Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полуавтомат для изготовления лего кирпича

Полуавтомат для изготовления лего кирпича

Пресс для ЛЕГО кирпича усилием 80 тонн»Атлант-80″

_DSC0619_DSC0621_DSC0625_DSC0623_DSC0625

Технические характеристики Атлант-80

Пресс «Атлант» с двумя матрицами

_DSC0703 _DSC0704 _DSC0745 _DSC0746 _DSC0749

_dsc0758

_dsc0764_dsc0761

Пресс полуавтомат 60 тонн с двумя матрицами840 000
Пресс автомат 60 тонн с двумя матрицами980 000
Пресс полуавтомат 80 тонн с двумя матрицами880 000
Пресс автомат 80 тонн с двумя матрицами1 100 000
Размер кирпича250*125*55/80мм
1 цикл20 сек
Производительность2880 кирпичей
Питание пресса380В (22 кВт)
Рабочее давление200 бар
Давление сжатого воздуха6 бар
Габариты1200*1200*2600
Вес пресса2200 кг

Технические характеристики автоматического станка «Атлант-100» на 2 кирпича

Размер кирпича250*125*55/80мм
1 цикл20 сек
Производительность450-540шт в час. За смену 8 ч 4320 шт
Двигатель380В (38 кВт)
Рабочее давление200 бар (100 тонн)
Прессующие гидроцилиндры2 шт.
Максимальное давление134 тонны
Давление сжатого воздуха6 бар
Объем гидробака750 л
Насос аксиально-поршневой150 л
Защита гидравлических рукавовПружинный тип (Италия)
Штока направляющихХром, втулки бронза
Глубина формовочной камеры170 мм
Количество изделий за цикл3 шт.
Габариты Д*Ш*В1200*1000*2600
Вес пресса3600 кг

Технические характеристики автоматического станка «Атлант-150» на 2 кирпича

Размер кирпича250*125*55/80мм
1 цикл20 сек
Производительность450-540шт в час. За смену 8 ч 4320 шт
Двигатель380В (38 кВт)
Рабочее давление160 бар (150 тонн)
Прессующие гидроцилиндры2 шт.
Максимальное давление180 тонн
Давление сжатого воздуха6 бар
Объем гидробака750 л
Насос аксиально-поршневой150 л
Защита гидравлических рукавовПружинный тип (Италия)
Штока направляющихХром, втулки бронза
Глубина формовочной камеры170 мм
Количество изделий за цикл3 шт.
Габариты Д*Ш*В1200*1000*2600
Вес пресса3600 кг
Дополнительные матрицы к прессу

Краткое описание работы пресса

Готовая масса подается в бункер станка, из бункера сырая масса поступает в дозатор. Пневмоцилиндр дозатора подает порцию сырья в матрицу и отводит дозатор в исходное положение. После отвода дозатора пуансоном происходит прессование кирпича. Приводом пуансона является гидроцилиндр с диаметром поршня 125-220 мм. По окончанию прессования пуансон поднимается и при помощи гидроцилиндра происходит подъем готового кирпича.

Дополнительное оборудование к прессу «Атлант»

1.Растворосмеситель для сухих смесей, объем бака 180/340 литров

_DSC0151 _DSC0152 _DSC0153_DSC9743_DSC9753 _DSC0753 _DSC0754_DSC0671_DSC0672_DSC9748
Высоко производительный растворосмеситель предназначен для перемешивания рабочей смеси (отсевов горных пород,цемента , песка) для дальнейшего использования при производстве лего кирпичей. Стенки смесителя изготовлены из стали толщиной 5 мм .Обработаны специальным грунтом . Лопасти изготовлены в виде граблей что обеспечивает качественный замес смеси. В смесителе предусмотрено также выдвижное дверце для погрузки смеси на транспортер.

Технические характеристики

Технические характеристики

2.Ленточный транспортер для подачи смеси в бункер станка Атлант

_DSC9750_DSC9746_DSC9743_DSC0752 _DSC0753
Каркас рамы транспортера выполнен из стали толщиной 3 мм. Лента транспортерная легко разбирается в случае замены и так же легко монтируется.

Технические характеристики

3. Отсеиватель.

_DSC0755 _DSC0756 _DSC0757

4. Станок для колки кирпича (для изготовления колотого кирпича)

_dsc0778_dsc0781_dsc0782_dsc0795 _dsc0796

Экономика производства лего кирпича

Отсев щебня (известняк)- 180руб/т ( также подходит любой отсев мрамора, гранита или ракушечника)

Песок речной — 400-500руб/т

Цемент марки М400, М500 — 180руб/мешок

Общий вес одного кирпича высотой 80 мм составляет 3.5 кг( в состав входит отсев цемент и песок)

Расчет одной тонны смеси:

70% отсева щебня =140р

10% песка речного -20р

20% цемента 500 марки -720р (из расчета 180 руб за мешок)

1 литр пластификатора (отвердителя) -120 р

Из 1 тонны смеси получаем 285 шт.готовых кирпичей.

Себестоимость 1 шт. кирпича составила 3.5 рублей

За один 8 часовой рабочий день наш станок выдает 1300 шт. кирпичей

Себестоимость: 1300 шт.*3.5 руб= 4.550 руб

Изготовив за 25 рабочих дней 32.500 шт. кирпичей и продав за 12 рублей ( неокрашенный) за 1 шт. выручка составит 390.000руб.

Рассчитываем чистую прибыль:

Себестоимость сырья — 113.750р

Зарплата 2-х рабочих — 50.000

Электроэнергия ( из расчета 5руб за 1кВт): мощность двигателя 11кВт/ч*5 руб*8ч=440 руб/день 440руб/день*25 раб. дней= 11.000руб

Итого расходов — 174.000руб.

Чистая прибыль в месяц: 390.000-174.000= 216.000руб

При данном объеме производства оборудование окупается за 2 месяца.

Средняя стоимость простого серого кирпича на рынке 12 рублей.

Средняя стоимость цветного кирпича на рынке 16-18 рублей.

После составления договора предоплата 50%, вторая часть 50%оплачивается после изготовления станка до момента отгрузки оборудования .

Отправка транспортной компанией( «Деловые линии» или «Автотрейдинг»), так же возможен самовывоз.

Оборудование для производства лего кирпича

Лего станки
Лего кирпич — строительный материал, изготовляемый с помощью лего станка. Сегодня он приобретает все большую популярность. Неудивительно: у этого относительно нового стройматериала много достоинств, отсутствующих у его традиционных аналогов.

Плюсы лего кирпича
Этот инновационный кирпич:
легко и точно укладывается благодаря своей конфигурации — наличию двух сквозных отверстий с направляющими. Сокращается время кладочных работ, отпадает необходимость долговременного найма высококвалифицированных работников — соответственно, происходит экономия средств застройщика; высокопрочен — до 300 кг на 1 см2 поверхности; устойчив к климатическим изменениям; износоустойчив и долговечен — обходится без трещин и сколов, при соблюдении технологического процесса во время производства лего кирпича; обладает малым водопоглощением (менее 5%), практически не загрязняется, а любое случайное загрязнение несложно смыть водой; сейсмоустойчив — надежность кладки превышает этот показатель у керамических и силикатных аналогов; отличается большим количеством текстур и разнообразной цветовой гаммой — более 70 вариаций, что позволяет подобрать идеально подходящую под дизайн уже имеющихся строений, двора; имеет эстетичный внешний вид; купив материал для укладки, вы не сильно потратитесь – 25ти килограммового мешка клея достаточно для укладки 500 лего кирпичей.
Его изготовление несложно, а производство вполне рентабельно, учитывая небольшие цены на сырье. Для организации собственного производства достаточно купить сырье и озаботиться приобретением лего станка.

  • 1600 кг отсевов, отходов дробления пород известняка, вулканической пыли и т.п. — процент отсевов в готовых изделиях составит 85-92 %;
  • 220 кг цемента, служащего вяжущим компонентом — его в процентном соотношении будет 8-15 %;
  • При желании выпускать окрашенные изделия — пигменты для окраски цветных бетонов, их цена также невысока.

Наш ассортимент лего станков
КСК Олимп — завод производитель профессионального строительного оборудования, в том числе производящего лего-кирпич. Габариты конструкций компактны и позволяют не только организовать большое высокопроизводительное производство, но и разместить ваше маленькое собственное производство в небольшом помещении — даже в гараже.

  • Дозируют сырье (лего станок, кареткой, из бункера – накопителя в матрицу, вручную или с помощью гидравлики, в зависимости от модели станка);
  • Производят прессование и формовку изделий (лего станок, с помощью гидравлики – на гидравлических станках, либо вручную, рычагом – на механических станках);
  • Просеивают и перемешивают сырье (сопутствующее оборудование, например, для просеивания отсева до нужной фракции используют барабанное сито нашего производства: Вихрь М-1 или Вихрь М-2;
  • Для приготовления рабочей смеси для лего кирпича используют бетоносмесители нашего производства: модели бетономешалок с вертикальным валом – СБР250, СБР350, СБ80, СБ Медиум, либо модели бетономешалок с горизонтальным валом, такие как БП1Г-250, БП1Г-350 и т.п.);
  • Подают готовую, рабочую смесь для лего кирпича в бункер лего станка (ленточный транспортер ЛК Т-1, 3300/400).
  • Ручной (механический) лего станок, модели Lego Gefest на один кирпич и Lego Gefest 2X на два кирпича, с производительностью от 200 шт/ч до 400 шт/ч;
  • Гидравлический лего станок в ассортименте, модели Lego Gidra (на один лего кирпич, давление — 10, 15, 20, 25 тонн), модели Lego Titan S-30A — автомат, Lego Titan S-30M — полуавтомат (на один кирпич, давление – 30 тонн) и модели Lego Gidra 2X, Lego Gidra 2XL (на 2 кирпича, давление 20 и 30 тонн), с производительностью от 200 до 400 шт/ч /0.5 м3;
  • Пресс гидравлический для производства гиперпрессованного лего кирпича, модели полуавтоматизированные и автоматизированные, производящие до 300 шт/ч / 0.75 м3.
  • Ускоряют и облегчают производственный процесс;
  • Производят качественные изделия стандартных размеров;
  • При высоком качестве производимых изделий имеют относительно низкую цену;
  • Отличаются прочной конструкцией, надежны в работе;
  • Быстро окупаются.

Где купить:
Уже много лет мы производим оборудование для лего кирпича, поэтому у нас вы закажите качественный товар по наиболее приемлемой цене. Мы работаем по всей территории России (Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ростов-на-Дону, Севастополь, Симферополь, Самара, Новосибирск, Воронеж, Калининград, Казань, Смоленск, Киров, Иркутск, Уфа, Калуга, Пермь, Владивосток, Чебоксары, Тюмень, Туймазы, Ярославль, Архангельск, Ангарск, Белгород, Владимир, Орёл, Петрозаводск, Ижевск, Курган, Таганрог, Екатеринбург, Липецк, Красноярск, Покров, Абакан и т.д.), отправляем наше оборудование в страны СНГ и ЕАЭС: Таджикистан, Туркменистан, Узбекистан, Украина, Беларусь, Казахстан, Армения, Киргизия и т.д.). Стоимость доставки рассчитывается, исходя из веса, габаритов груза и города, куда его нужно отправить.
Чтобы купить лего станок и сопутствующее оборудование, позвоните по любому номеру, указанному на сайте, напишите нам на email или закажите обратный звонок. Либо сделайте заказ прямо на сайте, добавив товар в корзину. Наш менеджер свяжется с вами и уточнит все подробности заказа. После заключения договора на поставку, Вы получите заказанное оборудование в кратчайшие сроки.

Выгодный бизнес – производство лего-кирпича

Лего-кирпич пришёл на российский строительный рынок совсем недавно – три года назад. Несмотря на это, стройматериал уже пользуется большим успехом благодаря своим эксплуатационным особенностям и доступным ценам. Спрос на этот продукт стремительно растёт. Наладить производство лего-кирпича, в отличие от традиционного керамического, значительно проще и дешевле – некоторые предприниматели освоили изготовление небольших партий буквально в домашних условиях. О том, что нужно для организации своего дела по выпуску лего-кирпича, речь пойдёт далее.

Основные характеристики лего-кирпича

Если сравнивать лего-кирпич с привычными стеновыми стройматериалами, к которым можно отнести керамический и силикатный кирпич, а также бетонный блок, то его преимуществами можно назвать:

  • прочность кладки, которая достигается за счёт крепкого сцепления. Лего-кирпич имеет сквозные отверстия, ободки которых обладают специальными выступами (шипами) сверху и зазорами (пазами) снизу. Кирпичи плотно и надёжно соединяются друг с другом подобно деталям конструктора
  • удобный способ соединения (шип в паз) – конструкция кирпичей позволяет избежать появления зазоров, их не нужно «подгонять» друг под друга, кладку может выполнить даже непрофессионал
  • высокая скорость возведения конструкций
  • экономия на расходных материалах – в качестве связующего материала можно использовать плиточный клей, нанося его тонким слоем
  • идеальная геометрия – технология изготовления кирпичей не предусматривает обжиг, поэтому изделия не дают усадки, остаются ровными после сушки. Это позволяет дополнительно сэкономить на облицовке здания
  • сквозные отверстия можно использовать для армирования и прокладки труб коммуникаций

Кроме этого, лего-кирпич имеет низкий показатель водопоглощения (5-6%) и высокий коэффициент прочности (от 110 до 300 кг на 1 кв. см поверхности), что говорит о его долговечности и надёжности.

Преимущества лего-кирпича

На сегодняшний день выпускается широкий ассортимент продукции по цветам и оттенкам. Можно подобрать варианты как для внутренней, так и для наружной кладки. Из лего-кирпича строят заборы, колонны, гаражи, бани, камины, внутренние перегородки жилых домов и т. п.

Производство такого кирпича в качестве бизнеса привлекательно тем, что не требует покупки дорогого и громоздкого оборудования, получения лицензии, приобретения патента и технологии. Спрос на продукцию растёт. Многие начинающие предприниматели, рассматривая самые перспективные направления бизнеса, охотно берутся за реализацию этой идеи.

Чтобы успеть занять своё место на относительно новом рынке, действовать нужно прямо сейчас! Рассмотрим технологию производства кирпича лего и примерный бизнес-план для открытия небольшого цеха.

Процесс производства

Основным сырьём для изготовления стройматериала является смесь на основе цемента, глины, наполнителей, в качестве которых используются песок и различные отсевы (например, щебёночный отсев или отходы пиления известняковых пород), и воды. Дополнительно в состав могут быть введены пластификаторы для улучшения плотности и прочности и красящие пигменты для улучшения эстетических характеристик изделия. Идеального рецепта для изготовления смеси нет, как нет и ГОСТа или каких-либо других специальных нормативных документов для производства кирпича.

Интересно: датскому строителю Оле Кирку Кристиансену, которому приписывают разработку кирпича с фиксирующими элементами, так и не удалось запатентовать свое изобретение. Специальные шипы были отнесены к дополнительным техническим функциям кирпича, и в выдаче патента было отказано.

Лего-кирпич изготавливается в нашей стране с 2020 года. При его изготовлении производители ориентируются на требования ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые» и ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные». Чтобы составить достойную конкуренцию производителям традиционных стеновых стройматериалов, рекомендуется пройти процедуру сертификации и получить документы о соответствии требованиям этих ГОСТов. Технологическая цепочка производства лего-кирпича состоит из следующих этапов:

  • подготовка сырьевой смеси – просеивание, измельчение, вымешивание в специальном бункере цемента, песка и отсева с добавлением воды
  • формование и прессование изделия. Сырьевая смесь поступает в формовочную камеру, где при помощи матрицы делается заготовка, которая затем прессуется под высоким давлением и выдвигается специальным устройством
  • созревание кирпича в течение трёх суток

В основе получения лего-кирпича лежит метод гиперпрессования или холодной сварки. Под воздействием высокого давления происходит спаивание мелкодисперсных частиц. В этом случае не требуется дополнительный нагрев внешними источниками тепла. Важно иметь в виду, что после созревания стройматериал не может сразу использоваться. Должно пройти от 7 до 28 дней, для того чтобы он набрал прочность. Иначе изделия могут деформироваться и на них могут образоваться трещины.

Как открыть бизнес по выпуску лего-кирпича

Объём инвестиций, необходимых для открытия цеха производительностью 40 тысяч кирпичей в месяц, составляет примерно 1,2-1,5 млн рублей. При этом 60% бюджета уйдёт на покупку оборудования и пусконаладочные работы, 10% – на обустройство помещения и оформление документов, 25% – на приобретение первой партии сырья, оставшиеся 5% – на рекламные мероприятия.

Оформление деятельности

Первый шаг на пути к созданию любого коммерческого предприятия – оформление деятельности в налоговом органе. Для небольшого кирпичного цеха подойдёт регистрация индивидуального предпринимателя (ИП). Полезно прочитать, как самому зарегистрировать ИП. В качестве налогового режима можно порекомендовать упрощённую систему налогообложения с объектом «доходы минус расходы».

Открыть ИП проще и дешевле, а содержать выгоднее. Лего-кирпичи, как правило, не используют в многоэтажном строительстве, поэтому производство будет ориентировано не на крупные строительные компании, а большей частью на мелких застройщиков, торговцев стройматериалами и частных клиентов.

Важно! Код основного вида деятельности по ОКВЭД, который нужно указывать при регистрации – 23.61 – «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».

Кроме свидетельства о регистрации ИП, понадобятся документы на помещение цеха:

  • договор аренды или правоустанавливающий документ
  • заключение Роспотребнадзора о соответствии санитарным правилам и нормам
  • заключение МЧС о соответствии требованиям пожарной безопасности

Рекомендуется использовать в работе оборудование и материалы, качество которых подтверждено соответствующими сертификатами. Кроме того, как уже упоминалось, желательно получить сертификат соответствия требованиям ГОСТ 6133-99 на выпускаемую продукцию. Это значительно упростит выход на рынок и поможет преодолеть препятствия, связанные с конкуренцией.

Помещение и оборудование

Производственный участок не требует больших площадей. Оборудование для производства лего-кирпича весьма компактное. Так, стандартные размеры основного узла – гиперпресса – составляют 1300 мм × 1100 мм × 2300 мм. Однако для созревания кирпича потребуется выделить просторное помещение. После извлечения из формы кирпич должен быть размещён на ровной чистой поверхности сроком на 2-3 дня. Оптимально, если общая площадь помещения будет не меньше 200 кв. м.

Основные требования к помещению: наличие всех инженерных коммуникаций, хорошего освещения и системы вентиляции. Особые требования предъявляются к электроснабжению: в цехе должна быть производственная линия напряжением 380 В. Целесообразно разбить помещение на зоны: производственную, складскую и административно-бытовую.

Что касается оборудования, на сегодняшний день существует масса вариантов покупки как отдельных станков, так и монтированных комплексов для изготовления лего-кирпича. Они отличаются по комплектации, степени автоматизации, производительности, типу матрицы, продолжительности производственного цикла, давлению и, соответственно, по цене.

Обзор станков для производства лего-кирпича

Одним из неплохих вариантов по соотношению цены и качества является станок для производства кирпича «ПТМ 45» российской компании «Профтехмаш». Это пресс-полуавтомат, позволяющий выпускать 1 кирпич в 12 секунд. Давление цилиндров составляет 45 тонн. На таком станке можно выпускать изделия с идеальной геометрией.

Стоимость пресса – около 500 тысяч рублей. Дополнительно к нему можно приобрести бетоносмеситель, измельчитель твёрдых пород, калибратор, комплект ленточных транспортёров и смонтировать всё это в единую производственную линию. Автоматизированный станок «Булава 3» от завода строительного оборудования «Добрыня», расположенного в Набережных Челнах, обойдётся предпринимателю примерно в 1 млн рублей. На таком агрегате можно производить высокопрочные кирпичи (давление гидроцилиндров – 140 тонн) методом двустороннего прессования.

Этот станок отличается повышенной производительностью: за 1 цикл можно получить сразу 2 изделия. К станку за отдельную плату поставляются бетоносмесители, конвейеры, просеиватели, дозирующие и подающие устройства.

Среди бюджетных вариантов можно выделить гидравлическую установку «Лего Универсал — 300», предлагаемую кировским заводом «ТехТрон». Такой станок имеет сменные матрицы, на нём можно изготавливать не только кирпич, но и брусчатку. Выход готовой продукции может достигать 300 изделий в час. Стоимость станка составляет 180 тысяч рублей, матрицу нужно покупать отдельно (стоимость около 20 тысяч рублей).

Чтобы организовать производство лего-кирпича в домашних условиях, можно приобрести и ручной станок с механизмом рычажного типа. Так, «Лего 120» от «ТехТрон», работающий по принципу механического прессования, позволит выпускать до 120 изделий в час. Кирпичи прессуются под давлением 2 тонны. Стоимость станка равна 40 тысячам рублей.

Какой бы станок ни был выбран, следует понимать, что в производительности важную роль играют расторопность и навыки рабочих. Обычно для обслуживания одного агрегата хватает одного оператора, но если задействовать ещё двух или трёх подсобных работников, выход готовой продукции можно увеличить.

Себестоимость изделий и возможный размер прибыли

Чтобы определить себестоимость готовой продукции, нужно посчитать расходы на оборудование, приведённые к единице изделия, учитывая заявленное в техническом паспорте гарантированное количество циклов использования. В себестоимость также входят затраты на сырьё, электроэнергию, аренду помещения и оплату труда.

На изготовление одного лего-кирпича стандартного размера 250 мм × 125 мм × 65 мм уходит примерно 0,43 кг цемента, 3,08 кг смеси песка и отсева, 0,009 кг пигмента, 0,003 кг пластификатора. В среднем общая сумма затрат на сырьё для получения одного кирпича составляет 5-6 рублей. Если добавить сюда расходы на зарплату, аренду, коммунальные услуги и амортизацию оборудования, получится приблизительно 10 рублей.

Розничная цена кирпича указанного размера составляет 18 рублей за штуку, оптовая обычно на 20-25% ниже (около 14 рублей). Таким образом, выпуская в месяц 50 тысяч единиц кирпича, предприниматель может заработать от 160 тысяч до 320 тысяч рублей чистой прибыли.

Заключение

Кирпич лего – строительный материал нового поколения, он надёжен, прочен, долговечен, эстетичен. Высокие оценки он получает также за удобство и скорость кладки и возможность сэкономить. Производство лего-кирпича – новое направление бизнеса, его несложно организовать, но делать это целесообразно там, где есть целевые клиенты – застройщики, использующие в своей работе этот стройматериал. Если проанализировать имеющийся рынок, оценить конкурентов и, исходя из этого, выбрать оборудование с оптимальной производительностью, можно успешно стартовать в этом виде бизнеса, а развить дело поможет активная рекламная кампания.

Юрий Муранов

Главный редактор #ВЗО. Работает на сайте с момента основания. Через Юрия проходят все тексты перед размещением на сайте. Быстро вникает в темы, на которые пишут авторы, включая финансовую, и следит за качеством публикуемых материалов.

Пресс для изготовления лего-кирпича автоматический (ПГ22А)

Пресс для изготовления лего-кирпича автоматический (ПГ22А)

Просим обратить внимание на то, что цена на пресс-автомат для изготовления кирпича (лего-кирпича) зависит от курса доллара США к рублю РФ, поэтому стоимость станка для изготовления лего-кирпича на дату Вашего обращения может незначительно изменяться.

Пресс для изготовления кирпича полуавтомат ПГ22

Окончательная стоимость пресса зависит от комплектацииоборудования, условий оплаты (полная предоплата, отсрочка платежа, рассрочка и т.п.) и сроков поставки, в связи с чем цена может устанавливаться в индивидуальном порядке. Основное назначение станка — изготовление кирпича, декоративных стеновых элементов и тротуарной плитки.

Например, в случае 100% предоплаты за пресс Компания возмещает 30% транспортных расходов связанных с доставкой оборудования в пределах Российской Федерации.

Мы надеемся на Ваше разумное понимание нашего предложения:
В целях экономии Вашего времени и обеспечения сохранения Ваших вариантов планирования по вопросам, связанным с приобритением и использованием интересующего Вас оборудования, КПКПлюс предлагает обратить внимание на возможность предварительной оплаты за пресс.
В этом случае, Компания принимает на себя обязательства по гарантированной поставке и сохранении на складе того станка, который Вам необходим и резервировании Вашей предоплаты до момента принятия Вами соответствующего решения.
Вполне объяснима и даже приветвуется ситуация, когда перед окончательным принятием решения о покупке пресса, Вы имеете возможность произвести его предварительный осмотр и осуществить тестовый запуск. К сожалению, пока не редки случаи, когда интересующее Вас оборудование уже выкуплено «с колёс» и буквально перед Вашим приездом «уехало» к другому более активному покупателю.

Во избежании появления подобных моментов предлагаем Вам зарезервировать необходимое оборудование посредством его предварительной оплаты в размере не менее чем 50% от стоимости.
В дальнейшем, по факту поставки оборудования (оно будет храниться на нашем складе неограниченное количество времени); основываясь на Вашем решении, Компания либо оформляет сделку купли-продажи данного оборудования, либо гарантированно немедленно осуществляет возврат ранее уплаченных денежных средств без каких-либо удержаний и комиссий (мы не кредитное учреждение).

Рекомендуемые материалы для приготовления смеси: цемент, песок (мКр 0,5-1,8), известняковые (доломитовые) отсевы карьеров (фр. 0,2-3), вода, различного рода добавки и пластификаторы, при необходимости, пигменты.

Пресс гидравлический полувтомат 22 тонны Транспортный поддон с готовым кирпичом лего

Кроме вышеуказанных характеристик, сегодня существует возможность поставки пресса для изготовления лего кирпича (обыкновенного полнотелого кирпича, полублоков) и плитки тротуарной в автоматическом режиме.

Автоматический пресс для лего-кирпича (ПГ22А)

Пресс-автомат для изготовления кирпича и плитки Пресс-автомат для изготовления кирпича и плитки2 Пресс-автомат для изготовления кирпича и плитки3 Узел прессования на основе пресса автоматического для изготовления кирпича

Пресс-автомат для изготовления кирпича (ПГ22А ), способный работать в автоматическом режиме, фактически отличается от предыдущей модели только производительностью и соответственно наличием электронной составляющей, обеспечивающей возможность работы в автоматическом режиме. Его производительность достигает до 3600 шт. условного кирпича в смену (8 часов). Отличия и особенности в работе обоих прессов Вы можете так же увидеть в ходе просмотра соответствующих видеоматериалов.

В связи с присутствием в составе станка для изготовления кирпича автоматического (ПГ22А) дополнительной электроники обеспечивающей режим работы пресса с минимальными трудозатратами, его стоимость на конец 2 квартала 2014 года составляет 860 500 рублей (без НДС).

Как правило, основная формообразующая оснастка, установленная на обоих типах прессов (по умолчанию) предназначена для изготовления пустотного кирпича типа «Лего». Однако, перечень изделий может быть значительно расширен посредством установки (замены) других матриц и пуансонов.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Отсев щебня для производства лего кирпича
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector