Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станции для работы с песчано-цементными смесями

Станции для работы с песчано-цементными смесями

Станции для работы с песчано-цементными смесями

Штукатурные станции – универсальные и функциональные агрегаты для производства работ с использованием сухих строительных смесей. Во всем мире технологии развиваются в направлении замены ручного труда на механический. Уникальное профессиональное оборудование призвано эффективно решать задачи по отделке фасадов и помещений.

Применение штукатурных машин

Станции предназначены для:

  • проведения внутренних и наружных отделочных работ;
  • обработки откосов зданий и сооружений;
  • нанесения декоративных составов;
  • устройства стяжки, заливки полов.

Установки с успехом применяются на всех этапах отделки, где требуется смешивание цемента с прочими ингредиентами.

Все представленные на рынке агрегаты различаются по:

  • объемам производительности за смену;
  • мощности;
  • используемой композиции ингредиентов;
  • стоимости.

Самыми известными странами-производителями подобного оборудования являются Германия, Корея, Китай, Россия. Приобрести универсальную штукатурную станцию можно в специализированном строительном магазине. В Интернете есть предложения по продаже б/у аппаратов.

Машина на основе винтового насоса

Особенности эксплуатации станции

На первом этапе оператор установки, следуя инструкции, загружает в контейнер компоненты. После приготовления песчано-цементного раствора рабочий через пистолет наносит его на подготовленную поверхность, регулируя толщину слоя. Штукатурка укладывается внахлест, чтобы заполнить все трещины и стыки поверхности.

Преимущества перед ручным методом

Использование механических станций для отделки несет пользователям целый ряд преимуществ.

1. Экономия средств. В отличие от человека, машина покрывает плоскость цементно-песчаным раствором оптимальной толщины. Посчитано, что на площади в 200 м2 экономится 50% цемента и других составляющих. В масштабах большого строительства будет сохранена значительная сумма денежных средств.

2. Снижение трудозатрат. Работа с установкой предусматривает 1 человека – обученного оператора. Так как расчет оплаты ведется за квадратный метр, поэтому дешевле будет использовать механический способ отделки.

3. Производительность машинного нанесения гораздо выше, чем у ручного метода – 200 м2 за смену. Это связано с тем, что аппарат с высокой скоростью замешивает цементный раствор, при этом консистенция состава позволяет легко наносить и выравнивать его по поверхности.

4. Способность подавать раствор на высоту до 30 метров. Нет необходимости устанавливать леса и прочие подъемные конструкции.

Чертеж машины для нанесения раствора

5. Универсальность и мобильность. Установка может применяться на всех этапах производства, где используются сухие строительные составы: для нанесения цементного раствора, декоративной штукатурки, при устройстве огнеупоров, тепло- и гидроизоляции, стяжки пола. Машина достаточно компактна и легко перевозится к месту назначения.

6. Простота в применении. Все что необходимо для функционирования аппарата – загрузить ингредиенты, закачать воду, включить его в розетку и с помощью управляемого пистолета нанести состав.

7. Независимость от организаций, доставляющих цементно-песчаный раствор. Механизм сам производит его из сухой смеси.

Читайте так же:
Отделка квартир фактурной штукатуркой

8. Качество. Агрегат подает цементный раствор под давлением в 2 атм, что позволяет заполнить все трещины и пустоты на поверхности, улучшить адгезию и повысить долговечность отделки.

К минусам конструкции можно отнести ограниченность работы в небольших помещениях, зависимость от источника энергии, первоначальные затраты на покупку.

Модель ШС-4-6 СО50Д

Станция принимает цементно-песчаный раствор, промешивает его до достижения рабочей консистенции, процеживает и подает к месту нанесения на поверхность. Применяется для оштукатуривания вертикальных поверхностей и заливки полов.

Внешний корпус машины выполнен в виде утепленного фургона, в котором установлен приемный бункер, вращательное колесо, водяной резервуар, электрооборудование. Подача воды в устройство производится с помощью центробежного насоса. Полученный состав процеживается на вибросите. Выдерживает перепады от -30 до +40 °C. При низких температурах бак для воды подогревается. Объем приемного бункера для цемента и сухих компонентов составляет 2,5 м3, производительность ковшей регулируется. Производится в России. Продается в базовой комплектации.

СШ-6 СО50АМ

Применяется для приема, хранения, транспортировки, изготовления и подачи строительных смесей. Конструкция аппарата состоит из приемного бункера, элеваторного колеса с приводным механизмом, бака для воды, резервуара с электронасосом для готового цементного раствора. Управление устройством производится с пульта. Можно использовать растворонасосы различных типов. Подача осуществляется на расстояние 160-250 метров.

Аппарат применяется для масштабного промышленного и гражданского строительства. Благодаря устройству для подогрева воды может работать в условиях отрицательных температур. Габариты машины позволяют транспортировать ее к месту эксплуатации без оформления специального паспорта. Производится в России.

Станция М280

Компактная установка для гражданского строительства. Рекомендуется для компаний, не имеющих постоянного штата отделочников. Машина проста в применении, не требует специального обучения. Применяется для штукатурки фасадов, внутренних помещений, потолков, производства черновой стяжки, устройства наливных полов.

Модульная конструкция позволяет разбирать станцию на несколько частей и легко транспортировать к месту работ. Сухая смесь подается в приемный бункер шнековым насосом. Управление осуществляется с помощью автоматической панели. Производится немецким концерном M-tec. Технические характеристики модели обеспечили ей популярность на российском строительном рынке.

Мобильная станция duo-mix 2000

Duo-mix 2000 для работы с раствором

Отличается от аналогов тем, что замешивает не только штукатурные, но и шпаклевочные составы. Справляется с самыми трудными замесами для огнезащиты, гидроизоляции, производства ремонтных работ. В конструкцию машины входит преобразователь производительности, позволяющий наносить смеси очень тонким слоем. При отключении электричества или подачи воды срабатывает сигнальная автоматика. В комплектацию входят инструменты для обслуживания агрегата. Производится в Германии.

Песчано-цементная смесь штукатурная машинная ПЦС-ШМ 25 кг

Песчано-цементная смесь штукатурная машинная ПЦС-ШМ 25 кг

Применяется при положительных температурах воздуха от +5°С до +35°С.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется при наружных и внутренних работах в помещениях с нормальной и повышенной влажностью. Предназначена для выравнивания фасадов зданий и сооружений, стен, потолков внутри помещений. Наносится ручным и механизированным способом.

Читайте так же:
Отделка фасада дома силиконовой штукатуркой

Условия проведения штукатурных работ:
1.Температура воздуха при проведении работ – от +5°С до +35°С;
2.Температура поверхности – не менее +5°С;
3.Температура воды затворения (смешивания) – не менее +10°С и не более + 20°С;
4.Температура затворённой смеси (раствора) – не менее +10°C и не более + 20°С;
5.Относительная влажность воздуха – не более 60%;
6.Относительная влажность поверхности – не более 8%;
7.Работать только по рекомендованным поверхностям;
8.Поверхность должна быть подготовленной к работе;
9.Соблюдать технику безопасности, технологию и порядок проведения работ.

Рекомендованные поверхности для штукатурных работ:
1.Бетон и железобетон;
2.Цементно-известковое и цементно-песчаное основания;
3.Кирпичное, а также газо- и пенобетонное основания.

Оборудование, инвентарь и инструмент для проведения работ:
1.Миксер или дрель с насадкой для вязких веществ, со скоростью вращения 400-800 об./мин.;
2.Ёмкость для приготовления раствора;
3.Мастерок;
4.Тёрка металлическая;
5.Металлическое правило;
6.Растворосмесительный насос.

Подготовка поверхности перед штукатурными работами:
Основание (поверхность) должно соответствовать СНиП 3.04.01-87.
1.Сильно впитывающие основания обработать грунтовкой глубокого проникновения Byproc AQUA или аналогами;
2.Слабо впитывающие основания обработать бетоно — контактным грунтовкой Byproc AQUA или аналогами;
3.Загрязнённые поверхности, снижающие адгезию раствора к основанию (пыль, жиры, лакокрасочные покрытия, битумные масла, смазочные масла и т.п.) очистить, обеспылить и загрунтовать;
4.Выступающие части поверхности сбить и выровнять.

Порядок приготовления раствора:
1.В емкость для приготовления раствора заливать

0,2-0,22 л чистой воды на 1 кг сухой смеси (

5-5,5 л чистой воды на 25 кг сухой смеси). Количество воды подбирается опытным путем до требуемой консистенции;
2.Сухую смесь высыпать в воду при интенсивном перемешивании до получения однородной массы, не содержащей комков. Перемешивание осуществлять с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ;
3.Приготовленный раствор выдержать в течение 5-10 мин и снова интенсивно перемешать;
4.Раствор готов к применению;
5.Загущать готовый раствор сухой смесью запрещается; 6.Растворную смесь необходимо выработать в течение 60 минут с момента приготовления.

Внимание!
1.Не добавлять в раствор другие компоненты;
2.При работах по оштукатуриванию поверхности механизированным способом необходимо на растворосмесительном насосе установить расход воды от 500 л/час, и отрегулировать расход воды в зависимости от требуемой консистенции раствора;
3 Не смешивать с цементными смесями различных производителей;
4.Не смешивать с материалами, содержащими гипс;
5.Использовать только чистую проточную воду.

Порядок проведения работ:
1.Выставить маячки;
2.Нанести штукатурку на основание мастерком или с помощью растворосмесительного насоса;
3.Распределить по поверхности и разровнять при помощи правила;
4.Затереть тёркой;
5.Удалить излишки раствора.

Внимание!
1.При производстве работ запрещается добавлять в готовый раствор воду или сухую смесь;
2.Расход штукатурки зависит от неровности поверхности;
3.Повторное оштукатуривание производить через 24 часа;
4.При работе механизированным способом (с помощью растворосмесительного насоса и т.п.) оштукатуривание возможно производить без выставления маячков.

Читайте так же:
Песчаная смесь штукатурка печи

Сухие строительные смеси упаковываются в бумажные клапанные мешки весом 25 кг, и поставляются потребителю на деревянных поддонах упакованных в стрейч-плёнку, поддоны штабелируются не более чем в два яруса;
1.Срок хранения сухой смеси в неповрежденной таре – 9 месяцев, с момента изготовления;
2.Дата изготовления указывается на мешке и в паспорте качества;
3.Смесь из повреждённых мешков использовать в первую очередь;
4.Сухая смесь хранится в сухих помещениях с нормальной влажностью;
5. При слёживаемости сухой смеси, мешок встряхнуть.

1.Использовать средства защиты для глаз и кожи;
2.Работать в специальной одежде;
3.Не допускать попадания сухой смеси или раствора в глаза и на кожу;
4.При попадании сухой смеси или раствора в глаза необходимо промыть проточной водой. После обратиться за помощью к врачу.

Разновидности и принцип работы установок для штукатурки стен

Производство отделочных работ (как внутренних, так и наружных) не обходится без нанесения на поверхность стены различных растворов. При ремонте комнаты или небольшой квартиры такие работы вполне можно выполнить ручным способом. Станция штукатурная целесообразна в использовании в том случае, если вы планируете строительство дома или ремонт больших по площади помещений. Использование такой установки значительно снизит долю ручного труда и сократит сроки производства штукатурных работ.

Использование штукатурной станции увеличивает производительность труда

Состав и принцип работы

Станция для механического нанесения штукатурки в полной комплектации состоит из:

  • приемного бункера;
  • смесительной спирали;
  • смесительной камеры;
  • шнековой пары;
  • двигателя;
  • водяного насоса;
  • индикатора расхода воды;
  • воздушного компрессора;
  • растворного пистолета;
  • шлангов: растворного, воздушного и водяного;
  • панели с органами управления;
  • электрического кабеля.

Штукатурная станция и комплектующие

  • Включаем воду.
  • Смесительную камеру наполовину заполняем водой.
  • Делаем пробный запуск станции на воде (без смеси).
  • В приемный бункер засыпаем сухую смесь.
  • Включаем устройство.
  • В смесительной камере при помощи спирали смесь тщательно перемешивается с водой.
  • Вращающаяся шнековая пара подает готовый раствор в шланг.
  • Регулятором подачи воды устанавливаем необходимую консистенцию раствора.
  • С помощью растворного пистолета распыляем смесь на подготовленную поверхность.
  • Нанесенную смесь выравниваем правилом.
  • После окончания штукатурных работ промываем все элементы водой.

Раствор наносим на стену с помощью растворного пистолета

На заметку! Подготовительные работы (установка направляющих маяков, грунтовка поверхности специальными составами) и выравнивание нанесенного состава правилом такие же, как и при ручном нанесении штукатурки.

Разновидности

В зависимости от мощности, производительности, объема приемного бункера и дальности подачи раствора все станции для механического нанесения штукатурки делят на три основные группы:

  • Профессиональные штукатурные установки высокой производительности.
  • Универсальные установки средней мощности.
  • Хоппер-ковши.
Читайте так же:
Паропроницаемые материалы для штукатурки

Независимо от конструкции и мощности любая штукатурная установка обладает рядом достоинств:

  • высокой производительностью;
  • сокращенными сроками производства штукатурных работ;
  • минимальным использованием ручного труда.

Профессиональные штукатурные установки

Такие устройства предназначены для использования на крупных строительных объектах. Мощность установки составляет 5,5÷7,5 кВт, емкость приемного бункера 4÷7 мᶟ, производительность 4,5÷6 мᶟ/час. В зависимости от мощности конкретной модели по горизонтали подачу готового раствора можно осуществлять на расстояние 10÷300 м, по вертикали – 35÷130 м: что позволят использовать их даже при строительстве многоэтажных домов. Изделия предназначены для работы с любыми растворами (максимальная величина фракций может составлять 6÷7 мм). Стоимость таких устройств 570000÷850000 рублей. Модели от различных производителей: «Салют ШС-4/6-3» (Россия), «PFT G5 Super» (Германия).

На крупных строительных объектах используют устройства высокой мощности

Универсальные установки средней мощности

Мощность установки этой категории варьируется в пределах 1,5÷2,5 КВт. Подача раствора осуществляют на расстояние 10÷25 метров (как по вертикали, так и по горизонтали). Производительность составляет от 12 до 24 л/мин. Стоимость таких агрегатов находится в пределах 150000÷350000 рублей.

Популярной моделью этой категории является штукатурная станция Новатор. Мощность – 2,2 кВт, производительность – 13÷14 л/мин, рукав для подачи раствора – 10 м. Компактные размеры и сравнительно небольшой вес (около 100 кг) позволяют осуществлять транспортировку устройства к объекту проведения работ даже на легковом автомобиле. Стоимость: 180000÷190000 рублей.

Новатор легко помещается в багажнике легковой машины

Хоппер-ковши

Хоппер-ковш – самое простое, но весьма эффективное устройство для механического нанесения растворов на стены и потолки. Штукатурный хоппер-ковш состоит из:

  • металлического контейнера для раствора (емкость около 9,5 кг) с установленными в нем соплами-форсунками для распыления смеси (обычно 4 штуки);
  • ручки-держателя с разъемом для подключения воздушного шланга и клапаном включения-выключения подачи воздуха.

Производители выпускают две разновидности этих устройств: стеновые (стоимость 5600÷6200 рублей) и потолочные (стоимость 6500÷7200 рублей). Разница между ними состоит в месторасположении форсунок. Из ковша и компрессора (который можно взять напрокат) получается штукатурная станция для песчано цементного раствора, так как форсунки рассчитаны на работу со смесями, в которых используют песок с фракциями вплоть до 6 мм.

Хоппер-ковш – самое простое устройство для механического нанесения растворов

Важно! Давление воздуха, подводимого к ковшу, указано в описании. Для эффективного использования необходимо применять компрессор достаточной производительности.

Работа с таким устройством довольно проста и не требует особых технических навыков:

  • Раствор готовим с помощью бетономешалки или строительного миксера.
  • Подключаем воздушный шланг к ручке-держателю.
  • Заполняем емкость ковша готовым раствором.
  • Подносим ковш к подготовленной поверхности на расстояние 5÷10 см.
  • Нажимаем на клапан подачи воздуха.
  • Распыляем раствор на стену.
Читайте так же:
Отделка наружных откосов окон штукатуркой

Раствор распыляем с расстояния 5-10 см

  • Снова заполняем ковш раствором и продолжаем штукатурные работы.
  • После окончания работ опускаем ковш в емкость с водой и подаем сжатый воздух.
  • Хоппер-ковш очищен и подготовлен к хранению, транспортировке и проведению последующих работ.

В заключении

Нанесение штукатурных растворов механическим способом значительно сокращает сроки проведения отделочных работ и значительно снижает их себестоимость (в пересчете на 1 м² обрабатываемой поверхности). Выбор устройства зависит от объемов производимых работ: для постоянного использования на строительных площадках необходим высокопроизводительный агрегат, а для производства отделочных работ в помещениях средней площади и небольшой высоты будет вполне достаточно и хоппер-ковша.

Живи в своем доме

Особое место в каталоге занимает продукция Uelzener — старейшего немецкого производителя техники для проведения механизированных работ. Линейка штукатурных машин Putzknecht включает современное надежное оборудование для нанесения шпатлевки, машинной штукатурки, различных клеевых растворов. У нас выгодно купить штукатурную машину любой модификации:

Автоматическая штукатурная машина

Штукатурная станция. Что это такое

Штукатурная станция – это агрегат, смешивающий сухие строительные смеси с водой и подающий их к месту работы. Такая машина просто незаменима при отделке высотных зданий и в комплексных работах, когда на одном участке возводится несколько объектов. Машины для отделки стен отличаются размерами, конструкцией и производительностью.

Автоматическая штукатурная машина

механизированная штукатурка:

Штукатурка механизированным способом представляет собой процесс выравнивания поверхностей фасадов или стен с использованием специального оборудования и штукатурных смесей. Специализированные машины для штукатурки обеспечивают механизацию физически тяжелых и сложных процессов: приготовление смеси и ее нанесение.

Автоматическая штукатурная машина

Аренда штукатурной станции

Использование штукатурных станций в комплексных отделочных работах отличается рядом бесспорных преимуществ, к которым относятся многократное увеличение производительности труда, снижение финансовых и временных затрат, повышение качественных характеристик обработанных поверхностей. При этом в некоторых случаях приобретение штукатурных станций экономически не оправдано: недостаточная частота их использования и/или сравнительно не большие объемы обрабатываемых поверхностей могут существенно увеличить срок окупаемости.

Автоматическая штукатурная машина

Советы по работе с машинкой для штукатурки

При работе используйте маску и очки. Держать форсунку нужно на расстоянии 30 см. Наносить штукатурку следует при температуре от +7до +30°С. Для чистки машинки и каналов используйте только воду.

Никогда не разбирайте машинку для штукатурки в рабочем состоянии. Недопустимо применять растворы для ручной работы. Как выбрать штукатурную машину:

Автоматическая штукатурная машина

Особенности эксплуатации станции

На первом этапе оператор установки, следуя инструкции, загружает в контейнер компоненты. После приготовления песчано-цементного раствора рабочий через пистолет наносит его на подготовленную поверхность, регулируя толщину слоя. Штукатурка укладывается внахлест, чтобы заполнить все трещины и стыки поверхности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector