Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатный кирпич, производство, свойства, применение, сырьё

Силикатный кирпич, производство, свойства, применение, сырьё.

Силикатный кирпич — искусственный камневидный материал, получаемый путем прессования увлажненной смеси кварцевого песка и извести с последующим твердением в автоклаве. Сырьем для его производства служат кварцевый песок (92—94% от массы сухой смеси) и известь (6—8%, считая на активную СаО). Перед прессованием в из­делия известково-песчаную смесь увлажняют до 7—9% по массе.

Кварцевые пески дол­жны состоять из зерен различной крупности для уменьшения объе­ма пустот, иметь примесей слюды не более 0,5% и быть без включе­ний глины, снижающих качество изделий.

Известь может быть негашеной или гидратной с содержанием не более 5% MgO. Наличие в извести пережога затрудняет ее гашение и может способствовать растрескиванию кирпича. Обычно используют быстрогасящуюся известь с содержанием около 70% активной СаО.

Изготовление силикатного кирпича включает следующие опера­ции:

смешение извести с песком

га­шение извести в смеси с песком

дополнительное перемешивание и увлажнение смеси до 7—9% по массе

формование (прессование) кирпича

обработка сырца-кирпича в автоклавах

Основными операциями являются формование и запаривание сырца. Формование кирпича производится на рычажных прессах под давлением 15,0—20,0 МПа. Отформованный кирпич-сырец укладывается на вагонетки и пода­ется для запаривания в автоклав. Запаривание сырца в автоклаве (по П.И. Боженову) условно со­стоит из пяти этапов:

1) от начала пуска пара до установления в автоклаве температуры 100°С;

2) от начала подъема давления пара до установления максимально заданного;

3) выдержка изделия при по­стоянной температуре и давлении;

4) с момента снижения давления и температуры до 100°С;

5) остывание изделий до температуры 18—20°С (возможно добавление вакуумирования). Весь цикл запаривания длится 10—14 ч. Выгруженный из автоклава кирпич

выдерживают 10—15 дней на воздухе для карбонизации непрореагировавшей извести углекислым газом, что способствует повышению плотности, прочности и водостойко­сти силикатного кирпича.

Цвет светло-серый (может быть любого цвета при введении красящего пигмента).

Размер — 250x120x65 мм. Его изготовляют как сплошным, так и пустотелым. Выпускают также крупноразмерный (модульный) кирпич (250x120x88 мм) с пустотами.

Марки по прочности: 75, 100, 125, 200 и 250.

Средняя плотность составляет 1800-1900 кг/м 3

Теплопроводность 0,7-0,75 Вт/(м *°С).

Водопоглощение лицевого силикатного кирпича не превышает 14%, а рядового – 16%.

Марки по морозостойкости для лицевого кирпича: 25, 35, 50; для рядового – 15.

По теплотехническим показателям кирпич бывает:

эффективный с плотностью не более 1400 кг/м 3 и теплопроводностью до 0,46 Вт/(мК) условно эффектив­ный соответственно 1401—1650 кг/м 3 и до 0,58 Вт/(м-К)

обыкно­венный с плотностью свыше 1650 кг/м 3 и теплопроводностью до 0,7 Вт/(м-К)

По назначению этот кирпич именуют рядовым и лицевым. Лице­вой может быть неокрашенным и цветным: голубого, зеленоватого, желтого и других цветов.

Себестоимость силикатного кирпича на 25—35% ниже глиняного, так как в два раза меньше расход топлива, в три раза — электроэнергии, ниже трудоемкость производства.

Он широко при­меняется для кладки несущих стен жилых, промышленных и граж­данских зданий, для столбов, опор и т. д. Однако по сравнению с обычным глиняным кирпичом силикатный имеет пониженную стой­кость против воздействия некоторых агрессивных сред. Такой кир­пич не следует использовать для кладки фундаментов, особенно в условиях высокого уровня грунтовых вод. Нельзя применять сили­катный кирпич в изделиях и конструкциях, подверженных длитель­ному воздействию температур свыше 500°С (печи, дымовые трубы и т.п.) При длительном нагреве силикатный кирпич разрушается вследствие дегидратации гидросиликата и гидрооксида кальция.

Читайте так же:
Себестоимость производства одного полнотелого кирпича

Силикатный кирпич и силикатобетон. Виды, состав, свойства и применение в строительстве. Поведение при нагревании

Силикатный кирпич и силикатобетонные изделия Известно, что известь относится к воздушным вяжущим веществам, а известково-песчаные растворы являются малопрочными и неводо­стойкими материалами. Естест­венно предположить, что известково-песчаный раствор при определенных условиях должен твердеть с образованием гидросилика­тов, так как в нем есть все необходимые для этого компоненты: известь Са(ОН)2, песок SiO2 и вода Н2О. Первым, кто получил достаточно водостойкий и прочный материал на основе извести и песка, был немецкий ученый В. Михаэлис, который в 1880 г. предложил обрабатывать известково-песчаную смесь в атмос­фере насыщенного пара при температуре 150. 200° С. Известно, что для получения насыщенного пара температурой выше 100°С необходимо давление выше атмосферного, причем оно должно быть тем выше, чем выше температура насыщенного пара. При температуре 150. 200°С и соответствующем ей давлении 0,9. 1,3 МПа известь, песок и вода образуют гидросиликаты кальция: Открытие Михаэлиса было использовано для производства так называемого силикатного (известково-песчаного) кирпича. К началу XX в. в России было уже пять заводов, выпускавших силикатный кирпич, а в настоящее время силикатный кирпич занял такое же место в ряду строительных материалов, как и керамический. Современное производство силикатного кирпича заключается в следующем. Сырьевую смесь, в состав которой входит 90. 95 % песка, 5. 10 % молотой негашеной извести и некоторое количество воды, тщательно перемешивают и вьщерживают до полного гашения извести. Затем из этой смеси под большим давлением (15. 20 МПа) прессуют кирпич, который укладывают на вагонетки и направляют для твердения в автоклавы — толстостенные сталь­ные цилиндры диамет­ром до 2м и длиной до 20м с герметически за­крывающимися крыш­ками. В автоклаве в атмосфере насыщенно­го пара при давлении 0,9 МПа и температуре 175°С кирпич твердеет 8. 14 ч. Из автоклава выгружают почти гото­вый кирпич, который выдерживают 10. 15 дн для карбонизации не-прореагировавшей из­вести углекислым газом воздуха, в результате че­го повышаются водо­стойкость и прочность кирпича. Плотность обыкновенного сили­катного кирпича несколько выше, чем полнотелого керамического. Снижение плотности кирпича и камней достигается формованием в них пустот или введе­нием в сырьевую массу пористых заполнителей. Силикатный кирпич, так же, как и керамический, в зависимости от размеров может быть: одинарный (полнотелый или с пористыми заполнителями) 250х120х65 мм; утолщенный (пустотелый или с пористыми заполнителями) 250х120х88 мм (масса утолщенного кирпича не должна быть более 4,3 кг); силикатный камень (пустотелый) 250х120х138 мм. Цвет кирпича — от молочно-белого до светло-серого. Выпускают также лицевой кирпич с повышенными физико-механическими свой­ствами; он может быть цветным — окрашенным в массе или по лице­вым граням щелочестойкими пигментами в голубой, зеленоватый, желтый и другие светлые тона. В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе сили­катный кирпич и камни подразделяют ка семь марок: 300; 250; 200; 150; 125; 100 и 75, имеющих средние значения прочности при сжатии соответственно не менее 30. 7,5 МПа. Водопоглощение силикатного кирпича не менее 6%. Марки по морозостойкости у кирпича и камней — F50; 35; 25 и 15; для лицевых изделий морозостойкость должна быть не ниже 25. Существенным недостатком силикатного кирпича по сравнению скерамическим является пониженная водостойкость и жаростойкость. Силикатный кирпич применяют для кладки наружных и внут­ренних стен надземных частей зданий и сооружений. Использовать его в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фунда­менты, канализационные колодцы и т. п.) и высоких температур (печи, дымовые трубы и т. п.), запрещается. Кроме известково-песчаного силикатного кирпича выпускают известково-шлаковый и известково-зольный, в которых вместо песка частично или полностью используют промышленные отходы: золы теплоэлектростанций и шлаки. Свойства этих видов кирпича анало­гичны свойствам известково-песчаного. Силикатобетонные изделия бывают тяжелые (аналогичные обыч­ному бетону) и легкие (на основе пористых заполнителей) или ячеистые (пено- и газосиликаты).

Читайте так же:
Сизый кирпич махно лютый шайба

Специальные работы на пожаре (вскрытие и разборка конструкций, подъем (спуск) на высоту, организация связи, освещение места пожара (вызова), восстановление работоспособности технических средств) их характеристика.

Специальные работы — действия личного состава, направленные на обеспечение выполнения боевых задач с использованием специальных технических средств и (или) способов. К основным специальным работам относятся:

— организация пожарной связи (связь на пожаре предназначается для управления силами и средствами, обеспечения их взаимодействия и обмена информации.);

— освещение места вызова (пожара)(освещение места вызова (пожара) осуществляется по указанию РТП в условиях недостаточной видимости, в том числе при сильном задымлении.);

— вскрытие и разборка конструкций ( для создания необходимых условий для спасания людей, эвакуация материальных ценностей, обнаружение скрытых очагов горения, удаления дыма, подачи стволов к месту);

— подъем (спуск) на высоту (для спасания и защиты людей, имущества, сосредоточения необходимых сил средств, подачи огнетушащих веществ, выполнения иных работ);

— выполнение защитных мероприятий (для обеспечения безопасных условий ведения боевых действий и успешного выполнения задач, отключение, выключение);

— оказание первой до врачебной помощи пострадавшим (выполняется личным составом, с этой целью, при необходимости, могут применяться средства индивидуальной защиты органов дыхания, средства первой медицинской помощи);

— восстановление работоспособности технических средств (выполняемые на месте пожара неотложные работы по временному ремонту и техническому обслуживанию пожарной техники, оборудования, пожарно-технического вооружения, средств связи и управления).

— Для борьбы с дымом следует использовать системы противодымной защиты объектов, пожарные автомобили дымоудаления и дымососы, вентиляторы и брезентовые перемычки.

— Выполнение защитных мероприятий организуется для обеспечения безопасных условий ведения боевых действий и успешного выполнения задач.

При выполнении защитных мероприятий в установленном порядке могут быть отключены (включены), заблокированы, а при необходимости демонтированы оборудование, механизмы, технологические аппараты, установки вентиляции и аэрации, электроустановки, системы отопления, газоснабжения, канализации, внутри объектового транспорта и иные источники повышенной опасности на месте пожара.

— Отключение (обесточивание) электроустановок, находящихся под напряжением производится специалистами энергослужб объекта или населенного пункта самостоятельно или по указанию РТП.

Силикатные кирпичи

Двумя довольно интересными способами проходит производство силикатного кирпича. Первый — барабанный, а второй силосный. Отличаются они лишь процессом производства и главными компонентами. Применение силикатного кирпича различное — от интерьера внутри помещений до строительства зданий.

Читайте так же:
Печка с кирпича для казана

Что собой представляет?

Неокрашенный белый силикатный кирпич — это, изделия изготовленное из экологически чистых материалов, смеси извести и песка или кремнезема, что невредно для здоровья. Стандартная форма изделия параллелепипед. Может быть, различных цветов: серый, желтый и до красного. Цвет зависит от используемого натурального красителя. Выпускается различных размеров. Применяется для отделки внутри, так и для облицовки снаружи. Технология производства силикатного кирпича очень кропотливая и требует затрат времени. Процесс проходит по следующему плану:

  • подготовка компонентов;
  • приготовление смеси из песка и извести;
  • формирование продукта;
  • обработка изделия в автоклаве;
  • упаковка готовой продукции.

В зависимости от размеров выделяют следующие силикатные бетоны:

  • Одинарный. Размеры 250×120×65 мм. Весом до 3,8 кг. Продается по 950 штук в клетке.
  • Полуторный (утолщенный). Параметры 250×120×88. Силикатный полуторный в весовой категории до 4,3 кг. В продаже бывает по 650 штук в одной клетке.
  • Двойной силикатный кирпич. Размеры 250×120×138 мм.

Цветной облицовочный силикатный кирпич — изделие, которое набрало популярности и применяется в современном строительстве. Главным его плюсом является то, что его технология разработки рассчитана на безотходное производство. Его можно изготовить даже из отходов.

Состав и свойства

Известь – один из компонентов строительного материала.

Компоненты, составляющие продукт:

  • известь строительная воздушная;
  • песок;
  • белитовый шлам;
  • золы уноса тепловых электростанций;
  • мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
  • вода.

Для тестирования берется небольшой кирпичик из изготовленной партии. Далее, на него наносится несколько ложок специального раствора. Качества силикатного кирпича должно отвечать следующим правилам и стандартам:

  • ГОСТ 379–95 «Камни из силиката».
  • СНиП 3.03.01—87 «Несущие и ограждающие конструкции».
  • ГОСТ 23421–79 «Устройство для пакетной перевозки подобного рода изделий».

Свойства силикатного кирпича, следующее описание:

  • Вес 1300—1900 кг/м³.
  • По плотности разграничены на изделия:
    • пористые — до 1500 кг/м³;
    • плотные — свыше 1500 кг/м³.

    Классификация: марки и виды

    По составу материал может выпускаться с добавлением золы.

    В зависимости от своего состава, выделяют 3 вида камня. Классификация кирпича следующая, при этом основным компонентом у всех является известь:

    • Песчаный. Стандартный вид. В состав силикатного кирпича входит: 7—10% извести и кварцевого песка от 90 до 93%.
    • Шлаковый. Технологическая схема, что и в предыдущем, но его получение происходит с помощью замены кварцевого песка на пористый шлак.
    • Зольный. Для получения этого вида нужно: 75—80% золы и 20—25% извести.

    В зависимости от количества воздушных пустот в изделии, различают:

    • Пустотелый. Не применяется для строительства тех зданий и помещений, которые будут контактировать с водой. Характерен для изготовления силикатных блоков СУЛ 200/35 и отделочного камня.
    • Полнотелый. Изделие не содержит пустот, полностью литое. Характерный тип для изготовления силикатного полнотелого одинарного c маркировкой СОР — 125/25, СОР — 150/25 и полуторного СУР 150/35 видов.

    Марка устанавливается под влиянием следующих требований:

    • Прочность. Обозначается: минимальная M75, максимальная – M30. Марка по прочности силикатного кирпича определяется по следующим требованиям:
      • предел при сжатии — 300 кгс/см²;
      • максимальные показатели при изгибе от 8 до 40 кгс на см² в зависимости от типа и вида.

      Преимущества и недостатки

      Разнообразие цветовой гаммы позволяет выбрать подходящий материал.

      Как любой материал, этот камень имеет плюсы и минусы. К достоинствам можно отнести:

      • Хороший по звукоизоляции. Родной толщины в силикатном кирпиче 120 мм вполне достаточно, чтобы стена сохранила нужный уровень.
      • Не подвержен образованию высолов.
      • Морозостойкий. Но со временем использования происходит карбонизация камня на воздухе и этот показатель снижается.
      • Долговечный и надежный.
      • Экологичный. Изготовлен из натуральных материалов.
      • Разноплановый. Предлагается широкое разнообразие разновидностей по цвету и размеру.

      Недостатки силикатного кирпича:

      • Сопротивление к водостойкости и огнестойкости будет гораздо хуже, нежели у керамического камня. Влага его первый враг.
      • Если строить из маленьких по размеру камней, то для возведения здания нужно будет затратить больше штук.
      • Не рекомендуется для наружной постройки многоэтажек. Ведь изделие из-за своих пустот боится влаги, а также ему вреден воздух.
      • Нельзя применять там, где высокая температура, свыше 500 градусов.
      • Плохой материал для строительства подвалов, а также изготовления фундамента. В том числе недолговечным будет построенный из этого материала кирпичный цоколь.

      Применение

      Блок нашел свое предназначение в различных областях. Дома из силикатного кирпича становятся довольно популярными. Они возводятся быстро, относительно недорогие и имеет хорошие технические характеристики. Рядовой нужен для кладки несущих конструкций: стен и перегородок. Из-за разнообразия форм и размеров широко употребляется лицевой в декоративном строительстве. Изделие также непривередливо к смесям, отличается таким качеством, как экологичность, поэтому обустроить стены в интерьере кухни своими руками будет несложно и безопасно. Благодаря тому, что материал бывает еще и цветной, используется как облицовочный кирпич для фасадов зданий. Рваный (колотый) камень можно применить для возведения столбов ограждений.

      Силикатный кирпич, преимущества и недостатки, применение

      силикатный кирпич применение

      Сегодня поговорим о том, что такое силикатный кирпич, рассмотрим его плюсы и минусы, узнаем о свойствах и областях применения.

      В состав силикатного кирпича входит очищенный кварцевый песок, до 95%. Остальной объём занимает воздушная известь и, естественно, вода.

      Давайте начнём обозрение и разберём, прежде всего, все плюсы и минусы силикатного кирпича.

      Преимущества силикатных кирпичей

      Среди преимуществ силикатных кирпичей, в первую очередь, можно упомянуть идеальную геометрию.

      Идеальная геометрия

      Как правило этот вид кирпичей имеет строгое соответствие стандартам по своим размерам. Силикатный кирпич имеет форму правильного параллелепипеда.

      Производство силикатного кирпича позволяет выпускать изделия идеального качества, без погрешностей.

      что такое силикатный кирпич

      Кирпичи, изготовленные из других материалов, не могут похвастаться такими точными параметрами.

      Прочность

      Следующее положительное качество – высокая прочность изделия. Силикатные кирпичи выдерживают нагрузки от 80 до 200 килограмм, на один сантиметр в квадрате.

      Экология

      Далее нужно упомянуть то, что силикатный кирпич изготовлен из экологически чистых материалов, таких как песок и известь.

      Устойчивость к температуре

      Следующий плюс заключается в том, что силикатный кирпич может выдерживать высокие и низкие температуры.

      То есть, он спокойно выдержит температуру до 600 градусов по Цельсию. Скорее разрушатся швы в кладке, чем пострадает силикатный кирпич.

      Что касается низких температур, то силикатный кирпич выдерживает большие морозы, иногда превышающие 50 градусов по Цельсию.

      Обработка

      Следующее положительное свойство – силикатный кирпич легко обрабатывать. Его можно ровно распилить на части, сделать отверстие нужного размера и так далее.

      И если кирпичи, изготовленные из других материалов, могут расколоться, рассыпаться и так далее, то силикатный кирпич не пострадает.

      Он отрежется ровно по отмеченной линии.

      Звукоизоляция

      Нельзя обойти стороной такое преимущество, как звукоизоляция. Силикатный кирпич, состав и свойства которого позволяют возводить звукоизоляционные, межкомнатные стены, активно используется в этом направлении.

      Стоимость

      При планировании строительства, важным фактором, влияющим на выбор материала, является стоимость изделий.

      Так вот, силикатный кирпич, по сравнению с другими видами кирпичей, тех же размеров, стоит намного дешевле своих аналогов.

      Недостатки силикатного кирпича

      Как любое изделие, кроме плюсов у силикатного кирпича имеются и недостатки. Давайте узнаем, в чём они заключаются.

      Теплопроводность

      Одним из существенных недостатков, из-за которых силикатный кирпич не применяют для строительства наружных стен жилого здания, является теплопроводность.

      Силикатный кирпич почти не удерживает тепло внутри помещения, позволяя ему «просачиваться» сквозь стены наружу.

      А влажный силикатный кирпич отдаёт тепло ещё быстрее. То есть, при намокании теплопроводность увеличивается.

      Для того, чтобы снизить теплопроводность и убрать риск намокания, к стенам из силикатного кирпича применяют обработку Гидрофобным раствором.

      Поглощение воды

      К минусам можно отнести и свойство силикатного кирпича – впитывать в себя воду, словно губка. Если снаружи здания стены можно защитить гидрофобным раствором, то, например, при строительстве подвалов, фундамента, обеспечить такую защиту практически невозможно.

      Поэтому, несмотря на все плюсы, силикатный кирпич не используют при строительстве многих сооружений, с повышенной влажностью.

      Если всё-таки принято решение о строительстве помещений с высокой влажностью из силикатного кирпича, то стоит предусмотреть надёжные способы гидроизоляции.

      Применение силикатного кирпича

      Узнав все плюсы и минусы силикатного кирпича, можно определить область применения. Силикатный кирпич широко применяют при строительстве:

      1. Заборов;
      2. Внутренних стен и перегородок;
      3. Гаражей;
      4. Подсобных строений, таких как склады, сараи и так далее.

      Применяют силикатный кирпич и для облицовки зданий, с последующей гидрофобной обработкой.

      применение силикатного кирпича

      Благодаря низкой стоимости, область применения силикатного кирпича среди простого народа довольно высока.

      Ведь сравнительно за небольшие деньги можно построить себе жильё, возвести гараж, или помещение под хранение инвентаря.

      При применении силикатного кирпича для строительства бани или помещений для скота, требуется дополнительная гидроизоляционная обработка.

      Также, не лишним будет позаботиться о дополнительной теплоизоляции.

      Цветовая гамма

      Если ранее скудная цветовая гамма силикатного кирпича, была одним из его недостатков, то в настоящее время, это не так.

      Благодаря органическим красителям, производители выпускают кирпичи различных расцветок.

      Более того, есть большой ассортимент рельефных силикатных кирпичей, имитирующих различные натуральные камни. Это позволяет возводить красивые, прочные сооружения, за небольшую стоимость.

      применение силикатного кирпича

      Благодаря этому, силикатные кирпичи стали охотнее применять при строительстве заборов и в отделке домов.

      голоса
      Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector