Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силос для цемента

Силос для цемента

Заказать оборудование Вы можете позвонив по телефонам:

Силос для цемента

  • Силос для цемента фото 0

Силос для цемента

Российский производитель мобильных бетонных заводов компания “Технотраст” предлагает купить современный цементный силос по выгодной цене.

Основное предназначение силоса — сохранение высокого качества цемента в течение длительного времени, защита окружающей среды от цементной пыли.

Для решения этих задач цементные хранилища оснащаются специальными устройствами – системой аэрации, датчиками уровня, фильтрами и т.п.

Достоинства цементных силосов Технотраст

  1. Надежность. Силосы цемента изготавливаются из долговечной, конструктивной стали. Готовый бункер тщательно грунтуется и окрашивается двумя слоями огнестойкой краски.
  2. Герметичность. Производители бетона знают насколько важно выбрать и купить цементный силос с герметичными швами. У силосов Технотраст стыки между элементами конструкции плотно соединяются друг с другом. Для более качественной стыковки деталей используются уплотняющие прокладки. Емкость не пропускает влагу, позволяет сохранять цемент сухим долгое время, защищает дисперсный материал от образования корок и комков.
  3. Высококлассный сервис. Гарантия производителя на все модели силосов цементов. В дальнейшем оказываем профессиональные сервисные услуги.

В базовый комплект силоса цемента от компании Технотраст входит опорная рама, лестница, ограда, трубопровод для закачки сухого строительного материала.

Дополнительное оборудование

Также рекомендуем купить дополнительное оборудование, а именно:

    Система аэрации

Без системы аэрации, сухой цемент внутри силоса быстро слеживается. Выгрузка дисперсного материала затрудняется, а в некоторых случаях становится невозможной.

В силосах для хранения цемента Технотраст система аэрации закрепляется на нижнем конусе. Представляет собой сеть трубопроводов с форсунками, через которые внутрь бункера подается воздух под давлением. Воздушные массы взрыхляют сухой порошок, предотвращают его слипание, образование комков.

Силосы под цемент оснащаются датчиками, сигнализирующими об уровне сухого материала внутри бункера. Сигнал поступает на пульт управления. Датчики контролируют количество сухого цемента внутри емкости во время загрузки и разгрузки бункера.

Во время загрузки силоса цемента воздух, насыщенный цементной пылью, вытесняется наружу. Фильтр задерживает частички цемента, не позволяя им выходить из емкости. Качественная система фильтрации эффективно решает сразу две серьезные проблемы:

  1. Предотвращает загрязнение окружающей среды.
  2. Сохраняет первоначальный объем сухого цемента внутри бункера, не позволяет ему вытесняться из силоса вместе с воздухом.

Устройство силоса цемента от компании Технотраст служит гарантией того, что сухой цементный порошок сохранит свои свойства в течение длительного времени.

Бетонный завод, оснащенный качественными цементными бункерами, сможет производить столько свежего, марочного бетона сколько нужно для обеспечения собственных нужд и на продажу.

РБУ, работающий без простоев и проблем, быстро окупится и начнет приносить стабильный доход.

Заказать и купить силос для хранения цемента от компании Технотраст можно на нашем сайте. Оставляйте заявку или звоните по номеру телефона.

Наши специалисты ответят на вопросы, помогут выбрать и купить оборудование. Доставка по всей России.

Технические характеристики силоса для цемента

Наименование характеристикиЗначение*
Вместимость силоса, т12..250
Объем силоса, куб.м7,5..165
Диаметр банки, мм2400/2900
Толщина стенки банки и конуса, мм4..6
Высота силоса, м5..15
Масса силоса, т1,9..10

* Значения характеристик даны в виде диапазонов и зависисят от вместимости силоса

Фильтр для силоса: типы, принцип работы, сервисное обслуживание

Силосы — резервуары для хранения сухих сыпучих материалов, например, цемента, песка и т.д. При загрузке материала пневматическим транспортом образуется избыточное количество воздуха, который запылен.

Для очистки воздуха и уменьшения избыточного воздуха используются силосные фильтры и рукавный фильтр для цемента. Чаще всего для аспирации силоса используются фильтры круглой формы.

Фильтры для силосов подходят для различных отраслей: производство асфальтобетонных смесей, сухих строительных смесей, комбикормов, производства и транспортировки муки.

Этапы расчета силосного фильтра

  1. Опрос клиента: какое производство, какой тип пыли.
  2. Составление технического задания на основе полученных данных.
  3. Составление технико-коммерческого предложения.
  4. Разработка габаритного чертежа.

Типы и комплектация силосных фильтров

Типы силосных фильтров

Фильтры для силоса отличаются формой фильтрующих элементов и способом их очистки.

По форме фильтрующих элементов выделяют рукавные и картриджные системы. Чаще всего заказчики отдают предпочтения рукавным фильтрам. Их большое преимущество — невысокая цена. Но есть и недостаток — меньшая площадь поверхности фильтрующих элементов по сравнению с картриджами. Современные картриджные фильтры имеют большую площадь поверхности и высокую степень очистки.

Также фильтр можно разделить по виду очистки фильтрующих элементов. Обычно устанавливают систему виброочистки или пневмоочистки от налипшей пыли. Виброочистка — менее затратна, но пневмоочистка более эффективна.

Комплектация

Все фильтры имеют похожую базовую комплектацию:

  • Корпус из углеродистой стали с окраской
  • Опоры и бункер.
  • Ресиверы для сжатого воздуха.
  • Клапана мембранные для очистки картриджей.
  • Картриджи/рукава фильтровальные.
  • Аварийный индикатор уровня в бункере.
  • Щит управления.

Сборка и монтаж фильтра

В комплект с фильтром входит фланец, который устанавливается на корпус силоса посредством сварки. Корпус фильтра устанавливается на фланец через герметизирующее уплотнение. Перед установкой необходимо убедиться в отсутствии инородных предметов в корпусе фильтра, которые могут привести к повреждению фильтрующих элементов.

Важно! Сжатый воздух, подводимый к фильтру должен быть не ниже 3 класса загрязненности по ГОСТ 17433-80 с точкой росы -20°С.

Технические характеристики силосных фильтров

В зависимости от типа производства и комплектации, фильтр будет иметь разные характеристики.

Каждый параметр таблицы может меняться по требованию заказчика.

На примере силосного рукавного фильтра «Бриз-10», покажем, какие можно сделать технические характеристики.

Принцип работы фильтров для силоса

Регенерация картриджей и рукавов в силосном фильтре

Со временем фильтрующие элементы забиваются пылью и перестают обеспечивать должную воздухопроницаемость. Для продления срока службы рукавов и картриджей необходимо во время каждой загрузки силоса включать автоматическую систему регенерации.

Наиболее популярна имульсная продувка. В результате обратной импульсной продувки фильтрующих элементов пыль с поверхности фильтрующего материала осыпается внутрь силоса.

Примерный срок службы картриджей и рукавов — 2 года (всё зависит от нагрузки и частоты использования). После износа, необходимо произвести замену фильтрующих элементов.

Принцип работы силосного фильтра Бриз

Сервисное обслуживание

Для стабильной работы любого оборудования требуется регулярное техническое обслуживание. Это позволяет значительно продлить работоспособность оборудования и поддерживать его эффективность на высоком уровне.

Осмотр и проверку фильтра проводится один раз в месяц. Проверка осуществляется путем визуального осмотра фильтра на предмет выявления нарушений креплений фланцевых соединений, крышки, уплотнений, целостности фильтрующих элементов через смотровой люк на корпусе фильтра.

Также производится проверка наличия конденсата в системе пневмоочистки с помощью клапана слива конденсата.

Наш опыт

Данные от клиента: Производство стеновых блоков и перегородок из керамзитобетонной смеси. На заводе используется оборудование ZZBO (Златоустовский завод бетонного оборудования). На производстве используется цемент, который хранится в силосе, вместимостью 50 тонн. И когда цементовоз загружает цемент в силос при помощи пневмотранспорта (компрессора), в силосной банке происходит образование избыточного количества воздуха. Этот воздух выводится оттуда через специальный люк.

Проблема: При отсутствии силосного фильтра, вместе с воздухом в окружающую среду выходит цементная пыль.

Решение: Изготовили для клиента картриджный фильтр «Бриз» с пневматической системой очистки фильтровальных элементов.

Технологи подобрали оптимальную производительность данного фильтра до 4500 м3/час. В фильтре разместили три картриджа с общей площадью фильтрующей поверхности 36 м2.

Силоса цемента

silos main foto bsu-servis

Компания БСУ Сервис – производит силоса цемента вместимостью от 10 до 135 тонн. Вы можете осуществить заказ силосов цемента по телефону (4822) 47-55-38 или направив заявку на нашу электронную почту bcyservis@mail.ru

Предлагаем к поставке:

— различные типы силосов цемента вместимостью от 10 до 135 тонн

— емкости для хранения сухих смесей

— емкости для хранения минерального порошка

— емкости для хранения муки

— склады и перевалки цемента

— силоса цемента для фасовки сухих смесей

— прирельсовые склады цемента

— силоса цемента для бетонных заводов и РБУ

— силоса для асфальто-бетонных заводов

Наша компания имеет большой опыт производства и поставки силосов для хранения цемента и различных сыпучих материалов. Предлагаем к поставке силоса цемента стандартных типоразмеров, а также организацию сборных складов приемки и выгрузки цемента до 2000 тонн от согласования проекта до монтажа всего комплекса оборудования «под ключ».

НАЗНАЧЕНИЕ СИЛОСА ЦЕМЕНТА

Склады (силосы) цемента предназначены для приема, хранения и выдачи цемента потребителю.

Загрузка силосов цементом производится из автоцементовозов и железнодорожных вагонов хопперов при помощи пневмотранспорта, шнекового питателя или ленточного транспортера.

По мере необходимости производится выгрузка цемента из силоса – шнековым транспортёром или различными пневмоустройствами (насосы цемента, монжусы, пневмоподъемники, донные и боковые разгружатели). Цементные силосы входят в состав различных технологических процессов: в составе бетонных и асфальто-бетонных заводов, железнодорожные перевалочные терминалы с возможностью хранения больших объемов цемента и загрузки автоцементовозов, фасовка и затаривание цемента в мешки и БИГ-БЭГи, оборудование для приготовления сухих смесей а также многих других отраслях.

sklad.jpg bsu.jpg fasovka_0.jpg

Прирельсовый склад Силоса цемента БСУ Силос для фасовки

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ СИЛОСА ЦЕМЕНТА

Силос цемента — это бункер для хранения сухого цемента, различных строительных смесей или иных сыпучих мелкодисперсных материалов (гипс, известь, минеральный порошок). Стандартная конструкция силоса цемента представляет собой сварную металлическую емкость цилиндрической формы, вертикально установленную на опорную конструкцию. Нижняя часть силоса представляет собой конус с выгрузочным отверстием и установленным на нём дисковым затвором для выдачи цемента. Для приемки цемента силос снабжен загрузочным трубопроводом. В верхней части (крыше) силоса цемента устанавливается специальный фильтр ФЦ-2, для очистки запыленного воздуха, выходящего из силосов при загрузке цемента и аварийный клапан для сброса избыточного давления. Для контроля уровня материала в силосе используются датчики различных типов с выводом сигнала на силовой шкаф силоса или пульт управления всем процессом. Во избежание нежелательного уплотнения или слеживания цемента в конусной части, силос оснащается системой аэрации или площадочными вибраторами. Система аэрации обеспечивает интенсивное протекание цемента через затвор при выгрузке. Для обслуживания навесного оборудования силос снабжен лестницей , а верхняя площадка силоса оборудована ограждением.

силос_схема.jpg

ТИПОВЫЕ ОБЪЕМЫ СИЛОСОВ ЦЕМЕНТА

32tonn.jpg


Силоса для хранения цемента вместимостью 10-35 тонн.
Рекомендуемый диаметр емкости 2400 мм. Наиболее востребованы в производстве с небольшим суточным использованием цемента, или при необходимости включения в процесс производства дополнительного типа материала с небольшим количеством потребления (специальные марки цементов, различные добавки). Используются для комплектации мобильных бетонных заводов небольшой производительности, производства тротуарной плитки, сухих строительных смесей, штукатурных станций, для фасовки цемента в мешки. Благодаря компактным размерам легко транспортируются и могут быть установлены в закрытых помещениях. Возможна установка силосов без обустройства капитального фундамента с заглублением.

75tonn.jpg

Силоса для хранения цемента вместимостью 40-75 тонн.

Рекомендуемый диаметр 2400 мм, но при ограничениях по высоте силоса возможно изготовление диаметром 2900 мм. Наиболее распространенный тип силосов для комплектации мобильного или стационарного бетонного завода средней производительности, чаще всего в исполнении — два силоса цемента по 75 тонн каждый, с подачей двумя шнеками в весовой дозатор. Могут также использоваться в качестве дополнительного склада цемента, в составе фасовочных производств, для хранения минерального порошка на асфальтобетонном производстве. Благодаря автотранспортным габаритам (диаметр 2400 мм), емкость силоса вместимостью до 75 тонн транспортируется при помощи длинномерного прицепа или стандартной «еврофуры».

Силоса для хранения цемента вместимостью 80-135 тонн.

120tonn.jpg

Рекомендуемый диаметр 2900 мм. Емкость силоса вместимостью 135 тонн – максимальная цельносварная с возможностью транспортировки. Транспортировка емкости производится низкорамным прицепом, но без сопровождения. Также возможна транспортировка железнодорожными платформами. Силосы вместимостью 100 тонн и более, используются для снабжения цементом высокопроизводительных бетонных заводов и других производств, с высоким суточным потреблением сыпучих материалов. Также 135-тонные силосы применяются для организации крупных прирельсовых перевалочных терминалов. Общая вместимость склада цемента в среднем составляет от 1000 до 2000 тонн. Большой объем склада позволяет избежать простоев железнодорожных вагонов хопперов и дает возможность приемки большого количества цемента различных марок. Для упрощения последующей выдачи цемента, силосы часто объединяют в блоки по две-четыре штуки, с общей системой выгрузки.

Силосы для хранения цемента

8 (8162) 55-34-78

Резервуары горизонтальные
Резервуары вертикальные
Емкости подземные
Аппараты емкостные
Аппараты с перемешивающими устройствами
Силосы для цемента
Металлообработка

Завод емкостного оборудования «Металл Сервис» серийно производит силосы для цемента, строительного песка и других сыпучих материалов объемом до 200 куб. м.

Основное назначение силоса – подавать цементный порошок в весовой дозатор установки для приготовления бетона. Также его можно использовать для долговременного хранения сыпучих и кусковых строительных и иных материалов.

У нас вы можете заказать силос для цемента, песка, зерна, муки, полиэтиленовых гранул и других сыпучих сред.

Мы обеспечиваем поставку производимого нами емкостного оборудования автомобильным или железнодорожным транспортом по всей России.

Технические характеристики силосов

Силосы объемом до 100 куб. м изготовляются и поставляются в готовом варианте, а вместимостью до 200 куб. м. — в виде крупных блоков с последующей их сборкой на месте эксплуатации.

Силосные емкости делаются из углеродистых или нержавеющих сталей. В случае использования углеродистой стали, наружная поверхность корпусных элементов покрывается грунтовкой, а затем эмалью.

Базовая комплектация силоса цемента:

  • корпус;
  • опоры (4 вертикальные стойки);
  • лестница (до уровня верхней площадки);
  • ограждение верхней площадки обслуживания;
  • рукавный фильтр грубой очистки;
  • труба для загрузки материала в верхнюю часть емкости;
  • разъем для присоединения цементопровода;
  • круглый люк-лаз (диаметром 600 мм);
  • посадочное место для присоединения вибратора;
  • разгрузочное отверстие с фланцем на нижнем коническом днище.

Дополнительное оборудование и устройства:

  • флажковый индикатор предельного и промежуточного уровня;
  • микроволновый сигнализатор с непрерывной индикацией уровня материала;
  • вибратор промышленного типа для обеспечения выгрузки материала;
  • аэрационная система для повышения надежности выгрузки сыпучего сырья;
  • дисковая заслонка поворотного типа для регулирования выгрузки;
  • шнек для транспортировки выгруженного стройматериала (длина и производительность – по заказу);
  • пневматический или вибрационный воздушный фильтр тонкой очистки.

Силос под цемент (чертеж)

Чертеж силоса цемента

Основные конструктивные параметры силосов

Наименование

Стоимость изготовления силосов (в базовой комплектации)

Наименование

Цены на дополнительные устройства и оборудование

Наименование

Индикатор уровня предельных значений

Питатель шнековый с регулируемым загрузочным патрубком

Воздушный фильтр (картриджный)

Как у нас заказать силос цемента?

Вам необходимо скачать опросный лист, заполнить и направить его по электронной почте в наш адрес. После получения и изучения опросного листа наши менеджеры свяжутся с вами в течение суток.

Силосы для щебня и строительного песка

Завод «Металл Сервис» серийно и на заказ производит металлические емкости и металлоконструкции различного типа и назначения. Востребованными являются не только силосы для цемента, но и песка, щебня, гравия, мраморной и гранитной крошки, керамзита и других сыпучих строительных материалов.

Особенно удобны силосы для использования на предприятиях, изготовляющих строительные блоки из пенобетона или газобетона.

Силосный контейнер может применяться в качестве склада для временного или постоянного хранения цементного материала на заводах по производству железобетонных изделий.

Конструкция наших силосов позволяет принимать материал из фронтального погрузчика и выдавать на конвейер. Шиберный или дисковый затворы позволяют регулировать выдачу.

Проектирование силосов

Конструкторское бюро нашего предприятия может на заказ разработать уникальный проект металлического хранилища для цемента и любых других сыпучих и кусковых материалов.

Следует особо отметить, что технический проект будет сделан без привязки к технологическим возможностям новгородского завода.

Аэрация силосов цемента

Система аэрации позволяет без затруднений выгружать цемент из силоса самотеком под воздействием силы тяжести.

Дело в том, что цементный порошок, как и многие другие сыпучие материалы, имеет свойство слеживаться. Особенно в нижней части бункера, что создает затруднения при его выгрузке.

Кроме днища, цементное сырье может налипать и на стенки, а также могут возникать застойные зоны в верхней части хранилища.

Грамотно сделанная система аэрации, спроектированная нашим заводом, обеспечивает бесперебойную выгрузку материала в виде порошка даже после нескольких недель его нахождения в металлическом контейнере. Свойства сыпучего материала поддерживаются в нормальном состоянии, за счет слеживания плотность цемента не увеличивается. Это позволяет ему нормально двигаться вниз по корпусу вместилища, обеспечивая стабильную и равномерную выгрузку.

Система аэрации цементного силоса основана на применении надежной конструкции подачи, регулирования и распределения сжатого воздуха и 10 форсунок итальянского производства. Заказчик получает подробную инструкцию по эксплуатации и обслуживанию аэрационного оборудования.

Использование дополнительно установленных вибраторов предотвращает образование сводов и зависание сыпучего материала даже с повышенной склонностью к слеживанию.

Наши специалисты предложат наиболее эффективную систему аэрации и надежной выгрузки любого сыпучего материала для конкретных производственных условий.

Также мы оказываем помощь в решении вопросов проблемной выгрузки, которые нередко возникают в химическом и пищевом производстве.

Комплектование силосов цемента дополнительным оборудованием и устройствами

Силосы используются для хранения цемента, чтобы в дальнейшем употреблять его для приготовления различных строительных смесей. Для выгрузки сыпучего сырья из силосной емкости и последующего его транспортирования к смешивающей установке, применяется шнековый транспортер. Он крепится непосредственно к коническому днищу хранилища через специальную двух фланцевую дисковую задвижку, регулирующую подачу цементного порошка.

Дисковые задвижки могут комплектоваться ручными, электромеханическими или пневмомеханическими приводами. Ручной привод представляет собой рычаг с возможностью его фиксации в определенном положении. Электромеханический привод предназначен для дистанционного управления дисковой задвижкой и состоит из электрического двигателя, редуктора, микровыключателя и датчика положения. Пневмомеханические приводы просты и более надежны по своей конструкции, чем электромеханические. Для них нужна только подводка сжатого воздуха давлением от 2 до 8 бар. Как правило, такие приводы устанавливаются на силосы цемента, находящиеся на взрывоопасных объектах.

В зависимости от потребностей предприятий, производящих строительные смеси, подбирается шнековый транспортер с необходимой производительностью, которая зависит от мощности двигателя, передаточного числа редуктора и диаметра транспортирующей трубы.

Бункер для строительного песка (20 куб. м)

Шнековый питатель цементного силоса представлен в виде модульного разборного механизма, пригодного к ремонту и состоящего из следующих основных конструктивных элементов:

  • трубного корпуса, выполненного из высокопрочной углеродистой стали, с загрузочными/разгрузочными патрубками и проушинами для подъема;
  • винта с центральным валом, непосредственно осуществляющим перемещение цементной массы внутри трубы;
  • электрического двигателя (определенной мощности);
  • механического редуктора, который уменьшает скорость, передаваемую электродвигателем, и увеличивает вращающий момент, передающийся на центральный вал шнека.

Вы можете заказать вместе с силосом под цемент систему выгрузки любой конфигурации и производительности, а также вспомогательное оборудование по очень низким ценам (нашему предприятию поставщиками навесных компонентов предоставляются солидные скидки). Вся выпускаемая нами продукция, включая узлы и детали, поступающие от поставщиков, является надежной и долговечной.

Измерение и контроль уровня цемента в силосном хранилище

Любой цементный склад имеет ограниченное количество входящих в его состав силосных емкостей, и в целях контроля, сколько осталось сырья, возникает потребность измерять его уровень в каждой из них. Лучше получать эти данные, не залезая на самый верх к смотровому люку, а находясь в комфортабельной операторской, попивая чай с баранками. Для этого необходима дополнительная автоматизация системы, в которой происходят процессы приема, хранения и выдачи цемента — важнейшего компонента в строительной индустрии.

Самый простой и доступный вариант фиксации определенной степени наполненности контейнера цементом – это установить на его стенки индикаторы предельных уровней, которые представляют собой небольшие блоки с крутящимися вокруг своей оси лопатками, приводимыми в движение электрическими механизмами (с рабочим напряжением — 24/220 вольт).

Если такой индикатор установлен в верхней части корпуса бункера, то при достижении предельного уровня насыпаемого сырья, лопасть перестает вращаться, о чем на пульт дежурного оператора производства поступает соответствующий сигнал.

В случае с индикатором нижнего уровня происходит обратное. При высвобождении емкостного пространства, лопасть начинает совершать обороты, замыкая электросеть, оповещающую через операторский пульт о недостатке содержимого в контейнере.

Иногда в силосе цемента возникает необходимость измерять промежуточные положения хранимой среды, в таком случае между крайними (верхним и нижним) индикаторами уровня устанавливаются один или несколько единиц подобных сигнализирующих датчиков.

Силосы цемента (400 куб. м)

Определение уровня цемента в силосе на постоянной основе происходит с помощью более сложных измерительных устройств, порой состоящих не из одного, а двух блоков с первичной обработкой поступающих извне данных и вторичного передающего устройства. Самые доступные по цене это указатели степени наполненности, физически контактирующие с содержимым емкости чувствительной частью первичного преобразователя. Недостатком таких приборов является то, что они показывают только уровень наполненности силоса цементом, а не фактический объем оставшегося продукта.

Существующие современные технологии позволяют использовать в силосе для цемента более продвинутые системы измерения уровня содержимого. Одним из таких решений являются акустические указатели уровня, использующие для определения степени заполненности, специальные ультразвуковые сигналы, которые в свою очередь отбрасываются хранимым продуктом обратно к поглощающим датчикам. Эти сигналы подвергаются обработке специализированными компьютерными программами, в которые можно вводить геометрические параметры силоса. Данное компьютерное приложение делает вычисления и выдает на устройство вывода операторской объем сырья в бункере. Такая опция, несомненно, очень удобна и полезна при дозировании материала при производстве строительных растворов или учете остатков цемента на конец рабочей смены.

Использование средств автоматизации в таком малозначимом процессе, как измерение уровня цемента в силосной емкости, в обязательном порядке приведет к росту производительности труда и, соответственно, увеличению прибыли вашей компании.

Любое решение по выбору измерительного оборудования должно соответствовать требованиям вашего производства строительных смесей с использованием такого важнейшего строительного материала как цемент, а наши специалисты помогут сделать вам правильный выбор.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Цементный раствор для покраски
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector