Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Паропроницаемость песчано цементной штукатурки

ВОЛМА-Аквапласт

ВОЛМА-Аквапласт

«ВОЛМА-Аквапласт» — сухая цементная выравнивающая штукатурная смесь на основе портландцемента с легкими наполнителями, полимерными и минеральными добавками, улучшающими эксплуатационные свойства раствора, трещиностойкая, армированная волокнами, для ручного нанесения снаружи и внутри здания.

Для ручного выравнивания стен снаружи и внутри зданий, в том числе в помещениях с повышенной относительной влажностью.

Для подготовки поверхности стен под облицовку плиткой: в кухнях, душевых комнатах, саунах и т.п., под нанесение декоративных штукатурок.

Не рекомендуется применять для выравнивания и ремонта полов.

— бетонные основания, в том числе шлакобетонные, керамзитобетонные, пено-, газобетонные, — оштукатуренные цементно-песчаными, цементно-известковыми составами, — кладки из керамического и силикатного кирпича.

Основание под оштукатуривание должно соответствовать требованиям СП 71.13330.2017, быть сухим и прочным. «Возраст» кирпичной кладки должен быть не менее 28 суток, а бетонного — не менее 3-х месяцев. Поверхность предварительно должна быть очищена от разного рода загрязнений и веществ, снижающих адгезию штукатурного раствора к основанию (жиров, смазочных масел, битумных мастик, клея, лакокрасочных покрытий и т.п.). При реконструкции зданий со стен должны быть удалены непрочные участки старой штукатурки (отслоения от основания и т.п.). Подготовленное основание из кладки керамического или силикатного кирпича необходимо прогрунтовать грунтовкой глубокого проникновения. Бетонные и другие слабовпитывающие гладкие основания прогрунтовать грунтовкой, придающей поверхности шероховатость. Основания из пено-, газобетона и других сильновпитывающих материалов необходимо прогрунтовать 2-3 раза грунтовкой глубокого проникновения. Температура основания должна быть не ниже +5 °С и не выше + 30 °С.

Залить в емкость чистую воду из расчета на 1 кг смеси ориентировочно 0,16-0,2 л: на мешок 25 кг — ориентировочно 4,0-5,0 л воды. Замешать раствор строительным миксером или электродрелью с насадкой в течение 4-5 минут для достижения однородной пластичной массы без комков, при необходимости добавить воды либо сухой смеси. Выдержать технологическую паузу 5 минут для «созревания» растворной смеси, после чего перемешать повторно в течение 1 минуты. При +20 °С смесь сохраняет жизнеспособность не менее 2 часов. При понижении температуры это время увеличивается, при повышении — сокращается.

Внимание: Не допускать передозировки воды, так как излишек воды приводит к отслаиванию и потере механической прочности штукатурки, а также появлению трещин на поверхности.

Готовый раствор равномерно набросать на подготовленное основание гладилкой, мастерком, штукатурным ковшом или наносят штукатурным соколом. Разровнять h-образным правилом до получения ровной поверхности. Отклонения по вертикали проверить двухметровым строительным уровнем, не допуская отклонения более 5 мм. По истечении времени, когда раствор начнет схватываться (примерно 4-8 часов), поверхность необходимо увлажнить и затереть фетровой или полиуретановой теркой. При использовании последней поверхность получается более грубой.

Нанесенный материал нельзя высушивать принудительным способом: с помощью обогревателей, тепловых пушек и других устройств.

При фасадных работах свежеуложенную штукатурку следует в течение трех суток защищать от осадков, а также от чрезмерного пересыхания и охлаждения. Не следует начинать отделочные работы в дождь или при сильном ветре.

Мешки с сухой смесью «ВОЛМА-Аквапласт» хранить на деревянных поддонах в сухих помещениях. Гарантийный срок хранения (срок годности) в неповрежденной фирменной упаковке — 12 месяцев.

Работы выполнять согласно строительным требованиям, стандартам и правилам безопасности и гигиены труда.

Все изложенные показатели качества и рекомендации верны для температуры окружающей среды +20°C и относительной влажности воздуха 60%. В других условиях технические характеристики материала могут отличаться от указанных.

Паропроницаемость песчано цементной штукатурки

Для добавления нового товара необходимо удалить лишние товары со страницы сравнения.

BAU PUTZ ZEMENT

Штукатурка цементная для внутренних и наружных работ, ГОСТ 33083-2014

  • Для фасадных работ
  • Морозостойкая
  • Пластичная
  • Толщина слоя до 30 мм
  • Применение
  • Характеристики
  • Инструкция
  • Отзывы

Область применения

Тип основанияБез ограничений
Кирпичная кладка
Бетон, железобетон
Ячеистый бетон
Цементная штукатурка
Гипсовая штукатурка
Гипсокартон, ЦСП, ДСП
ГКЛ швы
Сфера работБез ограничений
Внутренние работы, нормальная влажность
Внутренние работы, повышенная влажность
Наружные работы, фасад
Наружные работы, цоколь
Качество поверхностиБез ограничений
Под керамическую плитку
Под декоративную штукатурку с фракцией ≥ 1 мм
Под декоративную штукатурку с фракцией
Под текстурные обои
Под тонкие обои
Под финишную шпаклевку
Под покраску*
* Под фактурную краску при условии нанесения краски в 2-3 слоя и предварительной обработки основания грунтовкой Bergauf TIEFGRUNT
Способ нанесенияБез ограничения
Ручной
Машинный

Характеристики

Цементное вяжущее, фракционированный песок, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.

Инструкция

  • Подготовка к проведению работ
  • Требования к основанию
  • Приготовление раствора
  • Порядок работы
  • Уход за поверхностью
  • Техника безопасности
  • Хранение
  1. Перед началом работ убедитесь, что оконные и дверные проёмы закрыты, в помещении нет сквозняков, температура воздуха в пределах от +5 до +25 ℃ и такой температурный режим сохранялся в помещении в течение не менее 5 дней перед началом работ и трех дней после нанесения. В случае проведения наружных работ необходимо избегать попадания прямых солнечных лучей на основание и на поверхность нанесенной штукатурки. Запрещается производить работы при скорости ветра более 10 м/с, а так же при атмосферных осадках.
  2. Поверхность основания должна быть очищена от грязи и пыли, лакокрасочных покрытий, отслаивающихся старых покрытий и масляных пятен – всего, что может ухудшить адгезию материала к основанию.
  3. Все трещины, глубокие выбоины в основании, пустые швы кирпичных кладок необходимо за сутки до начала проведения работ по оштукатуриванию расшить, очистить от пыли, обработать грунтовкой Bergauf Tiefgrunt или Aqua Grunt и заполнить густо разведённой смесью Bau Putz
  4. Подготовленное основание должно быть обработано грунтовкой Bergauf Tiefgrunt или Aqua Grunt.
  5. Сухие и сильно впитывающие основания (например, ячеистый бетон) необходимо прогрунтовать 2 раза. Перед повторным нанесением первый слой грунтовки необходимо высушить в течение 1 часа. Работы по оштукатуриванию следует проводить не ранее чем, через 4 часа. Бетон, железобетон и другие маловпитывающие основания рекомендуется обработать грунтовкой Bergauf Beton Kontakt.
  6. При необходимости произвести установку штукатурных уголков и маяков (по завершении штукатурных работ маяки необходимо удалить и восстановить целостность поверхности тем же штукатурным составом). Запрещается устанавливать маяки на гипсовую смесь, рекомендуется использовать быстротвердеющую цементную смесь, например, Bergauf Easy Master.
Читайте так же:
Отделка ступеней декоративной штукатуркой

В случае если поверхность основания не будет прогрунтована, возможно возникновение трещин в период твердения штукатурки и снижение прочности затвердевшего раствора.

Основание должно соответствовать требованиям СП 71.13330.2017 п. 7.2.

При толстослойном нанесении рекомендуем использовать минимальное количество воды, указанное на упаковке.

ДЛЯ РУЧНОГО НАНЕСЕНИЯ

Для приготовления раствора используйте чистые емкости и инструменты.

Внимание! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении пропорций затворения водой и порядка приготовления раствора.

  1. Затворить смесь водой (от +5 до +25℃) в пропорции:

Сухую смесь постепенно добавляют в воду.

  • на 1 кг смеси – 0,20 – 0,22 л воды;
  • на 5 кг смеси – 1 — 1,1л воды;
  • на 25 кг смеси – 5,0 – 5,5 л воды.
  1. Перемешать до получения однородной массы ₃ .
  2. Подождать 5 минут, пока закончатся все химические реакции.
  3. Повторно перемешать.

₃ Перемешивание рекомендуется проводить с использованием специального миксера для сухих смесей или обычной дрели с насадкой, количество оборотов не более 800 в минуту.

ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО НАНЕСЕНИЯ

  1. Засыпать сухую смесь в приемный бункер.
  2. Установить начальный расход воды ₄
  3. Довести консистенцию раствора до необходимой, путем регулирования уровня расхода воды.

При машинном нанесении необходимо учитывать, что готовый раствор не должен находиться в смесителе и шлангах в неподвижном состоянии более 60 минут.

₄ Количество воды для сухой смеси определяется типом машины для нанесения и консистенцией, необходимой для работы. Расход воды выставляется таким образом, чтобы получить консистенцию штукатурки, аналогичную получаемой при затворении смеси вручную, указанным на упаковке количеством воды.

    1. После приготовления раствора равномерно распределить его между маяками с помощью штукатурного ковша, кельмы или шпателя.
    2. После набрасывания раствора, необходимо произвести его выравнивание с помощью h-образного правила.
    3. Правило поставить на маяки, после чего без отрыва от маяков протягивать его «снизу-вверх», держа правило под углом 60°.
    4. Остатки смеси, оставшиеся на правиле убрать мастерком, шпателем или металлической теркой и использовать повторно.
    5. После потери подвижности штукатурки произвести подрезку, при помощи трапециевидного правила. Запрещается повторно использовать остатки смеси после подрезки.
    6. Штукатурку, после подрезки, смочить водой при помощи пульверизатора, после чего затереть фетровой или полиуретановой тёркой.

    В период твердения (первые 3-7 суток после оштукатуривания) защищать поверхность от воздействия атмосферных осадков, прямых солнечных лучей. Избегать сквозняков чтобы не вызвать преждевременного пересыхания штукатурки и появления трещин.

    Поверхность пригодна для:

    — облицовки плиткой всех типов и размеров – через 3 суток ₅ ;

    — окраске и наклеиванию обоев — через 14 суток 5 ;

    — финишного шпаклевания — через 3 суток 5 .

    ₅ остаточная влажность Bergauf Bau Putz Zement должна быть не более 8%

    Поверхность штукатурки не рекомендуется оставлять без финишного покрытия.

    Работы следует выполнять в средствах индивидуальной защиты рук и глаз. Не допускайте попадания материала в глаза и дыхательные пути.

    Гарантийный срок хранения в сухом помещении и закрытой заводской упаковке составляет:

    для фасовки 25 кг — 12 месяцев от даты изготовления,

    для фасовки 5 кг — 18 месяцев от даты изготовления.

    Отзывы

    У Bergauf при замешивании особенно легкие и пластичные штукатурки и шпаклевки.

    Использовали Bau Putz Zement для штукатурки кирпичного фасада — хорошо подошла. Затем штукатурили ею и бетон и даже гипсокартон! Цементное вяжущее — сила. Штукатурка, действительно, морозостойкая – нигде не потрескалась под воздействием низкой температуры, не промокла.

    Мне очень понравились продукты Bergauf. Я впервые попробовал их на этом объекте и собираюсь работать с этим продуктом дальше. В ванной использовали Bau Putz Zement. Штукатурки очень эластичные, хорошо тянуться. Хорошее соотношение «цена –качество».

    Цементные шпаклевки не дают усадку, что не в которых случаях позволяет сократить послойность.

    Сухими смесями Bergauf работаем с сентября 2011 года. Отлично зарекомендовали себя фасадная штукатурка на цементной основе Bau Putz Zement и шпаклевка Glatte Zement. Недавно попробовали новинку – пол Easy Boden, он удобен тем, что с этим полом может работать начинающий специалист, так как данная смесь может применяться в любых внутренних помещениях с любым уровнем влажности.

    Bergauf – хорошие смеси. Названия, хоть и немецкие, как ни странно, легко запоминаются. Широкая линейка позволяет подобрать сухую смесь для всех видов работ.

    Ремонт влажным и поврежденных солями строительных конструкций

    Представлены результаты экспериментальных исследований по созданию санирующих штукатурок для ремонта влажных и поврежденных солями бетонных и железобетонных конструкций.

    Часто приходится наблюдать такие повреждения фасадов, как высолы, пятна сырости и поражения грибками. Основная причина этих явлений — миграция воды в строительные материалы. Именно она переносит растворимые компоненты на поверхность стены, разрушает кладку и отделочные покрытия. При этом стены и потолки покрываются трещинами и отслоениями, а в районе цоколей наблюдаются значительные высолы и повреждения штукатурки. Во влажных помещениях постоянно присутствует грибок.

    Вяжущее строительных растворов имеет щелочной характер, а окружающая среда и соприкасающийся со строительным материалом грунт — кислотный. Взаимодействие щелочного вяжущего с кислыми агентами ведет к реакции нейтрализации, то есть к образованию солей, а повреждающее действие растворимых солей давно известно. При реставрации (санации) исторически значимых зданий и сооружений проблема защиты строительных материалов от влажности и солей является весьма важной.

    Обычные цементно-известковые и цементные составы не подходят при повреждениях солями в качестве штукатурного покрытия. Это связано с достаточно высокой капиллярной проводимостью и низкой проницаемостью водяного пара обычных штукатурок, которая приводит к тому, что соли при высыхании мигрируют к поверхности, что приводит к ее вспучиванию и повреждению.

    Штукатурки с низкой проницаемостью водяного пара предотвращают высыхание кирпичной кладки. Например, если цокольная часть здания с влажной кирпичной кладкой оштукатуривается обычной цементной штукатуркой, то в этом случае может образоваться пробка, что при воздействии отрицательных температур может привести к ее откалыванию.

    Проблема восстановления зданий и сооружений, защита стен от дальнейшего разрушения может быть решена путем применения системы санирующих штукатурок. За счет высокой пористости санирующие штукатурки имеют площадь испарения в десять раз большую, чем обычные штукатурки. Пу тем правильного подбора вяжущих, наполнителей, заполнителей и модифицирующих добавок удается изготавливать санирующие штукатурки с большим общим объемом пор, но с незначительной долей капиллярных. Благодаря этому обеспечиваются хорошие механические свойства, стойкость против воздействия мороза и солей [1].

    Система санирующих штукатурок

    Для устранения дефектов зданий с увлажненными и засоленными стенами предназначена система санирующих штукатурок, которая состоит из нескольких слоев: грунтовочная, выравнивающая и собственно санирующая штукатурки.

    Данные штукатурки отличаются высокой пористостью и паропроницаемостью. Специальная геометрия пор и их распределение оказывает влияние на процессы водопоглощения и водоотдачи. Процесс кристаллизации солей происходит внутри штукатурной системы. Это означает, что соли воспринимаются поровым объемом штукатурки без отрицательного влияния на ее структуру.

    Следует отметить, что вследствие миграции влаги на поверхность обычной штукатурки соли кристаллизуются в приповерхностном слое. Это приводит к механическому разрушению штукатурного слоя. Вышеуказанный разрушительный процесс отсутствует при применении санирующих штукатурок, так как в распоряжении кристаллизующихся солей имеется достаточный поровый объем. В результате поверхность штукатурного слоя остается неповрежденной даже при значительных солевых нагрузках.

    Основная задача грунтовочной штукатурки — обеспечить адгезию последующего слоя штукатурки к основе. Следует отметить, что грунтовочную штукатурку наносят в виде сетки. В случае, если площадь, покрываемая грунтовочной штукатуркой, менее 50%, то к ней не предъявляются специальные физико-механические требования. Если более, то объем пор в отвержденном состоянии должен быть не менее 45%, а глубина впитывания воды в образец через 1 час должна быть не менее 5,0 мм. При этом толщина намета не должна быть более 5,0 мм.

    Выравнивающая штукатурка предназначена для стен. Она служит в качестве накопителя солей, выходящих из основы. В зависимости от содержания солей в стене и ее увлажненности толщина указанной штукатурки может составлять несколько сантиметров.

    К санирующим штукатуркам предъявляются следующие требования:

    содержание воздушных пор в растворной смеси должно быть более 25%. Воздушные поры служат в качестве пространства для накопления при кристаллизации солей и при замерзании капиллярной влаги. Таким образом, санирующие штукатурки должны быть солестойкими и морозостойкими; коэффициент паропроницаемости санирующей штукатурки должен быть достаточно высоким, чтобы обеспечить хороший обмен влаги между кирпичной кладкой и окружающим воздухом;

    капиллярное промокание образца санирующей штукатурки толщиной 20,0 мм в течение 24-часового испытания должно быть 3,0-7,0 мм. Верхний предел означает водоотталкивающие свойства, нижний — ограничение проникновению солей из штукатурного основания.

    В настоящей работе уделяется внимание разработке системы санирующих штукатурок и изучению их технологических, физико-механических и эксплуатационных характеристик.

    Выравнивающая штукатурка должна образовывать слой, через который соли не могут проникать в нанесенную санирующую штукатурку, так как они в ней кристаллизуются. Таким образом, слой санирующей штукатурки может свободно сохнуть и отверждаться.

    Следует отметить, что максимальное содержание воздушных тор должна содержать именно санирующая штукатурка. При этом поры должны быть открытыми, заполнители с закрытыми порами (вспененное стекло, керамзит) не следует применять, так как без них невозможно движение водяного пара. Таким образом, выбор заполнителей в данном случае является весьма важной задачей.

    Для подбора оптимальных составов систем санирующих штукатурок применяли следующие заполнители и наполнители: кварцевый песок, перлит вспученный, вермикулит вспученный, мел, доломитовая мука, диатомит, микрокальцит. Наиболее целесообразно применять для указанных систем кварцевый песок дисперсностью 0-0,63 мм.

    В таблице 1 показано, что тонкодисперсные наполнители оказывают существенное влияние на технологические характеристики штукатурок. Их введение необходимо для достижения требуемой подвижности штукатурной смеси, для предохранения от расслоения, снижения средней плотности раствора, повышения пористости. Содержание тонкодисперсного наполнителя оказывав» существенное влияние на воздухововлечение и насыпную плотность растворных смесей.

    С увеличением содержания наполнителя насыпная плотность уменьшается, а воздухововлечение увеличивается. При достижении содержания тонкодисперсного наполнителя в смеси в количестве 20% воздухововлечение начинает уменьшаться. Следует отметить, что с увеличением объема воздушных пор происходит резкое снижение прочности на сжатие.

    Оптимальной консистенцией для данного типа растворов является величина 1 7±0,5 см. Для ее достижения в состав смесей вводили 0,10-0,15% масс, водоудерживающих добавок. При этом водоудерживающая способность раствора — 98,0-98,5%. Консистенция растворных смесей практически не меняется через 1 5 минут выдержки после приготовления. Следует отметить, что раствор с недостаточной водоудерживающей способностью будет очень быстро терять подвижность и удобоукладываемость, что затрудняет работу, понижает производительность «руда и уменьшает прочность раствора на 10-25%. Отсасывание воды пористым основанием приводит к обезвоживанию раствора, который не будет иметь достаточной прочности сцепления с основанием. Раствор, обладающий указанной выше водоудерживающей способностью и консистенцией, отдает основанию часть воды постепенно и становится плотнее и, следовательно, прочнее. Интересным является факт, что добавление извести приводит к некоторому повышению водоудерживающей способности.

    Легкие заполнители вводили в состав штукатурок для снижения их плотности. Установлено, что введение 1,0% масс, вспученного перлита и вермикулита не приводит к существенному изменению плотности растворной смеси. Изменение данного показателя наблюдается при увеличении содержания легких заполнителей до 3% масс.

    При взаимодействии цемента с водой появляется так называемый цементный гель, в котором формируются поры. Для по лучения новообразований цементного камня содержание воды в смеси должно составлять 18-20%, тогда как для обеспечения удобоукладываемости смеси 30-35%. Наличие свободной воды, не связанной химически с цементом, обуславливает формирование капиллярной пористости раствора. При этом на поверхности цементного камня, контактирующей с заполнителями, образуются седиментационные поры. Следует отметить, что поры в строительном растворе, находящемся в обычной газовоздушной среде естественной влажности, всегда заполнены водой. Капиллярные поры, вследствие малого различия давления насыщенного пара над мениском и плотной поверхностью, не будут заполнены водой. Интересен тот факт, что граница фаз между цементным камнем и заполнителем имеет относительно более высокую пористость, чем сам цементный камень.

    На рис. 1 представлена зависимость истинной пористости и открытой капиллярной пористости составов от содержания легких заполнителей.

    Весьма интересной является зависимость водопоглощения при капиллярном подсосе составов от количества легкого заполнителя.

    Как видно из рис. 2, при увеличении содержания заполнителя более 3,0% масс, в случае введения вспученного перлита наблюдается увеличение водопоглощения при капиллярном подсосе вплоть до 5,0 кг/м’, а при введении такого же количества вермикулита — уменьшение данного показателя до 1,2 кг/м2.

    Для того, чтобы санирующая штукатурка выполняла стоящие перед ней задачи, она должна обладать достаточной прочностью сцепления с основанием, низким водопоглощением при капиллярном подсосе, высокой паропроницаемостью, механической стабильностью, морозо- и солестойкостью.

    Материалы, находясь в сооружении, испытывают различные нагрузки. Важными показателями для системы санирующих штукатурок являются прочность на сжатие и изгиб. Прочность на сжатие выравнивающей и санирующей штукатурки зависит от их структуры и пористости. На рис. 3 показано, что предел прочности на сжатие санирующей штукатурки меньше, чем данный показатель выравнивающей штукатурки.

    Для регулирования свойств системы санирующих штукатурок использовали одно из наиболее доступных и универсальных способов применения полимерных дисперсионных порошков, которые действуют как связующее и средство для гидрофобизации. За счет введения в состав штукатурок полимерных порошков можно достичь повышения прочности сцепления раствора с основанием в 2-4 раза и уменьшения водопоглощения при капиллярном подсосе в 4-5 раз.

    Следует отметить, что если с помощью модификации материала удается уменьшить капиллярный перенос воды, то при этом сокращается и транспорт растворенных солей, что в конечном счете препятствует разрушению изделий. Следует отметить, что капиллярное водопоглощение санирующей штукатурки меньше, чем у предыдущего слоя выравнивающей штукатурки.

    Одной из важнейших характеристик материала является его паропроницаемость. Как видно из рис. 4, величина коэффи

    циента паропроницаемости санирующих штукатурок зависит не только от содержания полимерной добавки, но и от природы легкого заполнителя. Так, например, при содержании полимера в количестве 3,0% в штукатурном составе с использованием перлита наблюдается уменьшение паропроницаемости на 8%, а вермикулита — на 32%. Паропроницаемость наружной, собственно санирующей штукатурки, выше, чем у выравнивающей на 25%.

    Морозостойкость — это способность насыщенного водой материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и значительного снижения прочности, она зависит от его строения, особенно от характера пористости. Это связано с тем, что именно пористость определяет объем и распределение льда, образующегося в теле раствора при отрицательной температуре.

    Материалы считаются морозостойкими, если после установленного числа циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии прочность его снизилась не более чем на 25%. Если образцы не имеют следов разрушения после испытаний, то степень морозостойкости устанавливается по коэффициенту морозостойкости:

    На морозостойкость санирующих штукатурок оказывает существенное влияние природа наполнителей и заполнителей.

    Практически все указанные ранее материалы имеют достаточно высокую морозостойкость. Максимальным коэффициентом морозостойкости 0,96 после 75 циклов испытания обладает материал, в который входит наполнитель, состоящий из кварцевого песка, доломитовой муки и вспученного перлитового песка. Весьма важной характеристикой санирующих штукатурок является их солестойкость. Для определения солестойкое™ готовили следующий раствор: 34 г NaCI, 63 г №гБ04, 14 г NaNOj растворяли в 1 л дистиллированной воды. Данный раствор содержит десятикратный объем солей, которые на практике, как правило, вызывают повреждения.

    Санирующая штукатурка считается выдержавшей испытания, если по истечении 10 дней не будет пропитываться солью, что соответствует в 240 раз большей стойкости по сравнению с обычной, песчано-цементной штукатуркой. Результаты испытаний на солестойкость представлены в таблице 2.

    Особенностью санирующих штукатурок является высокая проницаемость для водяного пара, большой объем пор, но низкая капиллярная поглощающая способность.

    Накопление солей происходит в основном в выравнивающей и только частично — в санирующей штукатурке. При этом оштукатуренная указанными составами поверхность остается сухой, не портится ее внешний вид. Таким образом, санирующая штукатурка является накопителем солей, предотвращает их вынос на поверхность и соли остаются зоне высыхания.

    В результате выполнения настоящей работы было изучено состояние вопроса в отечественной и зарубежной промышленности производства специализированных сухих строительных смесей. В настоящее время в технически развитых странах санирующие штукатурки находят широкое применение.

    В республике Беларусь работа по созданию санирующих штукатурок для ремонта влажных и засоленных бетонных и железобетонных конструкций была проведена впервые.

    В результате проведенных исследований разработаны оптимальные составы выравнивающей и санирующей штукатурок. Установлено, что выравнивающая и санирующая штукатурки по своим технологическим, физико-механическим и эксплуатационным показателям отвечают требованиям, предъявляемым к материалам, используемым по указанному назначению. На основании полученных данных разработан технологический регламент на процесс производства выравнивающей и санирующей штукатурок ТР-9-2006 и Технические условия «Смеси сухие защитные санирующие», ТУ ВУ 100230600.485-2006.

    Особенности цементно-песчаной штукатурки при выравнивании стен

    Являясь одной из самых востребованных смесей для выравнивания стен, цементно песчаная штукатурка отличается простотой изготовления, низкой стоимостью и долгим сроком службы. Сегодня мы рассмотрим методы самостоятельного нанесения песчано цементной штукатурки без маяков, в чем заключаются особенности штукатурки бетонной стены цементно песчаным раствором и как можно механизировать процесс выравнивания поверхностей.

    Общая информация и особенности

    Главное преимущество цементно-песчаной штукатурки заключается в том, что материал используется как для отделки стен внутри помещения, так и для фасадов зданий, с ее помощью может осуществляться как черновая работа по выравниванию стен, так и финишная обработка после наружного утепления.

    Прочность и износостойкость штукатурки дает возможность применять ее для влажных помещений или неотапливаемых объектов. На высохшую основу крепят любые отделочные материалы, а при качественном замесе и нанесении самого раствора, оштукатуренные стены прослужат не один год и даже десятилетие. Цементно-песчаный раствор имеет в составе два главных компонента:

    1. Цемент – подойдет марка м100-м500. Для внешних стен применяются марки 250-500, а для внутренних помещений 100-200
    2. Песок – является наполнителем, который обеспечивает надежность раствора. Приготовление смеси происходит по такой пропорции: на 1 часть цемента нужно взять 3 части песка

    Важно! Используя пластификаторы и различные добавки, показатели качества и износостойкости смеси улучшаются.

    Цементно песчаная штукатурка для внутренних работ и выравнивания наружных стен имеет такие разновидности:

    • Простая – подходит для внутренних работ, не требует установки маячков, если заделываются трещины и дырки. Методика нанесения заключается в предварительной грунтовке основания и в последующем набрызге раствора
    • Улучшенная – универсальный вариант если нужно штукатурить стены как внутри или снаружи дома. Оштукатуривание происходит в 3 этапа: обрыгз, грунт и накрывка. При этом можно использовать машинный способ нанесения
    • Высококачественная – для работы потребуются маяки, а сам штукатурный состав используется, как фасадный. Наносить потребуется не меньше 5 слоев

    Нормы расхода

    Нанесение цементно-песчаной штукатурки

    Нанесение цементно-песчаной штукатурки

    В процессе оштукатуривания необходимо знать не только тонкости нанесения своими руками, но и выяснить приблизительный расход, а также уметь проводить расчет необходимого количества смеси для качественного проведения работ. От толщины цементно песчаной штукатурки зависят и нормы ее расхода. Отталкивайтесь от таких нюансов, если вам нужно рассчитать сколько потребуется смеси:

    1. Любой производитель указывает на упаковке технические характеристики своей продукции, такие как паропроницаемость, пластичность, коэффициент теплопередачи. Согласно СНиП на этикетке прописывается рецепт разведения сухих растворов, благодаря которому можно получить качественный материал для выравнивания. При покупке всегда требуйте сертификат качества на смеси
    2. Если вы решили приготовить цементные смеси самостоятельно, то отталкивайтесь от необходимой толщины. Запомните, чтоб создать слой толщиной в 1 сантиметр, на 1 квадратный метр площади потребуется примерно 8-9 кг сухого раствора
    3. При заготовке или покупке материала следует брать примерно на 10% больше, чем рассчитано. В процессе выравнивания стен может понадобиться большее количество смеси

    Важно! Цементно-песчаная штукатурка будет плохо держаться на гипсокартонных поверхностях. Тяжелый вес – это главный минус раствора, поэтому смесь лучше использовать для газобетона, газосиликата, бетона, кирпича. Облегчить штукатурную смесь можно с помощью замены цемента на известь.

    Минимальные затраты могут увеличиться при использовании армированной сетки, которую лучше применить при большой кривизне стеновой поверхности. Газосиликатные и пеноблоковые дома тоже требуют утепления несмотря на свои показатели теплоизоляции.

    Различные добавки и подготовка

    Несмотря на то, что дешевый материал хорошо справляется с необходимостью выравнивания поверхностей, его можно улучшить. Для этого следует добавлять такие элементы:

    • Измельченная слюда – дает возможность защитить обработанную поверхность от влияния ультрафиолета
    • Мраморная крошка – используют для придания цвета или оттенка, улучшает внешний вид готового покрытия. Кроме этого камень улучшает плотность смеси
    • Кварцевый песочный компонент – дает возможность применять для очистки стен моющие средства, оберегает от воздействия кислотных элементов
    • Пенопласт – пенополистирольная крошка используется как утеплитель и добавляется в смесь
    • Измельченный барит – хороший вариант для больниц и других учреждений, которые размещены в загрязненных местах

    Технология штукатурки стен цементно песчаным раствором подразумевает последовательное выполнение всех подготовительных и отделочных работ, при которых нанесенный материал создаст прекрасную основу для последующей финишной облицовки поверхности.

    Цементно-песчаная штукатурка в интерьере

    Цементно-песчаная штукатурка в интерьере

    Перед тем как нанести штукатурку на стены, их необходимо подготовить. Для этого следует произвести демонтаж всех крепежных элементов, очистку поверхности от жирных пятен и грязи. На следующем этапе со стен необходимо убрать всю образовавшуюся пыль, после чего разрешается грунтовать поверхность. Нанесение грунтовки происходит минимум 2 раза, при этом поверхности нужно дать высохнуть – интервал между обработками не меньше 4 часов. Данная процедура дает возможность увеличить адгезию и защитить стены от негативного воздействия и образования плесени и грибка.

    Процесс выравнивания стен

    Первым делом следует выяснить особенности теплопроводности штукатурки цементно песчаной и уточнить, какие показатели характерны для других видов штукатурных смесей. У цементно-песчаных штукатурок самые высокие показатели способности пропускать тепло. Давайте сравним их с другими показателями в таблице, приведенной ниже:

    ВидПоказатель
    Цементно песчаная стандарт0,93 Вт/м·град
    Известково-песчаный81
    Гипсовый35
    Цементно-перлитовая3
    Гипсо-перлитовая23
    Обмазка глиняно-песчаная69

    При штукатурке кирпичных стен цементно песчаным раствором необходимо выделить несколько этапов:

    1. Выставление маяков – даже опытные специалисты используют маяки для выравнивания штукатурными растворами. Они подходят если выполняется как механизированный, так и ручной вариант обработки стен. Маяки устанавливают на расстоянии 1.5 м друг от друга и примерно на 30 см от угла. Ровность проверяется строительным уровнем
    2. Первый обрызг выполняется более жидким раствором с помощью шпателя или кельмы. Для кирпича толщина обрызга составляет примерно 6-7мм, а для бетонных потребуется не меньше 3мм
    3. Армирующую сетку закрепляют при помощи саморезов по всему периметру и обязательно в центре. Механический процесс заключается в нанесении большого количества смеси для заполнения пространства между маяками. Используя правило смесь разравнивается на основании – материал не пластичный, поэтому все работы выполняются до его схватывания. Высыхать стена на данном этапе может до 7-10 дней. Это поможет сделать облицовку максимально прочной
    4. Финишная накрывка фасада выполняется смесями лучшего качества, которые имеют в своем составе различные добавки. Последующая затирка может выполняться шлифовальной машинкой

    Важно! Готовые смеси будут стоить немного дороже, чем варианты самостоятельного приготовления, но при этом их создание будет контролироваться всеми нормами ГОСТ, что будет указано на сертификатах качества. Купить мешок готовой штукатурки можно в специализированном магазине.

    Если работы проводят внутри дома, то в качестве финишных смесей для стен и откосов применяют шпатлевки. Выбор декоративных шпаклевок велик и поэтому для каждого интерьера можно подобрать свой оттенок. Большинство смесей разрешается красить – это актуально, когда краска подбирается для детских комнат или наоборот для технических помещений. Несмотря на то, что стоимость таких смесей выше, соотношение цены и качества остается на высоком уровне.

    Сохнуть штукатурка должна самостоятельно и использовать строительные фены или обогреватели для ускорения этого процесса запрещено. Максимальный срок высыхания зависит от температуры и влажности в помещении. Для одного слоя при температуре в +-20 градусов потребуется примерно 12 часов. Лучше всего шпаклевать при плюсовой температуре в межсезонье.

    Важно! Видео уроки для новичков дают возможность изучить все подводные камни при проведении работ по выравниванию стен у себя дома.

    Для многих, кто выбрал цементно песчаную смесь для штукатурки важна цена. Давайте рассмотрим наиболее популярных производителей:

    • Starateli, масса 25кг – 360 рублей
    • Knauf универсальная «коттеджная» 25кг — 160 рублей
    • Кнауф кладочная, 20кг – 310 рублей
    • Волма, дача 25кг – 170 рублей

    Перед тем, как посетить строительный магазин, необходимо выяснить какое количество материала понадобится для качественного проведения работ. Именно поэтому вы можете использовать онлайн калькулятор, который дает возможность высчитать количество смеси, как для 1м2, так и для всей площади отделки. Если смета создана правильно, то даже самые кривые стены в скором времени станут идеально ровными.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector