Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эффективный кирпич и керамические камни

Эффективный кирпич и керамические камни

У обыкновенного керамического кирпича есть два существенных недостатка: относительно высокая средняя плотность (более 1600 кг/м3) и небольшие размеры. Снижают плотность и теплопроводность, изготовляя кирпич с пустотами или увеличивая его пористость (например, введением в глину выгорающих добавок — опилок).

Таким образом получают пустотелый, пористый и пористо-пустотелый кирпич.

Применение такого кирпича позволяет уменьшить толщину стен и сократить расход материалов, поэтому его называют эффективным кирпичем.

Небольшой размер кирпича обыкновенного объясняется двумя причинами.

Во-первых, масса кирпича, укладываемого вручную, не должна превышать 4 кг, и, во-вторых, получение крупного массивного керамического изделия затруднительно, так как сушка и обжиг таких изделий протекают долго и, как правило, сопровождаются большими деформациями и растрескиванием изделий.

Формование крупноразмерных керамических камней со сквозными пустотами не только снижает плотность и массу изделий, но и ускоряет процессы их сушки и обжига, так как изделие прогревается быстрее и равномернее через наружные и внутренние поверхности. Поэтому пустотелый кирпич и камни имеют меньше дефектов, а их прочность, несмотря на большой процент пустот (до 37 %), такая же, как прочность обыкновенного кирпича.

Пустотелый и пористо-пустотелый керамический кирпич получают пластическим формованием со сквозными круглыми или щелевидными пустотами ( 31).

По плотности и теплотехническим свойствам пустотелый кирпич подразделяют на условно эффективный, улучшающий теплотехнические свойства стен, и эффективный, позволяющий уменьшить толщину стен по сравнению с толщиной стен из обыкновенного кирпича.

Объем пустот в пустотелом кирпиче — 13. 33 %, водопоглощение по массе — не менее 6 %. Марки пустотелого кирпича такие же, как и полнотелого (табл. 3); марка по морозостойкости -не менее F15.

Из пустотелого кирпича возводят наружные и внутренние стены зданий. Каждый квадратный метр стены из пустотелого кирпича на 200. 300 кг легче, чем из полнотелого. Это не только улучшает теплозащитные свойства стены, но и уменьшает расход основных строительных материалов (кирпича, цемента, стали). Пустотелый кирпич нельзя применять для возведения цоколей, фундаментов и подземных сооружений.

Керамические камни изготовляют только пустотелыми способом пластического формования. Размеры камней (мм): обычного — 250x120x138; укрупненного — 250x250x138; модульного — 288x138x138; с горизонтальным расположением пустот-250x250x120, 250x250x88, 250x200x80. Пустотелость камней -от 25 до 37 %. Толщина камня соответствует двум кирпичам, уложенным плашмя, с учетом толщины шва между ними. Поверхность граней у камней может быть гладкой и рифленой.

Читайте так же:
Рынок производства облицовочного кирпича

Марки, устанавливаемые по прочности при сжатии и изгибе (расчет ведется без вычета площади пустот), для камней с вертикальными пустотами — от 75 до 300, а с горизонтальными пустотами -25, 35, 50и100. Марки по морозостойкости такие же, как у кирпича: от F15 до F100.

Пустотелые камни применяют для кладки наружных и внутренних стен. Из камней нельзя выкладывать фундаменты и цоколи, а также применять их для возведения стен помещений с влажным режимом эксплуатации.

Виды и формы кирпича

Кирпич — керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.

Основные виды кирпича

На сегодняшний день кирпич представлен в огромном ассортименте и разнообразии видов. Они отличаются между собой не только назначением, цветом, размером, но и техническими характеристиками, которые в первую очередь и определяют эксплуатационные свойства, долговечность.

Назначение

Наиболее глобальным делением является деление по назначению, а именно:

  • облицовочный кирпич — предназначен для декоративной отделки фасада здания, применяется также и для внутренней отделки стен;
  • рядовой (он же строительный) — используется для кладки несущих конструкций

Материал

По материалу кирпич делится на:

  • керамический (натуральный, глиняный)
  • клинкерный (керамический, обладающий особыми характеристиками)
  • силикатный (состоит из песка и извести)
  • шамотный (огнеупорный, применяется для кладки печей и топок)

Клинкер

Клинкер (клинкерный кирпич) — это керамическое изделие с особыми свойствами: высокими прочностными характеристиками, низким водопоглощением, что обеспечивает длительный срок эксплуатации в агрессивной среде и декоративную функцию. Клинкерным может быть только кирпич, отвечающим следующим параметрам:

  • водопоглощение не более 6% (обычно колеблется в диапазоне от 1,5 до 6%)
  • кислотостойкость не менее 95%
  • марка прочности от М300 и выше
  • отсутствуют высолы

Именно подобные характеристики клинкера отличают его от керамического и достигаются при помощи повышенной температуры изготовления и использовании особых сортов глины.

Водопоглощение напрямую влияет на долговечность — чем оно ниже, тем меньше кирпич подвержен разрушительному влиянию влаги и тем дольше составит срок его эксплуатации. Это обусловлено тем, что влага впитывается по капиллярам в изделие, расширяется при замерзании и разрушает изделие изнутри. Клинкер значительно прочнее керамики и имеет более высокую марку морозостойкости, т.е. выдерживает большее количество циклов замораживания и оттаивания, что крайне важно для российского климата. Фасад, облицованный клинкерным кирпичом, и через 100 лет не потеряет свой внешний вид и не подвергнется разрушению.

Читайте так же:
Оформление балкона покраска красных кирпичей советы

Размеры и форматы

У любого кирпича есть 3 параметра для измерения: длина, ширина и толщина, и три соответствующих им грани:

  • постель (наибольшая, рабочая грань)
  • ложок (лицевая грань изделия, перпендикулярна постели)
  • тычок (наименьшая, боковая грань)

Российским стандартом (ГОСТ) определены основные форматы кирпича:

  • 1 НФ (одинарный)
  • 0,7 НФ (евро формат)
  • 1,4 НФ (полуторный)
  • 2,1 НФ (двойной)
  • 1,3 НФ (модульный одинарный)

Наиболее используемыми является стандартный, одинарный (1 НФ) размером 250х120х65 мм. Остальные форматы являются его производными.

Импортный кирпич отличается гораздо большим разнообразием форматов. Далее приведена сравнительная таблица форматов и соответствующие им размеры:

Кирпич

Кирпич- это изделие из обожженной глины правильной формы, имеющей стандартный размер высота 65 мм, ширина 120 мм, длинна 250 мм.

Размеры и маркировка кирпича

Утолщенный с горизонтальными пустотами

С горизонтальными пустотами

По технологии производства и составу кирпич делиться на три группы:

Керамический кирпич

В основе керамического кирпича лежит глина. Производят его путем обжига брусков глины при высокой температуре.

Преимущества

Недостатки

— возможное появление «высолов»

Керамический кирпич применяют при возведении несущих стен, перегородок, кладки цоколей и фундамента, дымовых труб, канализационных колодцев

Силикатный кирпич

В основу силикатного кирпича входит кварцевый песок, известь и вода. Производится путем воздействия водяного пара под высоким давлением.

Преимущества

— стоимость дешевле керамического

Недостатки

Основное применение силикатного кирпича- это возведение несущих стен и перегородок. Нельзя применять при выкладке дымохода и фундамента, а также нельзя применять в помещениях с повышенной влажностью.

Гиперпрессованный кирпич

В основу гиперпрессованного кирпича входит дробленный известняк, цемент и пигмент для окраски. Производится путем прессования под высоким давлением в несколько этапов.

Преймущества

— оригинальный внешний вид

Недостатки

Гиперпрессованный кирпич используют для облицовки зданий и огорождений.

По назначению кирпич делиться на три группы:

Рядовой (строительный) кирпич используется для возведения стен с последующей отделкой, фундамента, дымоходов, колодцев, колонн, столбов и т.д. К рядовому кирпичу относится керамический и силикатный, пустотелый и полнотелый кирпич.

Облицовочный кирпич используется для облицовки зданий. Его отличительная черта- это безупречный привлекательный внешний вид, ровные поверхности. К облицовочному относятся и керамический, и силикатный, и гиперпрессованный полнотелый и пустотелый кирпич. Лицевая сторона,может быть как гладкой, так и рельефной.

Читайте так же:
Сколько весит один кирпич сибита

Есть несколько методов для отделки такого кирпича:

— двухслойное формование (массу изделия формуют из красных глин, а лицевой состав 3-5 мм из белых неокрашенных или окрашенных глин)

— глазурование (на обожжённую глину наносится перемолотое в порошок стекло (глазурь) и повторно обжигают, но при более низкой температуре. В результате образуется стекловидный, водонепроницаемый слой)

— нанесение полимерного покрытия (окрашивание полимером)

— торкретирование (нанесение механическим путем стеклокрошки, песка, фарфора, шамота, артикского туфа с помощью торкрет установки)

— ангобирование (цветной состав ангоба наносится на высушенный сырец и еще раз обжигается. Ангоб- это белая или окрашенная жидкая глина)

Специальный (печной,шамотный) кирпич изготавливается из огнеупорной глины, обладает высокой жаростойкостью. Используется для кладки печей, каминов, внутренней части дымоходов. Имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру.

По структуре кирпич делиться на три группы

Пустотелый кирпич имеет 45% пустот от всего объема изделия, благодаря этому повышаются теплоизоляционные свойства кирпича и уменьшается вес. Его применяют для кладки облегченных стен, перегородок, облицовки фасадов. Форма отверстий в кирпиче очень разнообразна.

Полнотелый кирпич имеет не более 13 % пустот. Его применяют для кладки внешних, внутренних стен, колонн, столбов и других несущих конструкций.

Поризованный кирпич имеет пористую структуру материала. Обладает хорошей тепло и звукоизоляцией, и небольшим весом. Область его применения схожа с пустотелым кирпичом.

Маркировка кирпича

Каждая партия кирпича маркируется на заводе производителе и имеет буквенно-цифровой код, который состоит из маркировки названия изделия, букв Р- рядовой или Л- лицевой, обозначение По- полнотелый или Пу- пустотелый, обозначение размера, марка прочности, марка морозостойкости и ГОСТ.

Марка прочности кирпича обозначается буквойМ, и говорит о том, какую нагрузку может выдержать 1 см 2 . Основные марки М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300.

Морозостойкость кирпича обозначается буквой F (Мрз) и говорит о количестве циклов заморозки и разморозки, которое может выдержать кирпич. Основные марки F15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100

GardenWeb

У обыкновенного керамического кирпича есть два существенных недостатка: относительно высокая плотность (более 1600 кг/м3) и небольшие размеры. Высокая плотность предопределяет и большую теплопроводность кирпича и, как следствие, большую толщину стен (в средней полосе СССР до 65 см). Снижают плотность и теплопроводность путем изготовления кирпича с пустотами или увеличением его пористости (например, введением в глину выгорающих добавок — опилок). Таким образом, получают пустотелый, пористый и пористо-пустотелый кирпич. Применение такого кирпича позволяет уменьшить толщину стен и сократить расход материалов, поэтому его называют эффективным.

Читайте так же:
Minecraft потрескавшийся каменный кирпич

Небольшой размер обыкновенного кирпича объясняется двумя причинами. Во-первых, масса кирпича, укладываемого вручную, не должна превышать 4 кг и, во-вторых, получение крупного массивного керамического изделия затруднительно, так как сушка и обжиг таких изделий протекают долго и, как правило, сопровождаются большими деформациями и растрескиванием изделий. Формование крупноразмерных керамических камней со сквозными пустотами не только снижает плотность и массу изделий, но и ускоряет процессы их сушки и обжига, так как изделие прогревается быстрее и равномернее через наружные и внутренние поверхности. Поэтому пустотелый кирпич и камни имеют меньше дефектов и прочность их, несмотря на большой процент пустот (до 37 %), такая же, как у обыкновенного кирпича.

Пустотелый и пористо-пустотелый керамический кирпич получают пластическим формованием со сквозными круглыми или щелевидными пустотами (рис. 1).

По плотности и теплотехническим свойствам пустотелый кирпич подразделяют на условно эффективный, улучшающий теплотехнические свойства стен, и эффективный, позволяющий уменьшить толщину стен по сравнению с толщиной стен из обыкновенного кирпича. Объем пустот в пустотелом кирпиче 13…33%; водопогло-щение по массе не менее 6%. Марки пустотелого кирпича такие же, как и у обычного ; марка по морозостойкости не менее Мрз15.

Из пустотелого кирпича возводят наружные и внутренние стены зданий. Каждый квадратный метр стены из пустотелого кирпича на 200…300 кг легче, чем из обыкновенного. Это не только улучшает теплозащитные свойства стены, но и уменьшает расход основных строительных материалов (кирпича, цемента, стали). Из пустотелого кирпича нельзя делать цоколи, фундаменты и подземные сооружения.

Эффективный кирпич также может быть получен обжигом сырьевой массы, основу которой составляют легкие пористые кремнеземистые породы (диатомит, трепел). Плотность такого кирпича снижена за счет высокой пористости. Области его применения такие же, как у пустотелого кирпича, но прочность и морозостойкость ниже, чем у кирпича, полученного из глиняного сырья.

Керамические пустотелые камни получают пластическим прессованием из легкоплавкой глиняной массы. В зависимости от размеров камни могут быть рядовые (размером 250 X 120 X 138 мм), заменяющие два кирпича, модульные (250 X 138 X 138 мм) и укрупненные (250 X 250 X 138 мм). Камни изготовляют с вертикальными (рис. 9, а, б) и реже горизонтальными (рис. 9, г) пустотами. Пустотность камней от 25 до 37%.

Читайте так же:
Фотошоп как сделать кирпич

По плотности, как и кирпич, камни делят на условно эффективные и эффективные. Марки камней, устанавливаемые по прочности при сжатии и изгибе (расчет ведется без вычета площади пустот), для камней с вертикальными пустотами от 75 до 300, а с горизонтальными пустотами значительно ниже — от 25 до 50. Марки по морозостойкости такие же, как у кирпича: от Мрз15 до Мрз50.

Пустотелые камни применяют для кладки наружных и внутренних стен. Из камней нельзя выкладывать фундаменты и цоколи, а также применять их для стен помещений с влажным режимом эксплуатации.

Пустотелые камни экономичнее обыкновенного кирпича. При производстве таких камней уменьшается расход сырья и топлива, повышается производительность печей и сушилок, а при применении — снижается масса ограждающих конструкций и повышается производительность труда каменщика.

Кирпичные блоки и панели представляют собой крупноразмерные элементы (массой более 0,5 т) кирпичных стен, изготовленные в заводских условиях. Для их монтажа необходимо мощное крановое оборудование.

Технология производства блоков и панелей заключается в следующем. Кирпич, арматуру, теплоизоляционный материал и цементный раствор в определенной последовательности укладывают в кондуктор (форму) и уплотняют вибрированием. Чтобы ускорить твердение раствора, блоки и панели подвергают тепловлажностной обработке в течение 8…12 ч.

Чтобы обеспечить прочность панелей при транспортировании и монтаже, их усиливают стальной арматурой: в горизонтальных швах укладывают проволочную сетку, а по периметру панели и в оконных проемах — каркас. Монтажные петли заделывают на всю высоту панелей.

Изготовляют также бетонные панели, наружную поверхность которых выполняют из лицевого кирпича.

Применение кирпичных блоков и панелей кроме снижения трудозатрат при возведении здания и ускорения строительства позволяет сократить в 2…3 раза расход кирпича и облегчить массу стен. Это достигается за счет использования в конструкциях блоков и панелей эффективных теплоизоляционных материалов (пеностекла, фибролита и др.) и механизированного заводского изготовления самих блоков и панелей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector