Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гипсоглиноземистый цемент и его особености

Гипсоглиноземистый цемент и его особености

Бетоны и растворы на основе портландцемента общего назначения имеют вредную особенность уменьшаться в объеме. При этом строительный материал может давать усадку до 3% объема и до 4 мм на 1 метре поверхности.

Цемент гипсоглиноземистый

Если при возведении конструкций общего назначения подобное поведение бетона допустимо, то при возведении сооружений специального назначения, даже небольшая усадка недопустимо. Более того, в некоторых случаях требуется увеличение объема материала. Способностью при наборе прочности увеличиваться в объеме обладает цемент гипсоглиноземистый, и соответственно бетоны и растворы на его основе.

Характеристики

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент представляет собой разновидность глиноземистого цемента. В состав вяжущего этого типа входит тонкоизмельченный гипсовый камень (30%)и глиноземистый доменный шлак (70%).

Технические характеристики данного материала регламентированы нормативным документом – цемент гипсоглиноземистый расширяющийся ГОСТ 11052 74, и представлены в следующей таблице:

Характеристика в соответствии с ГОСТ 11052-74Допустимые значения в соответствии с ГОСТ 11052-74
Прочность на сжатие через 72 часа после затворения275 кгс/см2
Начало схватывания после затворенияНе ранее 15 минут и не позднее 4 часов
Изменение объема при наборе прочности в воде в течение 28 сутокРавномерное
Линейное расширение через 72 часа после затворенияНе менее 0,1% не более 0,7%.
Фильтрация воды при избыточном давлении 10 кгс/см2 через 24 после затворения
Гарантийный срок с момента отгрузки потребителю60 суток

Сфера применения

Область применения данного материала определяется его уникальными техническими характеристиками. Гипсоглиноземистый цемент используется для изготовления безусадочных водонепроницаемых расширяющихся бетонов, растворов и гидроизоляционных обмазок.

  • Метростроение: заделка швов между бетонными конструкциями, гидроизоляция, ремонт и усиление старых конструкций.
  • Гражданское и промышленное строительство: гидроизоляция фундаментов, возведение бетонных емкостей, заделка швов и раструбов канализационных и водопроводных коллекторов эксплуатирующихся под избыточном давлении до 10 кгс/см2.
  • В муниципальном хозяйстве: гидроизоляция очистных сооружений, заделка швов, ликвидация аварийных ситуаций, ремонтные работы конструкций и помещений, работающих в условиях повышенной влажности.

Строительные характеристики и особенности

  • Бетон на гипсоглиноземистом расширяющемся цементе набирает прочность в условиях сильного увлажнения в течение 3-7 суток после затворения. Это обязательное условие применения связующего этого вида.
  • Изделия из гипсоглиноземистого цемента допускают пропарку при температуре не более 100 градусов Цельсия.
  • Прочность бетона при аналогичных соотношениях компонентов, соответствует материалу, приготовленному на основе портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500).
  • Адгезия бетона на гипсоглиноземистом цементе в бетонам на основе других типов связующего – отличное.
  • Стойкость к сульфидно-сульфатной воде отличная.
  • Огнестойкость выше, чем у портландцемента.
  • Гипсоглиноземистый цемент является преимущественным при омоноличивании массивных ЖБИ и замоноличивании анкерных шпилек и болтов.

Инструкция по приготовлению растворов

Пример приготовления тяжелого расширяющегося бетона для строительства монолитной поземной конструкции столичного метрополитена. Расход компонентов на 1 м3 раствора:

  • Цемент гипсоглиноземистый: 525 кг.
  • Песок карьерный:645 кг.
  • Щебень гранитный: 1055 кг.
  • Вода: 200 л.

Соответственно пропорции компонентов для расчета меньшего количества материала:1 часть цемента, 1,23 части песка, 2 части щебня, 0,4 части затворителя. Практические рекомендации:

  • Для замешивания бетона на гипсоглиноземистом цементе не допускается применение сточную и маркую воду, а также воду, с различными примесями (сахара, масло и пр.).
  • Учитывая способность такого бетона твердеть в течение короткого промежутка времени, следует каждые 2 часа очищать инструмент и технологического оборудование от остатков материала.
  • Чтобы получить долговечную конструкцию или сооружение придерживаются определенных правил ухода. Через 5-6 часов после заливки открытую поверхность бетона поливают водой. Через 48 часов производят разопалубку и поливают водой все сооружение. Все поверхности покрывают влажными матами, ветошью, рогожами, которые по мере высыхания поливают водой в течение 5-6 суток.

Производители гипсоглиноземистого цемента

В Российской Федерации на производстве расширяющегося цемента соответствующего ГОСТ 11052-74 специализируется предприятие ОАО Пашийский металлургическо-цементный завод, расположенный по адресу: Россия, Пермский край, Горнозаводский район, п. Пашия, ул. Свободы, строение №43.

Читайте так же:
Песок вода цемент м3 цемента

Цена на цемент гипсоглиноземистый (средняя) на розничном рынке составляет 1400-1500 рублей за 1 мешок. Отгружается с завода в бумажных мешках массой 50 кг и контейнерах МКР-1,ОС.

В связи с небольшим гарантийным сроком годности гипсоглиноземистого цемента, высокой стоимостью и ограниченной областью применения, крупные партии материала принимаются к производству по индивидуальному заказу.

Саморасширяющиеся цементы – специальные строительные смеси

понятие расширяющихся цементов

Основными вяжущими материалами в строительстве являются цементы. Наибольшее распространение получили композиции на основе портландцемента. Несмотря на широкую популярность, иногда их использование нежелательно – дефекты в виде микро- и макротрещин вызывают деформацию и усадку конструкции. Саморасширяющиеся цементы относятся к специальной разновидности вяжущих смесей, не имеющих таких негативных качеств.

Классификация и свойства

Нормальная усадка портландцемента (уменьшение линейных размеров) достигает до 2 мм/м изделия. Пока смесь влажная, её габариты увеличиваются за счет поглощённой воды. Непосредственная усадка происходит при высыхании цементного раствора на воздухе на третьей неделе затвердевания.

В зависимости от состава и требуемых характеристик, материал подразделяется на следующие виды:

  1. безусадочные цементы – расширение равно последующей усадке, что приводит к постоянству размеров;
  2. расширяющиеся цементы – усадка в сухом виде меньше, чем начальное расширение, на 5-6 мм/м готового изделия;
  3. напрягающий цемент – представляет собой расширяющуюся разновидность, которую используют в производстве железобетонных конструкций.

Принцип действия напрягающего цемента основан на механическом взаимодействии бетонного раствора и металлической арматуры. Железобетонный каркас при заливке расширяющейся смеси подвергается растягиванию. Прочность арматуры препятствует дальнейшему натяжению и останавливает расширение цементной смеси.

Такое взаимодействие приводит к одновременному растяжению металлического каркаса и остановке расширения. Арматура стремится сжаться, а бетон – расшириться. Это держит всю конструкцию в напряжении и увеличивает прочность в 1,5-2 раза. Сравнение динамики усадки обычного, безусадочного и расширяющегося цемента показано на рисунке 1.

Рис. 1. Динамика усадки цементов. Обозначения: «1» — обычный портландцемент; «2» — безусадочный цемент; «3» — расширяющийся цемент:

Состав и производство

Различные сферы применения определяют строительные и эксплуатационные параметры материалов. Для их достижения используются различные композиционные схемы производства, включающие широкий ряд компонентов. Рассмотрим принципиальные составы саморасширяющихся цементов.

Составы на основе портландцемента

Существуют композиции для производства обычных саморасширяющихся и напрягающих цементов.

Различия заключаются в составе, который обуславливает параметры схватывания:

  • 65-75 % портландцемента, 6-10 % гипса, 15-25 % высокоглиноземистого шлака. Высокое содержание расширяющегося связующего способствует увеличению скорости схватывания (начало – через 30 минут, окончание – через 4-6 часов после приготовления раствора). Быстрый рост механических напряжений позволяет применять такие составы для производства напрягающих цементов. С увеличением содержания гипса скорость схватывания уменьшается. Это делает возможным применение смесей в бытовых целях (обмазка стыков, штукатурка и др.);
  • 94-95 % портландцемента, 0,1-0,2 % полимерной добавки, 5-6 % негашеной извести. Принцип действия заключается в образовании мельчайших пузырьков газа, сопутствующих гашению извести при добавлении воды. Изначальное расширение такого цемента будет высоким, однако последующая усадка возвращает объём к исходному состоянию. Подобный состав применяется для безусадочных растворов, используемых для заделывания стыков между плитами железобетонных конструкций. Ещё одним направлением является метод «тихого взрыва» (см. ниже), применяющийся при добыче камней;
  • варианты смесей из портландцемента, гипса и других минеральных добавок. В качестве замены высокоглиноземистому шлаку может использоваться алунит – смешанный основной сульфат кальция и алюминия. Дополнительным компонентом, увеличивающим расширение, является негашеная известь.

Составы на основе глиноземистого цемента

К ним относятся би-, три- и более компонентные смеси, обязательно содержащие глиноземистый цемент (продукт обжига и помола боксита и известняка) и обводненный сульфат кальция (гипс).

Отличительной особенностью такого цемента является очень высокая скорость схватывания (начало – от 10 минут, завершение – 1 час после приготовления смеси). Для регулирования скорости затвердевания применяют добавку буры или уксусной кислоты.

Гипсоглиноземные цементы применяются для обработки швов и пористых поверхностей, обеспечивая высокую гидроустойчивость. Подобранные безусадочные композиции могут использоваться для обмазки стыков труб, выдерживая давление воды до 10 атм. Преимуществом таких смесей перед портландцементом является более высокая (в 10-20 раз) схватываемость со старым раствором конструкции.

Читайте так же:
Цемент у древних римлян

Производство расширяющихся цементов заключается в смешивании подробленных до пылеобразного состояния компонентов или совместном дроблении их смеси. При бытовом производстве саморасширяющихся составов используется смесь портландцемента, гипса и негашеной извести. Полученная композиция применяется для гидроизоляции швов между строительными блоками.

Требования к цементам и методы контроля качества устанавливаются стандартом ГОСТ 30515-97. Ряд специфических параметров может регулироваться отраслевыми нормативными документами и техническими условиями.

Основная масса саморасширяющихся цементов относится к маркам 400, 500 и 600, выдерживая давление не менее 40, 50 и 60 МПа/см2 соответственно. Напрягающие цементы являются наиболее прочными (марка 600).

Цемент: о незаменимом стройматериале в деталях

Сегодня трудно поверить в то, что изобретенный более сотни лет назад стройматериал будет востребованным, и более того, незаменимым по сей день. Речь идет о цементе. Удивительно, но его популярность день за днем только растет. И даже учитывая большое разнообразие современных материалов, спрос на него остается стабильно высоким. Подробнее о цементе и причинах его успеха расскажем в данной статье.

Что такое цемент?

Цемент (что на латинском означает «битый камень») – это самый известный, популярный и незаменимый строительный материал. Представляет собой серый тонкомолотый сыпучий порошок. Смешивание с водой, растворами солей или другими жидкостями формирует пластичную массу, в результате затвердевания которой, образуется камневидный материал. Цемент чаще всего применяется для изготовления бетона и строительных растворов. В отличие от минеральных вяжущих веществ (воздушной извести и гипса), отвердевающих только на воздухе, цемент приобретает прочность в условиях влажности.

Цемент

Портландцемент – один из самых популярных типов цемента, получаемый путем отжига материала в специальных печах при высоких температурах (до 1500 градусов). Он, в свою очередь, бывает нескольких видов:

  • глиноземистый;
  • пуццолановый;
  • романцемент;
  • расширяющийся;
  • белый цемент;
  • шлаковый;
  • цемент с наполнителями.

Любой цемент имеет маркировку. Его марка определяется при сжатии и изгибе специально изготовленного пробного образца, размером 4х4х16 см из песка и цемента (в пропорциях 3:1). Чем выше марка (значение может быть от 100-600, реже встречается 700), тем прочнее цемент. Самыми популярными считаются цементные материалы марки 350-500, самым прочным из них — М600, именуемый также «военным», так как он отлично подходит для строительства ракетных шахт, укрытий и т.д.

Что такое цемент?

Сфера применения цемента

Назначение цемента обусловлено его маркировкой, она, как правило, указывается на мешках, в которых он расфасован. Обозначение «М» сообщает, какую степень нагрузки выдержит цемент, когда полностью затвердеет. А буквенное значение «Д» показывает процент добавок, присутствующих в цементе. Их содержание в материале определяют прочность и некоторые другие свойства.

Применение цемента

Например, цемент М400 Д20 способен выдержать нагрузку не больше 400 кг на м3, а содержание примесей в нем составляет 20%. Цементный материал с данной маркировкой применяется в строительстве и для производства железобетона.

Высокими показателями морозостойкости и влагоустойчивости обладает цемент ПЦ400 Д20 (ПЦ, как и М является универсальной маркой). Он успешно используется в сельскохозяйственном, промышленном, жилищном строительстве, а также для фундаментов, стеновых панелей, балок и плит перекрытия.

Основные области использования цемента таковы:

  • изготовление различных смесей, необходимых для выравнивания стен и штукатурных работ;
  • строительство фундаментов домов;
  • укрепление фасадов;
  • отделка помещений;
  • кладка стен зданий из различных стройматериалов;
  • строительство дорог и мостов;
  • обустройство пола;
  • изготовление разных железобетонных конструкций.

Использование цемента

Чтобы понять причины его большого успеха, рассмотрим все свойства данного материала.

Основные характеристики цемента

Уже более 150 лет цемент известен на рынке стройматериалов. Разумеется, за долгие годы своего существования данный материал несколько изменился, а точнее, его характеристики. Следует отметить одну очень важную деталь: свойства цемента зависят от его вида. Учитывая тот факт, что разновидностей достаточно много, то очень непросто выделить качества, присущие всем типам цемента в одинаковой степени.

Читайте так же:
Рукав напорный для подачи цемента

Характеристики цемента

Как правило, при покупке цемента, учитываются такие качества, как:

  • Морозостойкость – один из важнейших показателей для регионов с северным климатом. Способность цемента противостоять переменчивому климату, с частыми периодами замораживания и оттаивания крайне необходима для российских климатических условий. Для того чтобы показатель морозостойкости соответствовал данным требованиям, рекомендуется выбирать гидрофобный цемент, обозначаемый буквами «ГФ», пластифицированный, с пометкой «ПЛ» (прочностью 42,5), либо с маркировкой М500.
  • Прочность. Цемент считается достаточно прочным материалом, что немаловажно для долговечности всей возводимой конструкции. Существует несколько классов прочности цементного материала:
  • 22,5 (М300);
  • 32,5 (наиболее популярный М400);
  • 42,5 считается повышенным классом прочности (М500), чаше всего применяется для жилищного и промышленного строительства;
  • 52,5 (М600) – самый высокий показатель прочности.
  • Устойчивость к образованию коррозий – свойство, которое сообщает о способности материала противостоять различным воздействиям окружающей среды. С этой задачей отлично справляется цемент М400.
  • Сульфатостойкость или противодействие судьфат-ионам, находящимся в некоторых водных растворах. Высокий показатель устойчивости к сульфатам присутствует у цементов М300 и М400.
  • Водостойкость – довольно важное свойство, особенно при заполнении швов и стыков. Некоторые виды цемента не устойчивы к влаге, что может отрицательно повлиять на долговечность постройки и ее качество.
  • Тонкость помола – характеристика, влияющая на время схватывания и твердения. Как правило, время твердения цемента зависит от класса прочности цемента. Так материал с показателем прочности 32,5 и 42,5 начинает затвердевать минимум через 60 минут, с показателем 52, 5 – через 45-50 минут.
  • Долговечность. Дома, построенные с использованием цемента, служат владельцу долгие годы, при условии точного соблюдения пропорций в процессе приготовления цементного раствора и технологии кладки стенового материала.
  • Универсальность. Цемент применяется во всех областях строительства, и даже входит в состав некоторых связующих материалов, например, плиточного клея.
  • Относительно невысокая цена некоторых видов цемента (по сравнению с другими материалами).

Плюсы цемента

Итак, если вы планируете строительство или ремонт, то непременно обратитесь за помощью к цементу. Предлагаем несложную инструкцию по приготовлению раствора из цемента своими руками.

Инструкция по приготовлению цементного раствора

Правильно приготовленный и тщательно замешанный раствор гарантирует вам надежное скрепление используемого материала (кирпича, плитки и т.д.). Чтобы получить такой раствор, необходимо строго соблюдать пропорции всех компонентов.

Видео: Как производится цемент?

В зависимости от наличия в составе песка, растворы могут быть: тощими, жирными и нормальными. В очень жирном растворе процент песка довольно высок, но здание, построенное на нем, со временем может дать трещины.

1. Подготовьте сопутствующие материалы. Для замешивания раствора вам пригодятся: емкость (объем которой соответствует объему будущего раствора), сито, строительный миксер, вода, песок и цемент. Обратите внимание, что тара должна быть с крепкими, не очень тонкими стенками. На эту роль отлично подойдет старая чугунная ванна.

2. Далее необходимо просеять песок и цемент, чтобы избежать образования комков и присутствия мусора в растворе.

3. Определите соотношение компонентов. Например, если взять самый популярный цемент ПЦ400, пропорции будут следующими:

  • для кладки – цемент (1): песок (5);
  • для облицовки с использованием плитки – цемент (1): песок (3);
  • для штукатурки – цемент (1):песок (4).

4. Перемешайте сухие смеси. Что очень важно, не добавляйте воду. Тщательно перемешайте цемент и песок. Для достижения наилучшего эффекта сначала насыпьте песок, а сверху на него следует засыпать цемент. Также обращайте внимание на интенсивность перемешивания.

5. Добавление жидкости – процесс, требующий особой аккуратности. Добавлять ее нужно постепенно, чтобы процесс вливания происходил медленно. Это поможет вовремя остановить его, если воды окажется больше, чем необходимо. Чтобы понять, не перестарались ли вы с добавлением жидкости, оцените густоту раствора. Если он слишком жидкий, можно дополнительно засыпьте смесь, соблюдая пропорции смешивания цемента и песка. Кстати, температура воды, добавляемой в смесь, не должна быть крайне низкой или высокой. Чтобы раствор получился водонепроницаемым, рекомендуется использовать хороший заполнитель и меньшее количество жидкости.

Читайте так же:
Цемент который быстро засыхает

6. Применение раствора. Следует помнить, что хранение готового цементного раствора запрещено, так как он попросту теряет пригодность из-за своей способности быстро затвердевать. Грамотно приготовленный раствор допустимо использовать при строительстве в течение получаса. Ни в коем случае не добавляйте воду повторно, чтобы разбавить отвердевающий раствор, так как его качество существенно снизится.

Приготовление цемента

Правила хранения цемента
  • Не закупайте цемент впрок, от длительного хранения его прочность заметно снижается.
  • Защищайте от проникновения влаги.
  • Храните насыпной цемент в ящиках или бочках, плотно прикрыв сверху пленкой.

Видео: Цемент — как отличить подделку?

Минеральная вата — тепло и уют вашего дома

Шлакоблок: как построить дом быстро и дешево?

Как применять расширяющийся (саморасширяющийся) цемент для заделки трещин, характеристики, проиводители

Расширяющийся цемент — это инновационный связующий материал, который отличается особыми свойствами и преимуществами. Его разрабатывали для узкопрофильных строительных работ, поэтому применение в частном строительстве неоправданно.

расширяющийся цемент

Классификация по свойствам

Расширяющиеся цементы представляют собой группу стройматериалов, которым свойственны отличительные технические характеристики и качества. Их можно классифицировать по свойствам и используемому исходному сырью, определяющим конечные свойства и поведение смеси:

  1. Глиноземистые разновидности способны увеличиваться в объеме во время гидратации, что позволяет сохранять правильную форму без трещин, деформаций с небольшой усадкой.
  2. Безусадочные материалы по мере затвердевания увеличивают объем, но когда обретают конечные прочностные показатели, не изменяются в размерах.
  3. Напрягающий тип эффективен при возведении конструкций из железобетона.

Для достижения расширяющего эффекта используются следующие присадки:

  1. Соединения алюминия.
  2. Магниевые реагенты.

Увеличение в объеме обусловлено и наличием гипса, который вступает в реакцию с жидкостью. Расширяющийся портландцемент сохраняет прочность и даже становится более плотным. Это придает ему ряд преимуществ над традиционными пористыми бетонами.

для чего нужен саморасширяющийся цемент

Напрягающий тип выполняет роль растяжителя, поскольку он способен удлинять армированные каркасы в процессе гидратации, обеспечивая внутреннее напряжение стали и поднимая несущие способности конструкции.

Преимущества

Цемент саморасширяющийся пользуется спросом за счет следующих эксплуатационных преимуществ:

  1. Повышенные адгезионные свойства и равномерное расширение, способствующие плотному прилеганию раствора к основе и постепенному заполнению пустот и трещин.
  2. Улучшенная устойчивость к отрицательным температурам. За счет минимального водопоглощения вяжущий компонент может выдерживать до 1500 циклов заморозки-разморозки.
  3. Устойчивость к скачкам температуры.
  4. Возможность реализации строительных мероприятий в холодный период.
  5. Неуязвимость к негативному воздействию атмосферных или химических факторов.

Недостатки

Однако кроме плюсов, цемент расширяющий может иметь и негативные качества. К ним относят:

  1. Дороговизну продукции в сравнении с вариантами для бытового и общестроительного применения.
  2. Небольшой срок хранения. Он варьируется от 1 до 3 месяцев в герметичном пакете.
  3. Ограниченный объем производства. Чтобы получить крупную партию, необходимо сделать персональный заказ.
  4. Высокая вероятность покупки низкокачественных аналогов и подделок.
  5. Ряд сложностей при укладке. Поскольку главные свойства расширяющихся растворов проявляются в результате затвердевания под воздействием жидкости, в течение первых нескольких дней бетонные конструкции нужно обрабатывать водой и укрывать полиэтиленом.

Классификация по составу

Цементные составы с саморасширяющими свойствами, продающиеся в Москве, могут отличаться типом исходного сырья и присадок, на основе которых они изготовлены. С учетом этих особенностей существует классификация по составу.

Глиноземный цемент

Глиноземистые цементы являются наиболее востребованными в группе вяжущих материалов с расширяющими свойствами. Их называют алюминатными.

  1. Алюминатные с характерными добавками.
  2. Простые глиноземные..

По специфике состава и эксплуатационным характеристикам они практически идентичны, но некоторые особенности отличаются.

  1. Состав. Алюминатные цементы состоят из клинкера, гипса и высокоосновного гидроалюмината кальция. В составе глиноземистых разновидностей присутствует только высокоглиноземистый шлак (его доля равна 70%) и двуводный гипс.
  2. Показатели расширения. В первые сутки они составляют 0,05% для обеих типов. Через 28 суток алюминатный тип расширяется на 0,02%, а классический — на 0,1%.
  3. Схватывание и твердение. Процесс схватывания алюминатных цементов занимает не больше 10 минут, а полное затвердение происходит за 1 час. Простой глиноземистый состав твердеет 4 часа.
  1. Допускают проведение строительных работ при морозе до -25°C. Это делает их востребованными для зимнего периода.
  2. Соответствуют стандарту морозостойкости F200. Глиноземный цемент широко используется при возведении построек в северных регионах.
  1. Уязвимость к воздействиям температур выше +80°C. В случае перегрева камень теряет прочность и начинает растрескиваться.
  2. Процесс полного уплотнения занимает около 28 суток.
Читайте так же:
Ремонт цементной стяжки расценка фер

маркировка смеси саморасширяющегося цемента

Портландцементы

РЦ-смесь на основе портландцемента содержит в своем составе массу присадок и основополагающих компонентов:

  1. Портландцемент, глиноземистый шлак, двуводный гипс и минеральные добавки. Процесс схватывания и уплотнения занимает столько времени, сколько указано в характеристиках к маркам М400, М500, М600.
  2. ПЦ, негашеная известь и полимерные присадки. Увеличение в объеме обусловлено появлением газовых пузырьков из-за гидратации воды и извести. К минусам вяжущего компонента относят быстрое расширение с небольшой усадкой. Расширяющиеся тампонажные цементы из этой группы предназначаются для заделки пустот и швов, где важно достичь высокой герметизации.
  3. Соединения портландцемента и гипса с минеральными компонентами. Нередко глиноземистый шлак заменяется составом на основе сульфата кальция и алюминия.

использование саморасширяющегося цемента

Дополнительные требования

Требования к расширяющим составам на базе ПЦ и глинозема регламентируются нормами ГОСТ 30515-97. Согласно установленным требованиям, материал должен соответствовать качеству и проходить ряд тестов.

  1. Для изготовления смеси используется клинкер с правильным составом и ссылкой на ГОСТ 310.3.
  2. В составе должны присутствовать специальные добавки, определяющие свойства конечной продукции.
  3. При фасовке цемента допускается использование бумажных и полимерных пакетов, герметичных контейнеров.
  4. Состав можно хранить в течение заданного срока.

Применение

Существует широкий спектр задач, для которых может применяться РЦ. К ним относится:

  1. Обустройство чаш ванных, саун и бассейнов, включая уличные конструкции. Для такой работы задействуются водонепроницаемые составы, которые лишены проблемы усадки, поскольку даже передовые гидроизоляционные слои не могут гарантировать защиту от растрескивания днища.
  2. Производство штукатурок для уличной отделки, где важно достичь максимальной прочности герметизации.
  3. Проведение ремонта фасадов и внутренней части постройки, заделывание трещин и стыков.
  4. Ремонтная склейка железобетонных конструкций.
  5. Добыча больших глыб скальных пород при «тихом взрыве». Метод предусматривает проделывание щели, куда помещается цементный раствор. По истечении заданного времени он расширяется в объеме и выталкивает наружу глыбы породы. За счет доступности и экологичности способ пользуется большой популярностью.

бетон расширяющий для заделки швов

Ремонт бетона

Использование РЦ для ремонта бетонных конструкций выполняется по тем же принципам, что и в случае с простым цементным раствором. Однако есть некоторые особенности и правила, которых нужно придерживаться:

  1. Обрабатываемая поверхность предварительно очищается от любых загрязнений и аморфного налета.
  2. Перед использованием раствора основа и армированные элементы поливаются водой.
  3. Чтобы создать качественный раствор, расширяющую смесь нужно соединить с песком в пропорции 1:2, залить водой и тщательно перемешать.
  4. Для нанесения раствора допускается использовать пневмонабрызгиватель и специальные строительные шприцы.
  5. Изделие покрывается полиэтиленом и поддерживается во влажном состоянии еще неделю.
  6. Нельзя соединять цемент с расширяющими свойствами с классическими разновидностями смеси.

цемент саморасширяющийся для заделки трещин

Для заделки трещин

С помощью расширяющего состава можно заделать трещины или места щелей. Чтобы провести такую работу, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Состав для заделывания тонких трещин шириной 0,2-0,3 мм создается по следующим пропорциям: 1 часть РЦ соединяется с 1 частью песка, заполнителя и воды.
  2. Для заделки повреждений шириной 0,5-3 мм используется такой рецепт: 1 часть цементной смеси размешивается с 2 частями песка крупностью 1,0 и водой.

Компании-производители

На рынке цементных составов продается продукция от некоторых отечественных брендов, выпускаемых Пашийским металлургическим цементным заводом и MasterEmaco.

Составы первой компании продаются в 2 типах: глиноземистый цемент и напрягающий. Вторая торговая марка разрабатывает пластифицированные материалы. Мешок весом 25 кг такой продукции обойдется в 1,6 тыс. руб.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector