Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство кирпича (1)

Производство кирпича (1)

Эффективное управление финансами организации возможно лишь при планировании всех финансовых ресурсов, их источников отношений хозяйствующего субъекта. Бизнес-планирование является видом управленческой деятельности, связанной с процессом составления финансовых планов, контроля за их исполнением, выявления причин отклонений от запланированного.

В настоящее время не существует общепринятой концепции бизнес-планирования из-за отсутствия:

четкого представления о том, что это — метод руководства, инструмент, функция, элемент планирования, управленческого учета или контролинга;

разработанных алгоритмов оперативного планирования с учетом масштабов и жизненного цикла предприятия, методов руководства, применяемых на конкретном предприятии;

сформированной системы оценки выполнения планов в рамках оперативного бюджетного управления.

Настоящая курсовая работа посвящена разработке бизнес-плана в сфере производства кирпича.

В настоящей курсовой работе решались следующие задачи:

проведено маркетинговое исследование рынка производства кирпича с целью оценки места предприятия на рынке и оценке возможностей диверсификации его производства;

разработан бизнес-план дальнейшего развития предприятия и определены основные показатели эффективности данного проекта.

Таким образом, объектом данного исследования является процесс бизнес-планирования, предметом — разработка бизнес-плана в сфере производства кирпича.

Сущность данного проекта заключается в разработке проекта развития деятельности предприятия по производству кирпича.

Целью проекта является диверсификация бизнеса предприятия и получение прибыли в новом рыночном сегменте.

Анализ современного состояния отрасли производства кирпича свидетельствует о том, что предложение на данном рынке значительно ниже уровня платежеспособного спроса, на настоящей момент явно заметна нехватка этого вида строительных материалов. Это является косвенным свидетельством того, что продукция предприятия будет пользоваться стабильным спросом, что обеспечит достаточный денежный поток для повышения эффективности деятельности всего предприятия в целом.

Планируемый рынок сбыта — строительные организации города Ростов-на-Дону, занимающиеся жилищным строительством в городе.

Разработанный бизнес-план показывает выгодность инвестиций планируемых инвестиций.

Современное состояние отрасли

Проведем анализ деятельности компании в базовом году.

Основным видом деятельности предприятия является производство кирпича, годовой объем производства составил 25 млн. шт. при цене реализации 4 руб. за единицу продукции.

Численность работающих на предприятии составляет 53 чел., из них основных рабочих — 30 чел., вспомогательных рабочих — 15 чел., руководителей, специалистов и служащих — 8 чел.

Структуру работников, занятых на предприятии, приведем на рис.2.1

Рис.2.1 — Структура работников предприятия

Месячная заработная плата одного основного работника составляет 4500 руб., вспомогательных рабочих — 3000 руб., руководителей, специалистов и служащих — 10000 руб.

Анализ годового фонда оплаты труда проведем в табл.2.1

Анализ годового фонда оплаты труда

Руководители, специалисты и служащие

Структуру затрат предприятия на оплату труда представим на рис.2.2

Рис.2.2 — Структура затрат на оплату труда

В текущем году стоимость основных производственных фондов составила 50200 тыс. руб., из них большую долю (30000 тыс. руб) составили рабочие, силовые машины и оборудование. Структуру основных производственных фондов предприятия отразим в виде диаграммы на рис.2.3

Рис.2.3 — Структура основных производственных фондов предприятия

В текущем году затраты на производство продукции составили 20700 тыс. руб., из которых большую долю (82,13%) занимают затраты на сырье и материалы, 17,87% — прочие затраты.

Основные показатели деятельности предприятия представлены в табл.2.2

Основные показатели деятельности предприятия

Годовой объем производства, млн. шт

Цена реализации за единицу продукции (без НДС), руб.

Выручка от реализации (без НДС), тыс. руб.

Читайте так же:
Чем покрыть кирпич от солей

Затраты на производство, тыс. руб.

Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.

Таким образом, проведенный анализ свидетельствует о высокой эффективности деятельности предприятия в текущем году и возможности дальнейшего его развития путем внедрения программ диверсификации производства.

Исследование и анализ рынка

Кирпич является наиболее популярным и долговечным материалом для строительства различного рода зданий и сооружений. Сфера применения кирпича широка — он используется при закладке фундамента, возведении несущих стен и межкомнатных перегородок, в печах и каминах, для облицовки зданий и их внутренней отделки. Объем производства строительного кирпича в России в 2008 году составил 11,0 млрд. штук, в 2009 году — 11,4 млрд. штук. При средней цене кирпича в 100 долларов США за тысячу штук условного кирпича объем российского рынка в стоимостном выражении составил в 2008 году 1,1 млрд. долларов США, в 2009 году — 1,14 млрд. долларов США. В 2008 году объем производства кирпича уменьшился на 2,5% по отношению к 2007 году, однако уже в 2009 году производство возросло на 3,6% (см. рис.3.1). По оценкам экспертов рынка тенденция увеличения производства кирпичей в ближайшие годы сохранится. В 2008 году в ряде регионов России наблюдался дефицит кирпичей — как облицовочных, так и рядовых строительных, что связано с реализацией проекта «Доступное и комфортное жилье гражданам России» и значительным ростом жилищного строительства в 2008 году. Стремительное увеличение объемов потребления строительных материалов в 2008 году и неспособность местных производителей соответствовать растущим потребностям рынка породило дефицит кирпича в ряде регионов России и рост цен на него.

Рис.3.1 — Динамика объемов производства кирпича в России, 2007 — 2009 гг., млрд. штук

В 2009 году кирпичные заводы, подгоняемые ростом спроса на кирпич со стороны жилищного строительства, смогли обеспечить его удовлетворение на уровне 12 млрд. усл. кирп., что превысило потребление 2008 года на 4,4%. При этом рост спроса на кирпич на местных рынках станет стимулом к реконструкции уже существующих производств и к увеличению их мощностей. Средняя цена на кирпич увеличилась за последние 5 лет в 2,6 раз.

Производственный план

В план производства будут включены сведения о требуемых производственных мощностях, потребности в основных производственных фондах, объемах сырьевых, энергетических, трудовых ресурсов. Состав основных показателей, рассматриваемых в данном разделе, приведен в таблицах 4.1 — 4.5

Производственная программа будет разработана как по основному виду деятельности, которым сейчас занимается предприятие — производство кирпича, так и в рамках двух проектов диверсификации производства.

Производство кирпича

Производство кирпича, является очень важной и популярной отраслью строительства, поскольку всегда востребовано в связи со спросом на возведение новых жилых, производственных и деловых объектов. Изначально изготовление кирпича было довольно трудной процедурой, так как кирпич производили вручную. Но постепенно, технологии совершенствовались и на сегодняшний день производители имеют новые, полностью автоматизированные способы и составы для изготовления различных видов кирпичей.

Стандартные виды кирпичей производятся из силиката, глины или бетона. Существуют две технологии по изготовлению кирпичей – технология обжигового производства и безобжигового. Самой прогрессивной технологией, как правило, является безобжиговое производство кирпича из качественной бетонной смеси при помощи вибропресса. И, тем, не менее, в этой статье опишем их обе. В первую очередь, упомянем, что качественный керамический кирпич производят из глины с минеральной примесью. В эту примесь входят такие минералы как бойделит иллит, хлорит, алофан, галлуазит, каолинит, монтморрилонит и другие. Также допустимы и неглинистые минеральные вкрапления, как полевой шпат, кварц, кальцит и тому подобные минералы.

Читайте так же:
Рожа кирпичом это как

Технологический процесс производства кирпича

Если примесь в глине однородна, кирпич получается очень хорошим и его используют как лицевой. Его добывают из глиняного карьера в месторождениях, где примеси имеют однородный состав. Обжиговый метод производства кирпича заключается в том, что глину, добытую из карьера, помещают в творильные ямы из бетона, где её разравнивают, а затем заливают сверху водой. После этого глину оставляют на три-четыре дня. Подготовив таким образом глину, её отправляют на завод, где осуществляется машинная обработка.

Глина проходит обработку очищения от камней специализированными камневыделительными вальцами, после чего отправляется в ящичный питатель. Затем, глина выходит их отверстия машины, где её выталкивают специальные подвижные грабли, которые выталкивают её на бегуны, в результате чего глина основательно перемалывается. Проходя через гибкие вальцы, она поступает на ленточный пресс, где образовавшаяся глиняная лента разрезается при помощи специального резательного аппарата. Отрезанный, но ещё пока сырой кирпич продолжает путь на подкладочные рамы из дерева, после чего помещается в сушильную камеру.

Сушка кирпича

Полностью заполняя глиной камеру, её закрывают, а затем начинают разогревать. Такое просушивание кирпича основано на сушки отработанным паром и она не нуждается в большом пространстве, а также не зависит от климата в помещениях. По мере того, как температура в сушильной камере поднимается, вода из глины начинает испаряться, что обеспечивает внутреннее движение горячих воздушных потоков, которые нагревают кирпич, позволяя ему прогреваться равномерно.

После такой просушки кирпич должен отправиться в печь для обжига, где температура достигает до одной тысячи градусов. Кирпич обжигается до состояния, когда он начинает спекаться, приобретая матовую поверхность. Проверяют, хороший ли получился кирпич, ударяя о твёрдую поверхность и разламывая. При ударе он должен издавать звонкий звук, а на изломе иметь однородную поверхность, лишённую всяческих пустот. Соответственно кирпич будет забракован, если внутри обнаружатся пустоты, а на внешней стороне будут заметны трещины. Итак, далее расскажем о безобжиговой технологии кирпича, главным фактором в котором является технология гипер- вибро- или трибо-прессования. Она состоит в том, что минеральные сыпучие вещества, входящие в состав будущего кирпича, свариваются между собой под действием специальных компонентов, воды и высокого давления. Затем кирпич оставляют под давлением от трёх до пяти суток до полного созревания.

Производство кирпича

Затем получившееся сырьё начинают дробить на части, по три-пять миллиметров, а после этого отправляют в приёмный бункер. Уже из бункера сырьё отправляется на ленточный транспортёр, проходя по которому оказывается в расходном бункере, где в него попадает питательный дозатор. За этим следует вторая стадия, на которой уже готовый материал снова движется по ленточному конвейеру, проходя через двухрукавную печку и попадая на установку формовки. После того, как кирпич проходит процедуру прессования его можно перемещать на технологические поддоны. Эти поддоны размещаются в специально предназначенном для этого помещении, где кирпич лежит от трёх до семи суток. По завершении созревания кирпич можно считать готовым и грузить для отправки потребителю.

Читайте так же:
Труба для банной печи кирпич или металл

Вибропресс для производства кирпича

Теперь рассмотрим, что представляет собой вибропресс, с помощью которого изготавливается кирпич. Вибропресс это по сути целый мини-завод для производства кирпича включающий в себя ленточный транспортёр, бетоносмеситель, вибропресс и механизм перемещения уже готовой продукции. Использование вибропрессующих линий позволяет изготавливать качественный кирпич и не только. В настоящее время вибропресс это универсально устройство, с помощью которого можно выпускать тротуарную плитку, облицовочные материалы, шлакоблоки, бордюры и т.п. О другом оборудовании кирпичного завода можно почитать здесь.

Кирпичные заводы и производители строительного кирпича

Динамика производства кирпича в России и изменения в структуре размещения производств по территории служат объективным индикатором состояния строительной индустрии, т.к. основная часть продукции кирпичных заводов используется в гражданском (жилищном) строительстве. Эту особенность отметил экономист В.В. Леонтьев, включив производство промышленно-строительных материалов в группу индикаторов состояния экономики любого государства, наравне с производством/потреблением электроэнергии, хлеба, черных металлов и объемами грузопассажирских перевозок. Доля минерального строительного и силикатного кирпича в общей продукции промышленно-строительных материалов колеблется в диапазоне 50. 70% в зависимости от местоположения и направления развития региона.

Номенклатура продукции разделяется на две основные группы: минеральный и силикатный кирпич. Минеральный кирпич, в зависимости от состава и назначения разделяется на строительный, кислотоупорный и огнеупорный. Многообразие номенклатурных позиций строительного кирпича (минерального и силикатного) обусловлено разнообразием технологических решений и вариантов использования.

Главный технический показатель свойств кирпича — прочность, которая обозначается литерой «М», измеряемая в кгс/кв. см. Остальные показатели (морозоустойчивость, влагостойкость и др.) являются производными от прочности и зависят от технологии производства и исходных материалов.

Базовые технологические процессы

Технологические процессы производства минерального и силикатного кирпича значительно различаются по степени энергозатрат. Кроме этого, большое значение имеют транспортные затраты на доставку сырья.

Технологический процесс изготовления минерального кирпича:

  • Подготовка сырья.
  • Формование (ленточное с разрезкой или прессование).
  • Сушка в печах или на воздухе.
  • Обжиг.
  • Упаковка.

Технология производства минерального кирпича, особенно в части обжига, основана на предварительных опытно-технологических отработках режимов, т.к. структура и химический состав глины может различаться при поставках из разных месторождений. Технология подготовки сырья может различаться и в зависимости от времени года (вымачивание или вымораживание). Добавление раскислителей и других примесей (опил, солома, шлам и др.) меняют механические и потребительские свойства в широком диапазоне. Затраты на энергию сушки и обжига (газ или нефть, электричество) составляет свыше 18% в стоимости единицы продукции.

Технологический процесс изготовления силикатного кирпича:

  • Подготовка сырья (приготовление полусухой смеси извести и песка с добавками).
  • Прессование (усилие прессования определяет прочностные характеристики).
  • Нагрев в среде водяного пара под давлением (пропаривание).
  • Сушка (дозревание) на воздухе или тоннельных печах.
  • Упаковка.

Заводы по производству силикатного кирпича, как правило, входят в состав предприятий по производству бетона, что позволяет приблизить один из элементов сырья (негашеная известь) к месту производства и сократить транспортные затраты. Песок достаточно распространен на территории России и не требует особых условий для добычи, транспортировки и подготовки. Кроме этого, в состав силикатного кирпича могут входить отходы (шлам) бетонного производства, металлургических предприятий и зола ТЭС. Эти факторы обусловили более низкую его стоимость в сравнении с минеральным кирпичом.

Читайте так же:
Перевязка кирпича с газосиликатными блоками

Положение в отрасли

Структура размещения кирпичных заводов на территориях складывалась исходя из двух, равнозначных по важности, факторов:

  • Потребность территории в строительных материалах.
  • Близость сырьевой базы.

Совместное действие этих факторов определило размещение и производительность заводов на территории России (экономических округах):

  • Центральный — 21% от общего производства кирпичей всех видов;
  • Поволжский — 16,4%;
  • Уральский — 14,6%;
  • Северо-Кавказский — 12,2%;
  • Волго-Вятский, Центрально-Черноземный, Западно-Сибирский — 7. 8%;
  • Северо-Западный — 5,2%;
  • Восточно-Сибирский, Северный и Дальневосточный — 1. 3%.

Пик производства приходится на начало 90-х прошлого века (23,4 млрд. шт. условных кирпичей в 1995 г.), как и пик модернизации производств (около 900 предприятий). В настоящее время действует около 1200 предприятий. Возраст основных фондов составляет 54 года. Выбытие основных фондов составляет 1,7% в год, при 1,1% возобновления. Объем выпуска продукции за последние 5 лет колеблется в диапазоне 9. 13 млрд. шт. в год.

Перспективы отрасли

Потребности строителей Европейской части РФ обеспечиваются, практически, в полном объеме. Загрузка мощностей составляет 70. 85%, но транспортировка продукции на расстояние более 500 км «съедает» все возможные оптовые скидки и делает продукцию дорогой. К примеру, в Сибири стоимость привозного кирпича возрастает: оптом 150. 170%, в рознице на 180. 200%, не говоря о Дальнем Востоке, где 80. 85% кирпича и стеновых материалов — привозные или импортные. В то же время, строительство новых производств достаточной мощности не под силу регионам без участия крупного капитала и государства.

PenzaNews — Новости Пенза

Если Вы хотите бесплатно получать ежедневную рассылку новостей по электронной почте, пожалуйста, отправьте со своего на адрес info@penzanews.ru письмо с темой «Подписка».

Отправляя письмо, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.

Для желающих следить за новостями в Telegram создан бот @PenzaNewsBot и канал @PenzaNews.

Промышленность строительных материалов

Энциклопедия

Промышленность строительных материалов (ПСМ) включает ряд отраслей, занятых производством строительных материалов для жилищно-гражданского, промышленного, сельскохозяйственного и других видов строительства, важная часть материально-технической базы строительства.

В Пензенской области сырьевая база представлена главным образом осадочными горными породами — суглинками, глинами, песками, известняками, мергелями, опоками. Промышленность строительных материалов в Пензенской губернии была представлена преимущественно кирпичным производством. Кирпичные заводы создавались в XVIII веке главным образом в богатых поместьях для строительства усадеб. Кирпичное производство размещалось в постройках при жилых домах. С открытием в 1780 году Пензенского наместничества возникла потребность в строительстве присутственных мест в Пензе и уездных городах, на что требовалось около 2 млн. штук кирпича.

В 1-й четверти XIX века основным поставщиком кирпича в Пензе были купеческие заводы И.И. Калашникова. В 1797—1805 годах в Пензе существовал кафельный завод «именитого гражданина» И.А. Родионова, выпускавший стенные изразцы. Каменное строительство требовало расширения кирпичного производства: в 1867 году в Пензе и уездных городах кирпичных строений насчитывалось 341 (в Пензе 199), в 1887 году — 1 тыс. 199 (в Пензе 712), к 1911 году — 8 тыс. 78 (в Пензе 916). К середине XIX века в Пензенской губернии насчитывалось 27 кирпичных заводов (17 в Чембарском, 7 в Городищенском, 3 в Нижнеломовском уездах). В Городищенском уезде небольшие кирпичные заводы действовали в Чемодановке, Столыпине, Кологривовке, Лопуховке, Базарной Кеньше и других селах. В 1887 году в Пензенской губернии было 487 (в Мокшском уезде — 55, Саранском уезде — 53, в Пензе — 37) различной мощности предприятий, изготавливавших кирпич, с годовым производством на 90,8 тыс. рублей. На этих предприятиях работали 1 тыс. 577 человек. В начале 1870-х годов в Пензе возник крупный кирпичный завод купца Н.И. Трунова.

Читайте так же:
Уход за облицовочным кирпичом

К 1912 году наиболее крупные кирпичные заводы: Н.Н. Мещерякова (основан в 1883), Д.Е. Ивановского (основан в 1894). В 1914 году инженер К.К. Цеге на Песках основал паровой завод по производству силикатного кирпича (действовал до 1928). В 1914 году купец И.А. Грошев, имевший оптовый склад строительных материалов и кирпичные сараи, совместно с купцом И.Г. Журавлевым учредил торгово-промышленное товарищество «Кирпичное производство и торговля строительными материалами» с годовым производством до 4 млн. штук кирпича, который в годы 1-й мировой войны поставлялся для строительства в Пензе трубочного завода. В западной части Пензы существовал кирпичный завод Пензенской городской управы, переданный в 1916 году в аренду Черноморскому строительному обществу. В 1912 году производство строительного обожженного кирпича в Пензенской губернии составило 5 тыс. 38 тыс. штук. После 1917 года кирпичные заводы были национализированы: на базе завода И.А. Грошева создан кирпичный завод №1 (ныне АОО «Кирпичный завод №1»). Тогда же сформировались заводы: Пензенский №2, Пензенский «Красная заря», Кузнецкий №1, Каменский №3. В 1921 году кирпичные заводы Пензенской губернии произвели кирпича (сырца и обожженного) 2 тыс. 25 тыс. штук, в 1926 году — 5 тыс. 27 штук. В 1926 году в 149 населенных пунктах губернии продолжало существовать кустарное производство кирпича, в котором были заняты 922 человека.

Индустриализация Пензенской области в последующие десятилетия привела к созданию сети предприятий по производству строительных материалов с применением прогрессивных технологий, механизации труда. В 1990-е годы в области производился широкий ассортимент строительных материалов: кирпич — керамический (заводы в Пензе, Кузнецке, Сердобске, Каменке, Нижнем Ломове, Пачелме, Городище), силикатный — в Кузнецком районе и на Пензенском заводе силикатного кирпича); плитка керамическая (в с. Махалино Кузнецкого района); керамзитовый гравий (в Иссинском районе и на Пачелмском заводе железобетонных изделий); сборный железобетон в Кузнецке, Пензе, Сердобске, Каменке, Пачелме, Городище, пиломатериалы и столярные изделия (Евлашевский деревообделочный комбинат); заполнители для бетона — щебень, песок, гравий (Иссининский комбинат стройматериалов, карьероуправление в Пензе); из заготовленной древесины строятся деревянные дома (Чаадаевский комбинат панельного домостроения); в небольших количествах — пенополистирол (Пензенский завод ЖБК-2) и трубы полиэтиленовые (АО «Пензаводпром»). Уникальным является производство эмалированных труб («Пензаводпром») и железобетонных центрифугированных труб (пензенский завод «Стройдеталь» №2). На ст. Сура работает завод по производству извести; сырье сурского месторождения признано годным для производства цемента. Комплексная разработка месторождений песчаников в Бековском и Тамалинском районах позволяет получать качественный строительный камень и изготавливать из суглинков вскрышных пород керамического материала.

Публикация подготовлена по информации из открытых источников и по материалам издания «Пензенская энциклопедия»: / Гл. ред. К.Д. Вишневский. — Пенза: Министерство культуры Пензенской области, М.: Большая Российская энциклопедия, 2001.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector