование для шлакоблоков. Для запуска требуется лишь небольшое помещение, а некоторые модели техники позволяют производить блоки прямо на стройплощадке. Важно не ошибиться при выборе компании производителя.

Как и в любом производстве здесь главное – качественное оборудование и техническая база для производства шлакоблока. Чтобы выпускаемая продукция соответствовала установленным стандартам качества, необходимо соблюдать все условия сложного технологического процесса, что возможно лишь при наличии современного профессионального оборудования для производства блоков различного назначения.

Более подробно об изготовлении читайте в разделе: Процесс изготовления шлакоблоков.

Виды стеновых камней производимых на оборудовании Предприятия Монолит

 блок пустотность 28%камень стеновой (390х190х88 мм) пустотность 28% блок полнотелыйкамень стеновой (390х190х88 мм) полнотелый
 блок пустотность 30%камень стеновой (390х190х88 мм) пустотность 30% блок пустотность 30%камень стеновой (390х190х88 мм) пустотность 30%
 блок пустотность 40%камень стеновой (390х190х88 мм) пустотность 40% блок пустотность 30%камень стеновой (390х190х88 мм) пустотность 30%
 полублок пустотность 30%полублок стеновой (390х90х88 мм) пустотность 30% полублок пустотность 30%полублок стеновой (390х120х88 мм) пустотность 30%
Блок стеновой - Растр ломанныйкамень стеновой (390х190х88 мм) — Растр ломаный
Блок стеновой - Растр ломанныйкамень стеновой (390х190х88 мм) — Растр ломаный
Блок стеновой - Растр ломанныйкамень стеновой (390х190х88 мм) — Растр ломаный

Передвижной вибропресс в отличие от стационарного позволяет наладить изготовление шлакоблока непосредственно на строительной площадке. Выпускается также в нескольких модификациях: в облегченном варианте (с верхней загрузкой), с устройством самозагрузки (позволяет обходиться без грузоподъемных механизмов), в составе различных технологических линий.

На все оборудование Предприятие Монолит дает гарантию 12 месяцев. Кроме того, компания помогает в запуске производства, предоставляет комплекс услуг, включающий пусконаладочные работы, консультации в подборе смесей, пробную формовку изделий с использованием местного сырья, обучение персонала.

Оборудование Предприятия Монолит универсально: оно позволяет производить не только шлакоблоки, но и еще более 400 наименований строительных материалов. Организовать производство изделий можно в короткие сроки и с минимальными финансовыми вложениями. Профессиональное оборудование для шлакоблока и других блоков гарантирует высокое качество выпускаемой продукции и, как следствие, – популярность производимых стеновых материалов, доверие покупателей и высокую рентабельность.

Шлакоблочный кирпич и станки для его производства

Станки по производству шлакоблочного кирпича

Станки по производству шлакоблочного кирпича

Станки по производству шлакоблочного кирпича сегодня есть в свободной продаже и их приобрести может любой желающий. Так же стоит сказать, что данный материал пользуется не малым спросом, поэтому при желании вполне можно заняться не просто производством данного материала, но и его продажей.

И при правильной постановке работы это дело может принести и довольно не плохой заработок. Сегодня мы и рассмотрим этот вопрос, ведь надо будет не просто приобрести станок для производства шлакоблочного кирпича, ни правильно просчитать, на сколько производство будет выгодным.

Так же на видео в этой статье и фото вы сможете посмотреть и самые нужные моменты, которые вам потребуются во время ведения работы.

Основные моменты производства шлакоблоков

Шлакоблоки находятся на лидирующих позициях среди строительных материалов. Обладая отменной звуко- и теплоизоляцией, прочностью и износостойкостью этот стройматериал сравнительно недорог.

А возводить из него стены гораздо легче и быстрее, чем из кирпича. Так же многие делают м комбинированные строения. Ведь крепление шлакоблока к кирпичу производится просто. Таем же самым раствором.

Читайте так же:
Экологичная краска по кирпичу

Шлакоблочный кирпич размер

Шлакоблочный кирпич размер

Шлакоблоки, не уступающие по качеству фирменным изделиям, можно изготовить своими руками. Технология изготовления и рецептура довольно проста и не требует сложной техники.

Достаточно нескольких самодельных устройств и приспособлений, чтобы полученный продукт ничем не уступал, а то и превосходил заводские аналоги.

Вот всё, что потребуется для производства шлакоблоков:

  • Цемент маркой не ниже М400;
  • Крупнозернистый песок;
  • Наполнители;
  • Формы для шлакоблоков;
  • Вибропрессовочное оборудование;
  • Место для работы и хранения готовых изделий, свободное время и желание что-то сделать самостоятельно.

Стандартный кирпич шлакоблочный размер составляет 19х39х20 см и три отверстия, предназначенные для снижения веса, экономии материала, и создания пустот внутри стены, благодаря которым повышается тепло- и звукоизоляция помещения.

Внимание: Расчёты и практика показали, что из одного мешка цемента должно получиться до 40 шлакоблоков стандартного размера. А это больше полутора квадратных метров готовой стены, что весьма неплохо и довольно экономно.

  • Одним из важнейших требований к самодельным шлакоблокам является их форма. Чем ровнее поверхность и углы изделия, тем меньше возни и проблем возникнет в ходе возведения стен. Тем меньше потребуется дополнительно потратить цемента и штукатурки, чтобы скрепить кривые блоки, заполнить щели и скрыть неровности поверхности.
  • Чтобы блоки получались ровными, стоит помнить, что при вибрации состав усаживается. Поэтому виброформу следует наполнять не просто до краёв, но и делать небольшую горку, которая потом осядет при уплотнении состава.

В действительности процесс выглядит следующим образом:

  • Форма заполняется составом, после чего на десять секунд включается вибрация. За это время состав усаживается и его уровень, скорее всего, оказывается ниже формы.
  • Делается добавка, снова включается вибрация и форма накрывается прижимом, который прессует состав и выдавливает всё лишнее, чтобы поучившийся шлакоблок вышел идеально ровным.

Наполнители для изготовленных собственноручно шлакоблоков

Основной компонент при производстве шлакоблоков – шлак. Это побочный продукт угольной переработки, отход угольной промышленности. В последнее время, с развитием газовой отрасли, его вырабатывается всё меньше.

Его количества уже не хватает для удовлетворения потребностей бурно развивающейся строительной инфраструктуры. Поэтому как заменитель стали использовать зитобетон.

  • По своим характеристикам он близок к шлаку, но, в отличие от него, не является побочным продуктом какого-либо производства, а потому стоит несравненно дороже, что сказывается на стоимости самих шлакоблоков.
  • Для шлакоблоков можно использовать совершенно разные виды наполнителя. Каждый может использовать свой вид, который ему легче достать благодаря своей работе, знакомствам, близости к определённым предприятиям и прочее.
  • Чаще всего в виде наполнителя используется кирпичный бой, гравий, перлит, прошедшие обработку опилки, золу, жужалку, каменный и гранитный отсев, гипс, старую штукатурку, прочие дроблённые строительные материалы.
  • Отдельно стоит упомянуть пластификаторы. Это специальные полимерные материалы, связывающие состав в единое целое и сильно повышающие его прочностные характеристики, водонепроницаемость и морозостойкость, предотвращает появление трещин. При вибролитье на один шлакоблок использовать 5 грамм пластификатора. Стоят они недёшево, но они этого действительно стоят.

Так что определённой рецептуры не существует, каждый сам находит то, что может. На это повлияют и станки для производства шлакоблочного кирпича, в общем надо будет к этому идти опытным путем.

Но независимо от вида наполнителя существует единая формула состава, от которой все должны отталкиваться:

  • Ведро цемента (марка не ниже 400);
  • Три ведра песка (желательно строительного);
  • Пять вёдер наполнителя.

Относительно количества воды очень многое зависит от наполнителя. Существует простой и эффективный способ проверить, достаточно ли в смеси воды или надо добавить ещё.

  • Зажатый в кулаке раствор должен слипнуться в один комок, а при падении развалиться на несколько кусков. Если кусков слишком много и они мелкие, то воды недостаточно, а если вышла одна расплывающаяся лепёшка, то с водой переборщили.
  • Кстати, для сооружения небольшой пристройки замешивать раствор для шлакоблоков можно и вручную. При более серьёзных объёмах стоит озаботиться приобретением или изготовлением небольшой бетономешалки, объёмом до 0.5 кубометров.
Читайте так же:
Пресс пресса для производства кирпича

Процесс производства

Место, где будут изготавливаться и сушиться шлакоблоки, не должно находиться под открытым небом. Сооружение простого навеса убережёт ваши труды от превратностей погоды, которые легко могут испортить заготовленную партию.

Ещё лучше будет заниматься этим в помещении с хорошей вентиляцией. Для этого хорошо подойдут освобожденные от хлама сарай или гараж.

Весь процесс изготовления шлакоблока в домашних условиях выглядит следующим образом:

  • Замешивается раствор. В ручном варианте сначала перемешиваются до однородной массы вода, цемент и песок. Так легче. После этого добавляются наполнители и гравий и состав снова перемешивается. В бетономешалку можно сразу загружать все компоненты.
  • Готовым раствором с горкой заполняется форма. На пять секунд запускаем вибрацию. В это время раствор осядет до нужного уровня или ниже. При нехватке досыпаем ещё раствора, вставляем прижим и снова запускаем вибратор. И ждём, когда прижим опустится до ограничителя.
  • Не выключая вибратора, аккуратно извлекаем форму из вибростанка.
  • После виброусадки блоки отставляются до застывания в сторону. На следующий день их уже можно аккуратно перенести в помещение, в котором они будут сохнуть. В течение недели блоки должны лежать отдельно. Через неделю их уже можно складывать штабелями один на один. Полное затвердевание должно проходить в тёплом влажном помещении в течение месяца.
  • Если шлакоблоки изготовлены с участием пластификаторов, процесс их застывания ускоряется в несколько раз и уже часов через шесть после отливки их можно переносить и складывать вместе.

Внимание: Не стоит укладывать их впритык друг к другу, так они будут сохнуть не месяц, а гораздо больше.

Отдельное слово о складировании сушащихся блоков:

  • Правильный способ складирования состоит в том, чтобы оставлять между шлакоблоками расстояние в половину их ширины. А блоки верхнего ряда кладутся на края двух нижних блоков. В итоге получается пирамидальный, хорошо вентилируемый штабель.
  • Для сушки стоит выбрать открытое пространство, где ничего не препятствует движению воздуха;
  • Так же стоит сделать навес, ведь не стоит допускать попадания прямых солнечных лучей, ведь блоки в этом случае потрескаются.

Форма

Станки для производства шлакоблочных кирпичей могут быть довольно разной мощности. Чем оборудование более производительное, тем и выше будет цена. Здесь надо ориентироваться от того, сколько вы хотите производить материала.

Форма для производства шлакоблоков

Форма для производства шлакоблоков

Внимание: чем более мощный станок для производства шлакоблочных кирпичей, тем он и больше будет потреблять электроэнергии. А это ведь затраты. Поэтому отнеситесь к этому серьезно.

  • Форма удерживает раствор до его окончательного застывания. На производствах для изготовления шлакоблоков используют металлические формы, в которых сразу отливаются сотни блоков, вибростолы и прессы силой в несколько тонн.
  • Для домашнего поштучного изготовления чаще всего используется деревянная конструкция, представляющая собой обычную опалубку, которая заполняется раствором. Её форма может повторять размеры заводского шлакоблока, или быть какой угодно по желанию хозяина.
  • Самые простые для удобства извлечения готового блока делаются без дна, которое заменяет обычная клеёнка.
  • Для создания отверстий в будущем шлакоблоке можно использовать трубы, бруски, бутылки, наполненные водой для дополнительного веса, чтобы не выдавливались раствором. Для удобства и быстроты изготовления эти предметы лучше прикрепить каким-либо способом ко дну или крышке формы. Следует помнить, что для сохранения прочности блоков, их пустотелость не должна превышать 30% объёма.
  • Более продвинутая форма сваривается из листового железа толщиной 3 мм. Сварочные швы делаются на наружной стороне, чтобы внутренняя оставалась гладкой и не портила форму изделия. По бокам делаются ручки, чтобы удобней было снимать форму.
  • Пустотообразователи привариваются к крышке или дну и изготавливаются с небольшой конусностью для лёгкого извлечения из формы готового блока.
  • Если пустообразователи сделаны из труб, конусность им придаётся на токарном станке. Если свариваются из листов в форме квадрата, то достаточно, чтобы ширина листа с одной стороны была на пол сантиметра меньше.
Читайте так же:
Фигурный кирпич лоде печной

Простейший вибростанок

Самый простой вибростанок, который можно изготовить своими руками, состоит из вибратора и формирующей матрицы.

Самодельный станок для производства шлакоблоков

Самодельный станок для производства шлакоблоков

  • Вибратор можно изготовить из небольшого электродвигателя, например, снятого со старой стиральной машинки.
  • На вал электродвигателя крепится эксцентрик в виде металлической планки, имеющей на краю отверстие.
  • Эксцентрик через отверстие присоединяется к одной из стенок формы. Сам двигатель крепится на неподвижном основании, а форма покоиться на подвижном столе, в качестве которого подойдёт доска на колёсиках. Здесь важным моментом является размеры эксцентрика.
  • Его придётся подбирать экспериментальным путём в зависимости от размера вала двигателя.

Внимание: Слишком маленький эксцентрик не сможет создать достаточно вибрации, чтобы плотно осадить состав, а слишком большой может разрушить не только бетонный слепок, но и матрицу с электродвигателем.

Кирпич или шлакоблок выпускать конечно решать вам, но стоит понять, что производство данного материала более простое с технической стороны. И если взять шлакоблок или кирпич то сразу станет видно, что затраты на его производство гораздо ниже.

Поэтому есть смысл налаживать его производство. Инструкция поможет вам все правильно рассчитать и взвесить и после этого принять правильное решение.

Оборудование для производства строительных блоков и кирпича

Оборудование для производства строительных блоков и кирпича

Купить установку для производства строительных блоков и кирпича – значит наладить полный цикл по выпуску строительного материала на своем предприятии и при этом снизить временные издержки, минимизировав обращение к услугам сторонних организаций.

Оборудование для производства строительных блоков и кирпича

Автоматическая линия для производства Лего кирпича SY1-10

Наличие: Есть в наличии

Цена: 958 000 руб.

Гидравлический станок для производства лего кирпича

Модель: Гидравлический станок для производства лего кирпича

Наличие: Есть в наличии

Цена: 375 000 руб.

Гильотина для колки камня

Модель: Гильотина для колки камня

Наличие: Есть в наличии

Цена: 120 000 руб.

Дробилка молотковая 15F

Наличие: Есть в наличии

Цена: 235 000 руб.

Дробилка молотковая 5F

Наличие: Есть в наличии

Цена: 120 000 руб.

Линия для производства строительных блоков QTJ4-35I

Наличие: Есть в наличии

Цена: 1 855 000 руб.

Линия для производства строительных блоков QTJ4-40II

Наличие: Есть в наличии

Цена: 864 000 руб.

Линия для производства строительных блоков QTY4 -15

Наличие: Есть в наличии

Цена: Цена требует уточнения

Линия для производства строительных блоков QTY9-18

Наличие: Есть в наличии

Цена: 3 780 000 руб.

Линия производства Лего кирпича "Профи L15"

Модель: Профи L15

Наличие: Есть в наличии

Цена: 230 000 руб.

Линия производства Лего кирпича "Профи L500"

Модель: Профи L500

Наличие: Есть в наличии

Цена: 430 000 руб.

Линия производства лего кирпича Профи L1000

Модель: Профи L1000

Наличие: Есть в наличии

Цена: 775 000 руб.

Пуансон матрицы для лего кирпича

Модель: Пуансон матрицы для лего кирпича

Наличие: Есть в наличии

Цена: 30 000 руб.

Смеситель

Наличие: Есть в наличии

Цена: 70 000 руб.

Станок для кирпича "Лидер 250"

Модель: Лидер 250

Наличие: Есть в наличии

Цена: 125 000 руб.

Станок для кирпича 25 тонн "Лидер 500"

Модель: Лидер 500

Наличие: Есть в наличии

Цена: 250 000 руб.

Станок для кирпича 45 тонн "Лидер 1000"

Модель: Лидер 1000

Наличие: Есть в наличии

Цена: 360 000 руб.

Станок для производства лего кирпича QMR2-40

Наличие: Есть в наличии

Цена: 164 000 руб.

Станок для производства пеноблоков

Модель: Станок для производства пеноблоков

Наличие: Есть в наличии

Цена: 482 000 руб.

Где купить оборудование для производства кирпича?

Ассортимент компании «ТехноСнаб» содержит станки и линии по изготовлению строительных блоков любого типа: кирпич типа «ЛЕГО» и «стандарт», пустотелые блоки, пеноблоки и др. Частным покупателям, а также небольшим предприятиям мы рекомендуем ручные станки для производства кирпича, а крупным организациям – технологические линии по производству стройматериала с большой производительностью.

Выбирайте оборудование для производства кирпича по выгодной цене

Производительность и габариты – вот основные факторы, влияющие на цену на оборудование для производства строительных блоков.

    • +7 (383) 375-75-84

    Поисковое продвижение и интернет реклама - Бизнес Онлайн— создание и продвижение сайта
    Карта сайта

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector