Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зачем наливают жидкое мыло в раствор

Зачем наливают жидкое мыло в раствор?

На этот вопрос строители отвечают в один голос одно и то же – для повышения прочности и пластичности раствора. По сути, жидкое мыло в этом случае играет роль пластификатора. Его заливают прямо в бетономешалку перед заливкой воды (реже – после ее заливки). Мыльного раствора должно быть не больше 5% от общей массы цемента.

А насколько вообще совместимы мыло и цемент? Они полностью совместимы, потому что мыло имеет щелочную среду, то есть такую же, как и сам цемент.

Зачем наливают жидкое мыло в раствор?

Если вводить цемент в жидком состоянии, Вы создадите пленку с наименьшим коэффициентом натяжения. Благодаря этому бетон будет лучше проникать через мелкие поры, а при застывании создаст меньшее количество пустот. И хотя мыльная пена – это отнюдь не армирующая добавка, она увеличивает прочность цемента.

Но не думайте, что мыло решит все проблемы. Переоценивать ее свойства не стоит. Как и любая смесь, жидкое мыло имеет четкую сферу применения и рекомендуемое предназначение.

Свойства жидкого мыла

Жидкое мыло повышает текучесть растворов на цементной основе, при этом соотношение В/Ц не меняется. Мыло полностью растворяется в воде и равномерно распределяется по всей структуре цементных смесей.

Вот несколько положительных качеств, которыми обладает мыло в случае с его добавлением в цемент:

  1. Повышается адгезия бетона к основанию, особенно к арматуре;
  2. Повышается соединение между собой отбельных фракций;
  3. Количество пустот значительно уменьшается;
  4. Снижается трещинообразование;
  5. Процесс кладки и заливки значительно облегчаются.

Самый сильный эффект достигается в случае добавления мыла в кладочный раствор, или в раствор для штукатурки:

Это же правило действует при бетонировании конструкций с насыщенным армированием.

При изготовлении бетона с гравийным или керамзитовым наполнителем, скорость замеса возрастает. Происходит более качественное заполнение форм с крупным отсевом из:

  1. Шлаков;
  2. Щебня с высокой лещадностью;
  3. Битого кирпича.

В таких формах практически нет полостей.

Раствор для кладки фото

Именно поэтому жидкое мыло часто добавляют в растворы для кладки.

Но и это еще не все! Благодаря мылу упрощается демонтаж опалубки. После застывания она снимается очень легко, без серьезных физических усилий. Наконец, бетономешалку отмыть потом гораздо проще.

Где нельзя применять

Но есть и ограничения по применению бетона с жидким мылом. Это – конструкции с повышенными требованиями по морозоустойчивости и водонепроницаемости.

Если соблюдать правильные пропорции, жидкое мыло не снизит основных характеристик бетона, но сам процесс гидратации станет менее контролируемым. Вывод влаги через капилляры тоже замедлится.

Помните и про увеличение усадки. Расход цементного раствора несколько возрастет из-за его текучести и более плотного заполнения пор.

Какие пропорции использовать?

Как правило, на одну порцию бетона добавляют от 50 г до 100 г мыла. Это приблизительно то же самое, что чайная ложка на ведро цемента. Уменьшение пропорций не приведет к ожидаемому эффекту, а увеличение приведет к тому, что из раствора выйдут все соли, а после высыхания образуются высолы.

Если пены слишком много, процесс гидратации цемента нарушается. Этого нельзя допустить, особенно при бетонировании в условиях низкой температуры.

Выбранные пропорции не зависят от марки бетона, а также от портландцемента, который входит в состав. Они очень простые и легко запоминающиеся – 5% от всей массы.

Советуем затворять раствор постепенно, добавляя последние 10-15% воды небольшими порциями. Это следует делать для того, чтобы не влиять на соотношение В/Ц.

Для 10 килограмм портландцемента достаточно использовать 5-10 мл жидкого мыла. Мыло следует заливать в жидком виде прямо в бетономешалку. Перед этим нужно забросить мелко- и крупнофракционный наполнитель.

Читайте так же:
Отделка помещений бассейна штукатуркой

Помните, что в цементный раствор лучше не добавлять мыло, если в составе уже содержится много глины. Мелкая взвесь только ухудшит качество соединений.

Также мы не рекомендуем применять чистящие порошки или тертое хозяйственное мыло, потому что оно выводит соли из бетона. К чему это приводит, мы уже писали.

А теперь простой пример, чтобы было еще понятнее, как готовить цементный раствор с добавлением мыла. Для создания смеси с маркой М-100 пропорция следующая:

  1. Одно ведро цемента М-400;
  2. Четыре ведра песка;
  3. 50-100 грамм жидкого мыла.

При увеличении марки прочности цемента, его пропорции снижаются. У кладочного раствора М-100 и портландцемента М-500 применяется соотношение 1:5, но моющего средства нужно добавлять столько же.

Рекомендации по приготовлению раствора и выбору мыла

Не покупайте дорогое жидкое мыло от известных брендов. Вы просто переплачиваете за бренд. Чем проще состав и дешевле мыло, тем лучше. А в дорогих мылах состав очень сложный, а его составляющие могут как положительно, так и отрицательно влиять на бетонную смесь.

Все, что Вам нужно – это пена и быстрое разведение в воде. Учтите, что ввод в готовый раствор не даст эффекта. Этим мыло отличается от других модифицирующих компонентов, которые, согласно правилам, засыпаются в бетономешалку уже в последние минуты вращения.

Следовательно, жидкое мыло нужно добавить в начале замеса, чтобы все частицы и фракции были обволочены им и соединены.

Приготовление раствора придется увеличить на 3-5 минут, пока мыло полностью не растворится в воде. Однако затем Вы сможете нагнать это время благодаря ускорению процесса замеса для бетонов с керамзитом.

Некоторые специалисты рекомендуют сначала засыпать сухой наполнитель. В первую очередь, засыпают половину песка, затем – весь цемент, затем – вторую половину песка.

Готовый раствор отличается густой консистенцией, из которого не должна выделяться вода. Дождитесь распределения и растворения пены, не работайте со вспененными составами. Тут работает тот же принцип: чем однороднее бетон, тем лучше.

Цементный раствор купить

Не ждите, что благодаря моющим средствам произойдет чудо. Качество самого цемента не повысится. Если он плохой, мыло не улучшит характеристики раствора.

Происходит повышение именно адгезии и текучести, а процесс замеса цементных растворов становится проще.

Используйте мыло, в первую очередь, при заливке форм, где образуются пустоты. При бетонировании стяжек и внешней отделке это не обязательно.

Применение ПВА в цементных растворах

От Макс Последнее обновление Ноя 11, 2020

С целью повысить свойства цементного раствора применяется поливинилацетат — клеевая эмульсия, полностью разлагаемая в воде. Цементная смесь с клеем используется для приготовления соединительных, а также штукатурных и выравнивающих составов. В зависимости от преследуемых задач будущего раствора, меняют пропорции клея. В условиях высокой влажности изделия, покрытые цементной смесью с содержанием ПВА, не используют.

Применение ПВА в цементных растворах

Преимущества смешивания клея ПВА с цементным раствором

Состоящий из нескольких полимеров клей ПВА — своеобразный пластификатор. Попадая в цементный раствор, он передает ему свои тягучие свойства и изменяет его структуру.

Применение ПВА в цементных растворах

Вот зачем добавляют ПВА в цемент:

  • повышается пластичность состава;
  • работать с цементом становится легче;
  • после застывания цемента изделия более прочны на изгибе;
  • увеличивается адгезия цементной смеси;
  • цемент проще наносить на поверхность;
  • раствор используется, как плиточный клей.

После замеса, клей ПВА с цементом, образуют массу, практически лишенную запаха. Застывая, она не источает в атмосеферу вредные вещества. Не застывшая смесь распадается в воде.

Единственное ограничение, когда не соединяют цемент и ПВА — это формирование раствора для помещений, подверженных большой влажности. Состав не применяется при работе в саунах, банях из-за большого количества пара — это приводит к гидролизу поливинилацетата.

Когда нужно добавлять

В магазинах продаются готовые цементно-клеевые смеси. Их можно смешать и самостоятельно. Это прочный, но одновременно недорогой состав. Применение ПВА в цементных растворах требуется, если нужно приготовить плиточный или штукатурный клей, клеевое соединение для стяжки и прочее.

Читайте так же:
Отделка комнаты шелковая штукатурка

Плиточный клей

При замешивании смеси для кладки плитки действуют согласно инструкции. Такой состав превосходно удерживает кафель и керамические изделия.

Применение ПВА в цементных растворах

Если раствор замешивают самостоятельно, придерживаются следующих правил:

  1. Взять большую емкость, желательно такую, которую после работы не жалко будет выбросить.
  2. Высыпать сухие ингредиенты в тару, тщательно смиксовать.
  3. Добавить клей (порядка 20% от всей массы смеси). Клеевую массу вводят в смесь из 1 части цемента и 5 частей песка. Данные пропорции цемента и ПВА дают в результате высокоадгезивный состав, подходящий для фиксации предметов на вертикальные плоскости.
  4. Для приготовления жидкой субстанции смешивают цемент, клеевую массу и воду.
  5. Готовый плиточный клей наносят на стены зубчатым шпателем.
  6. Если плитка небольшого размера, цементную смесь наносят лишь на стены. Работая с тяжелыми изделиями, раствор намазывают на стены и дополнительно на каждый изразец.
  7. Использовать клей для плиток при температуре от +5°C до -30°C не рекомендуется. Идеальные условия: температура +20°C и воздушная влажность не выше 60%. При таких показателях клей схватывается моментально.
  8. После нанесения дать раствору высохнуть в течение полусуток-суток.
  9. Состав, содержащий клей ПВА и цемент, удерживает плитку до 20 лет при условии использования 1 части цемента, 4 частей карьерного песка и 1/20 от общего объема клея.
  10. Качество смеси повысится, если перед вмешиванием клея предварительно разбавить его водой (одна часть воды на две части клея).

Можно добавить клей ПВА в цементный раствор для укладки плитки в соотношении:

  • 1 л цемента;
  • 0,75 л чистой воды;
  • 0,25 л ПВА;

Все это регулируют до необходимой консистенции, в зависимости от конкретной ситуации.

Штукатурка

Раствор штукатурки, содержащий клей ПВА — популярное средство для качественной отделки потолков и стен, так как оно медленно поглощает влагу. Цементный состав сохнет медленно, что позволяет мастерам тщательнее поработать с поверхностями. В клей для штукатурки достаточно около 150 мл ПВА на объем в 10 л.

Применение ПВА в цементных растворах

Специалисты уверяют, что даже одна столовая ложка ПВА в разы повышает свойства штукатурки. Структура приобретает повышенную пластичность, также изменяется внешний вид состава.

Стяжка

Цемент с ПВА используется не только для укладки новой стяжки, но и для ремонта старого покрытия. Мастера утверждают, что у свежего бетона нет сцепки со старым, однако при добавлении клея ПВА свежая стяжка схватывается со старой массой без хлопот.

Применение ПВА в цементных растворах

  1. Смешать 100 кг портландцемента с 200 кг карьерного песка.
  2. Добавить 5-10 кг ингредиентов, устойчивых к щелочам.
  3. Ввести 20 кг клея, хорошо перемешать.
  4. Для приготовления более жидкого раствора добавить воду.

При покупке готовой смеси для стяжки важно обратить внимание на ее тип. Существуют клеевые составы для бумаги, содержащие крахмал, и для дерева, содержащие большой процент КМЦ. Для стяжки используют поливинилацетат с содержанием минимум 50% полимеров.

Когда не нужно добавлять

Клеем ПВА не дополняют растворы, направленные на работу в помещениях с горячим или влажным паром. К ним относятся сауны, ванные, бассейны и прочие строения, подверженные воздействию сильной влажности. Пар способствует форсированию гидролиза поливинилацетата, перерабатывая его в спирт.

Также ПВА не кладут в растворы, готовящиеся для выстраивания стен. Непереносимость морозов не позволяет использовать смесь для внешних работ — оштукатуривания, опалубки и т.п. Бессмысленно класть клей в готовые (они его содержат) и в гипсовые смеси.

Читайте так же:
Песчаный раствор под штукатурку

При самостоятельном приготовлении цементного раствора кладут клей для строительных материалов. Используют дисперсию с содержанием полимеров не ниже 50%. Дисперсия продается фасованной (от 1 кг до 30 кг) и годна в течение полугода.

С помощью клеевого соединения строительные смеси приобретают дополнительные свойства. Они более долговечны и прочны, облегчают кладку материалов, заполняют трещины и другие неровности поверхностей. Сколько клея ПВА добавлять в цементный раствор зависит от того, для чего планируется его использовать. Обычно кладут от 5 до 20% клейкого содержимого от общего объема раствора.

Пластификаторы для растворов цементных при морозе

Бетон – это универсальный стройматериал, который используют для различных целей: от строительства дома до возведения декоративных элементов приусадебного участка. Это практический, незаменимый, экономный, удобный материал. У него есть некоторые недостатки. Подверженность воздействию низких температур – один из главных минусов. Бетон в мороз может менять форму, растрескиваться, крошится. Выходом из ситуации становятся добавки, повышающие морозостойкость бетона, позволяющие проводить строительные работы в холодное время года.

Современные антифризные добавки снижают температуру замерзания воды от 0 до -15 градусов. Использовать присадки нужно по инструкции. Неконтролируемое применение приносит вред конструкции, вызывает нежелательные последствия. При морозе нужно вводить добавку в правильном количестве, чтоб избежать замерзания, нежелательных последствий. Замерзшие бездобавочные смеси подвергаются большему риску.

Пластификаторы для бетона

Бетон является материалом широкого спектра применения. Его используют в строительстве домов, дорог, гидротехнических сооружений, ландшафтном дизайне, декоре интерьеров и т.д. Во всех случаях условия работы с материалом и дальнейшая эксплуатация камня происходит в разных условиях. Соответственно, нельзя везде применять раствор с одними и теми же характеристиками. Чтобы скорректировать их, при замесе вводятся пластификаторы в бетон.

Бетонные улучшители можно разделить на несколько групп по ожидаемым свойствам.

Модифицирующие (пластифицирующие) добавки

Основная задача таких присадок – создание равномерной и подвижной консистенции, необходимой для хорошей укладки раствора в форму опалубки. Также пластификатор уплотняет рабочую смесь, что снижает ее проницаемость водой. Как следствие – повышается морозостойкость, прочность и паропроницаемость застывшего камня.

Благодаря достигаемым свойствам конструкции с введенными модификаторами служат значительно дольше, чем изделия из классического раствора.

В России и за ее пределами существует множество составов для модифицирования бетонов. Наиболее популярны отечественные:

  • Гиперпластификатор Стахемент-2000 до 40% снижает потребность в воде для замеса рабочего раствора, его применяют при производстве бетонов высоких марок для строительства ответственных и специальных конструкций.
  • Суперпластификатор С-3 имеет форму порошка или растворимых гранул, это универсальное вещество для улучшения характеристик раствора и камня.
  • Стахепласт-М – пластификатор для раствора , который используется в монолитном строительстве и дорожных работах.

Добавки – упрочнители

Первоочередная задача бетонного раствора – создание прочной конструкции. Для тех строительных элементов и сооружений, которые требуют повышенного значения прочности, при производстве рабочей смеси вводят различные присадки специального назначения.

Упрочнители представлены на рынке в широком ассортименте в виде присадок и пропиток. У них разная специфика использования: присадки добавляются в раствор и оказывают влияние на весь объем конструкции. Лучший топпинг – ВН-100. Его активные вещества:

  • Портландцемент;
  • Диспергирующие компоненты;
  • Кварцевый песок.

Топпинги вводят только при необходимости в значительной несущей способности конструкции. Для местного упрочнения используют пропитки поверхностного или глубокого проникновения. Они упрочняют поверхность пола в помещениях с высокой проходимостью.

Ускорители твердения

Для уменьшения времени затвердевания бетона используют добавки-катализаторы:

  • Хлорид кальция;
  • Нитрат кальция;
  • Карбонат кальция;
  • Технический кристаллогидрат сульфата натрия.
Читайте так же:
Пирог штукатурки по блоку

Наряду с химическими соединениями часто применяется комбинированная присадка, которая совмещает в себе функции ускорителя твердения и пластифицирующие свойства – Лигнопан Б-2.

Ускорители вводятся в раствор:

  • При срочном строительстве, когда достижение бетоном необходимой прочности должно происходить в короткое время;
  • В зимнее время пластификатор-ускоритель способствует быстрому, но равномерному испарению воды, предупреждая ее расширение в неокрепшей конструкции.

Противоморозные добавки

Нормальная температура для укладки бетонного раствора – выше +5°С. Но строительные работы ведутся круглый год, поэтому в зимнее время необходимо адаптировать смесь к окружающей температуре без ущерба для будущей конструкции.

В качестве противоморозной добавки используют разные химические соединения:

  • Группа нитратов натрия;
  • Поташ (углекислый калий);
  • Натрия и кальция хлориды.

Пластификаторы контролируют процесс выделения тепла и способствуют равномерному застыванию конструкции без образования льда.

Добавки, улучшающие водонепроницаемость камня

Бетонные конструкции устраивают не только на открытом воздухе: некоторые на протяжении всего срока службы находятся в постоянном или периодическом контакте с водой или высокой влажностью. Поскольку бетон – материал в определенной мере пористый, для подводных условий его необходимо защитить от пропитывания жидкостью, которая может нанести ему серьезные повреждения (расширение, окисление). Уплотнить структуру камня помогают:

  • ПАВы. Это вещества, участвующие при производстве бытовой чистящей химии. При частном строительстве в качестве пластификаторов используют мыльные растворы;
  • Битумы и полимеры;
  • Алюминат натрия.

Принцип работы этих веществ заключается в закупорке свободных пор в камне. Одновременно с водостойкостью автоматически увеличивается устойчивость бетона к морозам.

Антикоррозионные добавки

Этот вид присадок используют в комплексной защите железобетонных конструкций. Поскольку коррозия – это окисление металла и окружающих его материалов в результате воздействия жидкости или воды, то антикоррозийные присадки должны быть введены в раствор вместе с водозащитными. От окисления защищают:

  • Трепел;
  • Кремнеземистые опоковидные породы.

Большинство присадок для бетона имеют комплексное действие, но с одним преобладающим.

Свойства и состав

На основе полимеров и силиконов

Это экологически безопасная продукция. Она не имеет запаха. Применяется преимущественно в отделочных работах. Функция добавки – увеличение подвижности смеси и гидрофобных свойств.

На основе поверхностно-активных веществ

В производстве пластификаторов данного вида применяют технические лигносульфонаты, которые являются анионными ПАВ. Обогащённая добавкой смесь придаёт бетону повышенной морозостойкости, водонепроницаемости. При приготовлении раствора снижается расход цемента. Увеличивается его жизнеспособность, время на транспортировку.

Поликарбоксилатные добавки

Продукция применяется в монолитном строительстве. Благодаря обогащению смеси поликарбоксилатами увеличивается срок хранения рабочей смеси.

Пластификаторы обладают следующими свойствами:

  • создают подвижность и текучесть раствора;
  • повышают морозоустойчивость;
  • улучшают адгезию;
  • уменьшают усадку бетона;
  • снижают расход цемента;
  • облегчают размешивание раствора;
  • предотвращают образование пустот;
  • помогают избежать расслаивания;
  • позволяют сэкономить на энергозатратах при вибрировании бетона, разравнивании стяжек;
  • устраняют необходимость тепловой и влажностной дополнительной обработки.

Влияние температуры на твердение бетона

Бетон представляет собой смесь из наполнителей – песка и щебня, скрепленных между собой застывшим цементным молочком. При реакции с водой происходит его гидратация, затем он затвердевает с одновременным испарением воды. Критическая прочность при нормальной температуре набирается в течение одних или полутора суток, в зависимости от влажности окружающего воздуха.

Оптимальной для протекания реакции является температура около 20⁰С, раствор набирает расчетную прочность в течение 28 суток. Чтобы в первые дни вода не улетучивалась слишком быстро, бетон покрывают гидроизоляцией.

При 5⁰С застывание состава замедляется в 2 раза, а при нулевой температуре гидратация прекращается. Если до этого критическая прочность бетона набрана, с ним ничего не случится, он наберет прочность после потепления. Если же до замерзания набор критической прочности не произошел, материал не наберет нужных показателей, и будет крошиться после размораживания. В этом случае заливать любую марку бетона при минусовой температуре нельзя.

Читайте так же:
Оштукатуривание откосов при установке пластиковых окон

Пластификатор для раствора: пропорции

Приведем еще несколько рецептов пластификаторов собственного производства. Их можно использовать для улучшения качественных характеристик кладочных растворов. Пропорции будем приводить исходя из того, сколько пластификатора на ведро цемента потребуется.

  • Фейри или другой гель для мыться посуды – придаст смеси пластичность. Нужно 2ст.л.
  • Гашеная известь – улучшает показатели пластичности раствора, придает ему прочность, устойчивость к температурным перепадам, предотвращает растрескивание. Потребуется 2кг.
  • Про свойства порошка для стирки мы уже писали. В перерасчете на ведро цемента нужно 2ст.л.
  • Хозяйственное мыло – также направлено на повышение пластичности смесей. Потребуется 2ст.л.

Данные добавки предварительно растворяют в воде, а уже затем вводят в состав растворов.

Для его нужен пластификатор для цемента?

Добавляя в жидкий бетон или цементный раствор пластификатор для цемента определенного вида, строители достигают следующих положительных свойств материала и конечного изделия, которых невозможно добиться внесением сухих присадок и добавок: удобоукладываемость, пластичность, подвижность, тиксотропность, сульфатостойкость, водостойкость, плотность и ряд других свойств. В частности пластификаторы разных видов:

  • Значительно улучшают подвижность материала – снижают потребное количество затворителя в среднем на 20%, что существенно улучшает качество раствора;
  • Ощутимо уменьшают трудозатраты при высоком качестве заливки или нанесения;
  • Препятствуют коррозии стальной арматуры и элементов теплого пола;
  • Ускоряют процесс набора прочности и высыхания;
  • Уменьшают пористость, чем значительно увеличивают прочность, долговечность и стойкость конструкции к вредным атмосферным факторам.

В зависимости от достигаемого эффекта все виды пластификаторов делят на 4 основных типа: суперсильные, сильные, средние и слабые. Рассмотрим характеристики и назначение типов пластификаторов подробнее.

Суперсильные модифицирующие добавки

Материалы этого типа производят на основе продуктов конденсации нафталина, сульфата натрия, формальдегида и серной кислоты. Позволяют изменять показатели пластичности на несколько уровней (к примеру марку П1 улучшить до марки П6). При этом это никоим образом не ухудшает прочность и плотность ЖБИ. Кроме того суперсильные добавки создают «отталкивающий» эффект, улучшающий качество раствора, в разы увеличивают подвижность (от 3 до 4 порядков), применяются при любых бетонных и «цементных» работах: объемной заливке конструкций, обустройстве стяжки пола, штукатурных работах и пр.

Сильные модифицирующие добавки

Это модифицирующие вещества на основе лигносульфоната, акриловых полимеров и солей. Повышают пластичность с марки П1 до марки П4, увеличивают тиксотропность и удобоукладываемость растворов на основе цемента. Максимальный эффект достигается при вибрации заливаемого сооружения. При этом пластификация материала достигается за счет абсорбции на физическом уровне и так называемом «сглаживании» зерен. Сфера применения: строительство объемных фундаментов, штукатурные работы, формовка ЖБИ;

Средние модифицирующие добавки

Рынок модификаторов этого типа представлен материалами на основе лигносульфатов повышающих подвижность смеси с марки П1 до П3, увеличивающих водонепроницаемость и стойкость к воздействию веществ содержащих хлориды и сульфаты. Область применения: строительство цоколей и фундаментов зданий и сооружений;

Слабые модифицирующие добавки

Основу веществ этого типа составляют метилселиконаты щелочных металлов: фтора, калия и натрия. Добавляя их в цементные растворы можно добиться увеличения пластичности не более чем на 1 пункт. В то же время слабые модифицирующие добавки значительно увеличивают водонепроницаемость бетона, вплоть до 100% гидрофобности. Особой популярностью пользуются пластификаторы на основе «жидкого стекла» отличающиеся высокой гидроизоляцией и стойкостью к кислотам. При растворении в пропорции с «затворяющей» водой 1:5-1:10 «жидкостекольные» модификаторы обеспечивают ма5симальную прочность и отличную тиксотропность бетонных и цементных растворов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector