Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

21. Оштукатуривание лестничных клеток, ниш, печей, поверхностей из местных материалов. Специальные штукатурки кратко

21. Оштукатуривание лестничных клеток, ниш, печей, поверхностей из местных материалов. Специальные штукатурки кратко

21. Оштукатуривание лестничных клеток, ниш, печей, поверхностей из местных материалов. Специальные штукатурки кратко

Сообщим, что здесь нет лишнего про специальные штукатурки, и только нужная информация. Если хочешь понять что такое специальные штукатурки, штукатурные работы , обязательно загляни в категорию Строительные технологии.

Лестничные клетки. Индустриальные методы строительства резко сократили объем штукатурных работ, выполняемых в лестничных клетках. В массовом жилищном строительстве по типовым проектам, например, в большинстве случаев штукатурная обработка сводится к обмазке раствором стыков по линиям сопряжений отдельных сборных элементов: панелей стен, перекрытий, маршей, лестничных площадок. Однако в ряде сооружений, строящихся по индивидуальным проектам, а также при реконструкции или капитальном ремонте зданий предусматривается оштукатуривание лестничных клеток, отделка маршей и площадок, натирка лузгов и усенков. Потолки и стены отделывают улучшенной или высококачественной штукатуркой.

Когда косоуры не отделывают, приходится штукатурить только плоскости маршей. При этом по мере надобности устраивают маяки и по ним разравнивают раствор . Провешивать марши не следует, необходимо только, чтобы маяки были на одном уровне по ширине марша. Раствор наносят обычным способом.

Если отделывают косоуры без вытягивания тяг, то эту работу рекомендуется выполнять вслед за отделкой плоскости марша. На косоуры следует навесить с двух сторон рейки и оштукатурить нижнюю плоскость, а затем отделать боковые поверхности. При вытягивании тяг на косоурах рекомендуется изготовить шаблон, с помощью которого можно полностью вытянуть косоур или только его половину. В том и другом случае отмазки, идущие по плоскости марша, надо делать шириной не менее 10 см. При вытягивании они будут оставлять на плоскости полосы раствора, т.е. маяки, по которым в дальнейшем будут оштукатурены плоскости.

Правила крепят с помощью стоек. Растворы для отделки лестничных клеток и маршей указываются в проекте.

Ниши. Ниши — это углубления в стенах (под оконными проемами или в других местах) для установки отопительных приборов, устройства холодильных шкафов. Ниши оштукатуривают по-разному: в одном случае сначала плоскость ниши ( стенки ), затем боковые стороны, в другом случае сначала боковые стороны, затем плоскость ниши.

Чтобы получить ровные боковые стороны, на стены навешивают правила и по ним наносят раствор. Лузги, усенки и фаски выполняют обычным способом. Усенки чаще всего оставляют острыми, а иногда закругляют или снимают фаски.

Кирпичные печи. До начала оштукатуривания необходимо, чтобы печь полностью осела и высохла. Наружные поверхности печи полностью очищают от глины скребком или лопаткой, швы между кирпичами расчищают на глубину не менее 10 мм, остатки удаляют стальной щеткой.

Перед оштукатуриванием печь рекомендуется протопить, чтобы раствор наносить на теплые поверхности.

Оштукатуривают печи следующими растворами, мас. ч.

Состав I. Глина — 1, известковое тесто — 1, песок — 2, асбест VII сорта — 0,1

Состав II . Как информирует сайт olymp.in . Глина — 1, песок — 2, асбест VII сорта — 0,1.

Состав III. Глина — 1, цемент — 1, песок — 2, асбест VII сорта — 0,2.

Состав IV. Гипс — 1, известковое тесто — 2, песок — 1, асбест VII сорта — 0,2.

Сначала приготовляют сухую смесь из песка, асбеста и, если нужно, цемента; затем густое глиняное и известковое молоко, которое смешивают вместе и перемешивают с сухой смесью.

Обрызг производят жидким раствором, предварительно смочив поверхность печи. После этого на обрызг наносят слой грунта (лучше всего за два раза), верхний слой грунта разравнивают и затирают. Толщина общего слоя штукатурки при отделке печей 10- 15 мм.

Землебитные и грунтоблочные поверхности. Для оштукатуривания наружных стен применяют следующие составы растворов (в объемных частях): 1 : 2 : 4 (известь : глина : песок), для внутренних стен — 1 : 1 : 4 (известь : глина : песок). Для накрывки раствор приготовляют состава 1 : 2 : 6 (известь : песок : грунтомасса). Грунтомассу берут ту же, из которой набивают стены или изготовляют блоки.

Перед оштукатуриванием поверхности смачивают водой. Как только поверхность немного размякнет, ее нацарапывают. На смоченную поверхность наносят слой обрызга и после его отвердения грунт в один или два слоя. После схватывания грунта наносят накрывочный раствор, заглаживая его гладилкой, или после подсыхания затирают теркой.

Фибролитовые поверхности оштукатуривают цементно-известковым раствором состава 1 : 1 : 6 в обычном порядке: обрызг, грунт, накрывка , которую заглаживают гладилкой или затирают теркой.

Читайте так же:
Пластер эко штукатурка гипсовая

Камышитовые и соломитовые поверхности оштукатуривают известковыми, гипсоизвестковыми, глиноизвестковыми растворами обычным способом. Нижние части стен или перегородок на высоту до 30 см оштукатуривают цементно-известковым раствором с добавкой

битого стекла, что предохраняет стены от грызунов. Цоколи соломитовых домов оштукатуривают цементным раствором состава 1 : 3 или 1 : 4. Материалы отмеривают объемными частями.

специальные штукатурки . В тех случаях, когда конструкции необходимо сделать водонепроницаемыми, кислотостойкими или нетеплопроводными, их оштукатуривают специальными растворами. От обычных эти растворы отличаются тем, что в них вводят химические добавки. Составы и рецепты добавок, а также технология приготовления растворов с добавками указываются проектом в каждом отдельном случае.

Водонепроницаемые штукатурки выполняют на растворах с добавками церезита, жидкого стекла, алюмината натрия.

Растворы на церезите приготовляют, затворяя сухую цементно-песчаную смесь церезитовым молоком. Эти растворы используют не позже, чем через час после затворения.

Растворы на церезите плохо схватываются с ранее нанесенным слоем. Поэтому наносить их рекомендуется тонким слоем, особенно на грунт. Наносить такие растворы можно на сухие или на сырые поверхности, но без явных признаков протекания воды, так как свежий раствор легко размывается.

Цементные растворы на жидком стекле схватываются быстро — через 2-5 мин после затворения. Поэтому их следует приготовлять в небольшом количестве, которое может быть израсходовано до начала схватывания. Быстрота схватывания раствора зависит от количества жидкого стекла и воды. Для работы сначала приготовляют сухую цементную смесь, которую затворяют раствором жидкого стекла.

В растворы для обрызга и грунта вводят жидкое стекло, накрывку выполняют из обычного цементного раствора, так как жидкое стекло разрушается от содержащегося в воздухе углекислого газа.

Оштукатуривание выполняют обычным способом. Сначала поверхность очищают, если надо, насекают, затем наносят слой обрызга, на него слой грунта и накрывку; потом ее затирают или железнят.

Растворы с алюминатом натрия применяют не только для придания поверхностям водонепроницаемости, но и для заделки различных отверстий в бетоне и оштукатуривания по сырым поверхностям, выполненным из бетона или кирпича.

На строительство алюминат натрия поступает в виде раствора плотностью 1,44. Перед работой его разводят водой. Чтобы получить раствор алюмината натрия 2-, 3- и 5-процентной концентрации, 1 мас. ч. алюмината натрия разводят в 15, 10 или 6 частях воды.

Для получения гидроизоляционного раствора сначала приготовляют сухую цементную смесь состава 1 : 3 по массе (цемент : песок), затем смесь затворяют раствором алюмината натрия. Для приготовления штукатурных растворов берут алюминат натрия 2- или 3-процентной концентрации. Для большей однородности раствор необходимо перемешивать не менее 2 мин.

При выполнении работ температура воздуха в помещении должна быть не ниже 5°С. Воду и раствор при этом подогревают до 10-30°С. Начало схватывания раствора происходит через 10-30 мин в зависимости от температуры воздуха и раствора. Поверхности, оштукатуренные таким раствором, рекомендуется поливать водой в течение трех суток.

Нетеплопроводные штукатурки выполняют из легкого быстровысыхающего раствора, состоящего из 1 мас. ч. цемента, 1 известкового теста, 2 песка и 5 асбозурита. Для приготовления раствора цемент, песок и асбозурит перемешивают и получают сухую смесь, которую затворяют известковым молоком.

Рентгенозащитные штукатурки применяют для отделки рентгеновских кабинетов и изоляции их от смежных помещений, в которых находятся люди. Эти штукатурки часто называют баритовыми, потому что заполнителем в них является барит в виде пыли или песка.

Пылевидный барит просеивают на сите с 400 отв./см2. Баритовые пески должны иметь зерна не крупнее 1,25 мм. Пылевидный барит или баритовые пески должны содержать не менее 85% сернокислого бария. Вяжущими веществами для приготовления раствора служит портландцемент, шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент. Раствор приготовляют состава 1 : 4 (цемент : барит) или 1 : ? : 4 (цемент : известковое тесто : барит). Известковое тесто добавляют для придания раствору пластичности. Воды берут 0,9 л на 1 кг цемента.

Состав раствора и толщина штукатурки зависят от мощности устанавливаемой аппаратуры и указываются проектом в каждом отдельном случае.

Раствор наносят слоями толщиной 4-6 мм, доводя общую толщину штукатурки не менее чем до 30 мм.

На деревянных поверхностях, подбитых дранью, толщина штукатурки должна быть больше расчетной на 10 мм. Стыковать наносимые штукатурки нельзя. Работу следует выполнять за один прием. Температура в помещении должна быть не ниже 15°С.

Техника выполнения работ та же, что и при выполнении обычной штукатурки.

Акустические (звукопоглощающие) штукатурки применяют для снижения уровня шумов. Эти штукатурки выполняют из легких растворов плотностью 600-1200 кг/м3. В качестве вяжущих материалов используют портландцемент, шлакопортландцемент, известь, гипс или их смеси, каустический магнезит. Заполнителями служат пески с зернами крупностью 3-5 мм из легких пористых материалов — шлаков, пемзы, керамзита, перлита.

Читайте так же:
Пароизоляция внутри помещения под штукатурку

Этими штукатурками обрабатывают любые поверхности, на которые предварительно нанесен цементный грунт толщиной 10 мм. Грунт приготовляют из раствора состава 1 : 3,5 и 1 : 4 с добавкой до 10% известкового теста.

Растворы акустической штукатурки наносят на сырой грунт. Последний слой раствора разравнивают полутерком, но не затирают.

Акустические штукатурки после высыхания затягивают полотном или закрывают решетками.

Кислостойкими штукатурками отделывают внутренние поверхности цехов химических заводов. Растворы для этих штукатурок приготовляют на кислотостойком кварцевом песке, кремнефтористом натрии и жидком стекле. Начало схватывания кислотостойких штукатурок наступает не ранее чем через 30 мин, конец схватывания — не позднее чем через 6 ч после затворения. В состав растворов входят также кислотостойкие заполнители: кварцит, гранит, бештаунит. Заполнители берут двух фракций: пыль мельче 0,15 мм и песок крупностью 0,15- 0,6 мм. Рецептура растворов указывается лабораторией или техническим персоналом в соответствии с техническими условиями.

Оштукатуривают поверхности этими составами обычными приемами. Затвердевать раствор должен в теплой и сухой среде.

Эта информация о специальные штукатурки создана для тебя. Если у тебя есть предложения или замечания ты можешь сделать комментарий. так ты поможешь другим Надеюсь, что теперь ты понял что такое специальные штукатурки, штукатурные работы и для чего все это нужно, а если не понял, или есть замечания, то нестесняся пиши или спрашивай в комментариях, с удовольствием отвечу. Для того чтобы глубже понять настоятельно рекомендую изучить всю информацию из категории Строительные технологии

штукатурные работы 20. Формование и установка откосов, установка подоконников

Устройство для оштукатуривания откосов оконных проемов и подоконной ниши

Устройство для оштукатуривания откосов оконных проемов и подоконной ниши. Страница 1.

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при механизированном оштукатуривании откосов оконных проемов и поверхности подоконнои ниши непосредственно на строительной площадке.Известно устройство для оштукатуривания оконных откосов, при применении которого эона откосов оконного проема и зона подоконной ниши ограждаются щитовой опалубкой, а в образовавшиеся полости укладывается смесь 1 .Недостаток указанной конструкции заключается в том, что она не обеспечивает возможности совместного оштукатуривания откосов оконного проема и поверхности подоконной ниши, что делает процесс трудоемким и снижает производительность труда.Наиболее близким. решением к изобретению является конструкция откосообраэователя для бетонирования оконных и дверных проемов, включающая щиты для изготовления монолитных откосов проема и ниши отопительных приборов, использунзциеся в сочетании с опалубкой стены здания 2Однако известная конструкция предпоЛагает раздельное формование оконных откосов и подоконной ниши. Опалубка громоздка и для оштукатуривания элементов возведенных сооружений применяться не может.Цель изобретения — повышение производительности труда при оштукатуривании оконных откосов и подоконных ниш.Указанная цель достигается тем, что устройство для оштукатуривания откосов оконных проемов и подоконной ниши, включающее опалубку оконных откосов с элементами креплейия и опалубку подоконной ниши, снабжено подоконной фальш-доской, которая оборудована внутренними сквозными каналами и расположена между опалубками оконных откосов и подоконнойниши.На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг,4 — разрезВ-В на фиг. 1.Устройство состоит из опалубкиоконных откосов 1 с элементами 2крепления и опалубки для подокон ной ноши 3 с фальш-доской 4, котораяимеет каналы 5 и б. Для соединенияэлементов устройства между собойслужат, например, фиксирующие элементы 7.15 Монтаж устройства начинаетсяс установки опалубки 3 с фальш-доской 4. При этом между стенкой иопалубкой 3 образуется полость 8.Затем устанавливается опалубка дляоконных откосов 1. При этом. образуется полость 9, которая стыкуетсяс выходными отверстиями 10 и 11 ка,налов 5 и б. Для герметизации полостей 8 и 9 служат уплотнители 12.После установки устройства производится омоноличивание стен растворным составом в зонах полостях 8и 9. С этой целью растворная смесьрастворонасосом по шлангам 13 черезштуцера 14 подается с двух сторонв полость .9. Смесь, в силу своейтекучести, заполнив полость 9, по.каналам 5 и б поступает в полость8 и заполнять ее. После, заполненияполостей 8 и 9 подача смеси прекращается, она выдерживается до схватывания, после чего опалубка снимается и переставляется на новое место. Цикл повторяется.Оштукатуривание за один техноло гический прием двух практическиизолированных друг от друга элементов стены сооружения — откосовоконных проемов и подоконной ниши «позволяет упростить оснастку, умень шить количество рабОчих Операций,улучшить условия работы.

Читайте так же:
Оштукатуривание стен цементным раствором тер

Заявка

БЕЛОРУССКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВОМ

ХОЛОДИНСКИЙ ГРИГОРИЙ ИГНАТЬЕВИЧ, ДМИТРУК ОЛЕГ БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1040085-ustrojjstvo-dlya-oshtukaturivaniya-otkosov-okonnykh-proemov-i-podokonnojj-nishi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для оштукатуривания откосов оконных проемов и подоконной ниши</a>

Способ оштукатуривания откосов стеновых проемов в стенах

Загрузка.

Номер патента: 1038445

. оснастки по контуру проема, заполнение формовочных полостей,преимущественно трапецеидального сечения,штукатурным раствором с последующей распалубкой, заполнение формовочных полостейпроема осуществляют нагнетанием растворас двух сторон проема встречными потокамипод углом ввода их 30 — 40 к вертикальнымстенкам оснастки.и плоскости проема в сторону верхнего горизонтального откоса, приэтом ось каждого нагнетающего потока направляют в сторону большего основаниясечения формовочной полости.На фиг. 1 изображена формообразующаяоснастка, усановленная в проеме, общий вид;на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 — часть вертикальной стенки оснастки с патрубком, продольный разрез по осипатрубка; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг, 1.Способ.

Опалубка для отделки откосов проемов

Загрузка.

Номер патента: 1366615

. 8, регулируемую консоль 9 и три шарнирные опоры 10. 25 Щит-откосообразователь в верхней части имеет винт 11. На лицевой поверх. ности щита-откосообразователя имеется эластичная накладка 12. Подача смеси в защитовую полость осуществ ляется через штуцер 13. В верхней части стеновых щитов имеются крепежные элементы 14. Закачка смеси осуществляется по шлангам 15.,Направляющий держатель 6 установлен с возможностью вращения в винтовой втулке 16.Опалубку эксплуатируют следующим образом.В строительный проем, например оконный, последовательно устанавливают правый и левый блоки опалубки. Вращением держателя 6 устанавливают глубину откоса проема; вертикальная кромка стенового щита 3, соприкасающаяся с лицевой поверхностью щита-откосообразователя.

Опалубка для отделки откосов проемов

Загрузка.

Номер патента: 1011837

. смеси в зону вертикальных откосов имеет место неравномерность их заполнения по высоте. Возникающие при этом нагрузки сдвигают (перекашивают) оснастку в сторону меньшего заполнения.Цель изобретения — повышение надежности работы опалубки путем предотвращения ее смещения.Поставленная цель достигается тем, что опалубка для откосов проемов, включающая несущую раму с опалубочным шитом, телескопическую подпорную стойку, распорную струбцину и соединительные элементы, снабжена имеющим крестообразную форму держателем, установленным на распоркой струбцине с возможностью горизонтального и кругового перемещения, на котором смонтирован выдвижной вильчатый упор с фиксатором его положения.На фиг. 1 изображена опалубка, общийвид; на фиг. 2 — то же.

Опалубка для оконного проема

Загрузка.

Номер патента: 1799044

. 24 и П-образный элемент выдвигается на величину Л за плоскость стены 26 вположении И;при этом оси 22, перемещаясь горизонтально, переводят поворотные консоли 7 врабочее горизонтальное положение И, приэтом фиксаторы 8 и 9 предотвращают самопроизвольный выход оси 22 из поворотнойконсоли 7 или возвращение оси 22 в положение . При этом выдвигании П-образныеэлементы 2 удерживают руками за отведенные по направлению стрелки (см, фиг 4)поворотные стойки 19 от самопроизвольного падения,из положения И, кантуя на оси 22, переводят вручную П-образные элементы 2 в горизонтальное положение И до опиранияповоротныхколес 20 двух поворотных стоек19 на перекрытие 27, при этом все поворотные стойки 19 с помощью пружинных фиксаторов 16 закрепляются в.

Консольный кран, устанавливаемый в оконном проеме

Загрузка.

Номер патента: 112450

. барабана 8 подъемного каната и барабана 9 тягового каната, свободно сидящих на оси 10. Внутренние фланцы барабанов 8 и 9 имеют зубчатые венцы 11 и 12, сцепляющиеся с подвижной шестерней 13, сидящей на валу 14 рукоятки 15. На наружных фланцах барабанов 8 и 9 наре112450заны храповые венцы (храповики) 1 б и 17, взаимодействующие с собачкой 18.Консоль 2 и стойка 3 соединяются посредством двух пальцев (фиг, 5), из которых палец 19 размещается неподвижно, а палец 20 входит в прорези в верхней части стойки 3 и косынки 21, приваренной к консоли 2.Вращение рукоятки 15 через шестерню 13 при ее сцеплении с венцом 11 передается барабану 8. При этом грузовой канат наматывается на барабан 8, благодаря чему осуществляется подъем груза. В это время.

Цементно-песчаная штукатурка: что это такое

Компания «РобоРемонт» выполняет оштукатуривание вертикальных, горизонтальных поверхностей внутри и снаружи зданий, гарантируя соответствие результата госнормативам. Одна из популярных услуг – механизированное нанесение цементно-песчаной штукатурки. Этот традиционный способ отделки остается актуальным, несмотря на внедрение новых строительных технологий и материалов. Однако его применение не всегда целесообразно, ведь цементно-песчаные смеси обладают не только достоинствами, но и недостатками. Планируя ремонт, стоит узнать об этом больше.

Читайте так же:
Отделка поверхностей специальными штукатурками

Цементно-песчаная штукатурка: что это такое

Особенности цементно-песчаной штукатурки как материала

Основа этой смеси – цемент, превращающийся в камень при контакте с водой. Процесс образования цементного камня называется гидратацией и сопровождается выделением не всегда безвредных побочных веществ. Поэтому качество полученного раствора существенно зависит от чистоты воды и наполнителя. В качестве наполнителя, как правило, используется песок, но иногда применяются песчано-гравийные и иные смеси.

Преимущества цементно-песчаной штукатурки (ЦПС):

  • прочность;
  • долговечность;
  • влаго- и морозостойкость;
  • химическая инертность;
  • устойчивость к механическим, температурным, биологическим агрессивным воздействиям;
  • шероховатость, полезная для последующей отделки;
  • доступность по цене;
  • экологичность, паропроницаемость;
  • возможность самостоятельного изготовления и нанесения.

Недостатки цементно-песчаной штукатурки:

  • существенное уменьшение объема при высыхании (усадка);
  • затруднения при нанесении на гладкие основания;
  • сложность создания финишного покрытия, особенно при отсутствии навыка;
  • длительность полного просыхания, набора прочности.
  • зависимость итогового результата от чистоты, качества компонентов смеси.

Пластификаторы

Смесь нередко модифицируют добавками (присадками), влияющими на основные свойства раствора. Среди них – эластичность, влаго-, морозостойкость, первичная или конечная адгезия, скорость отверждения и др. В качестве присадок применяют составы самодельного либо заводского производства. В их числе – фиброволокно, эфир и сульфаты целлюлозы (суперпластификатор С-3), лигносульфонаты, известь, моющие средства, клей ПВА и пр.

Цементно-песчаная штукатурка: что это такое

Чаще всего они лишь улучшают пластичность и первичную адгезию, упрощая работу со смесью. Но некоторые добавки действительно делают раствор более качественным. Например, жидкое стекло придает ему гидрофобность, благодаря которой оштукатуренная стена практически перестает впитывать влагу. Вследствие этого покрытие становится невосприимчивым к заморозке и оттаиванию, разрушающим почти любые материалы.

Обратите внимание: фиброволокно (фибра) – это полипропиленовая нить, предназначенная для усиления прочности тела бетона за счет пространственного армирования. Для штукатурки обычно применяют самую тонкую и короткую фибру, длиной 1-2 см.

Главный недостаток ЦПС – усадка. Остальные пункты перечня, как правило, легко устраняются добавлением пластификаторов либо просто игнорируются. Эффективных методов борьбы с усадкой практически нет, а те, что применяются, имеют свои недостатки. Например, можно повысить пористость раствора, внося газообразующие вещества. Но при этом значительно снижается прочность, а также теплопроводность материала.

Нередко в ЦПС добавляют гипс, полностью исключающий усадку, а также ускоряющий отверждение. Но это чревато разрушением всей структуры материала в дальнейшем. Поэтому опытный штукатур уменьшает усадку, ограничивая количество воды, балансируя на грани минимально допустимого (но комфортного для работы) водоцементного соотношения.

На заметку: для компенсации усадки также применяются специальные цементы или добавки, но их эффективность, как и финансовая целесообразность, не доказана.

Особенности работы с цементно-песчаной штукатуркой

Помимо усадочности, для ЦПС характерна низкая пластичность и быстрое выпадение в осадок (обезвоживание). Пластификаторы частично устраняют эти недостатки, но такой комфортной, как с гипсовым раствором, работа все равно не становится. Поэтому механизированное нанесение предпочтительней, чем ручное.

Преимущества механизированной штукатурки:

  • большая скорость, давление, под которым подается раствор;
  • равномерность нанесения;
  • непрерывное перемешивание, исключающее обезвоживание;
  • однородность смеси.

К тому же машина в несколько раз ускоряет процесс, даже если речь идет не о полноценной станции, а лишь о хоппере – емкости с распыляющими форсунками и пистолетом, к которому подключают шланг от компрессора. Его работа схожа с действием штукатурной машины, но предполагает периодическое добавление готового раствора. Для небольших помещений, где много углов, ниш, откосов, это – оптимальный вариант.

Обратите внимание: опытный мастер наносит штукатурку вручную так же качественно, как и с помощью машины, но гораздо медленнее.

«ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 3. РАЗДЕЛ: «СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ» (утв. Постановлением Госкомтруда СССР, Госстроя СССР и ВЦСПС от 17.07.85 N 226/125/15-88) (ред. от 08.06.98)

Характеристика работ. Выполнение простейших работ при оштукатуривании поверхностей и ремонте штукатурки.

Должен знать: виды основных материалов, применяемых при производстве штукатурных работ и изготовлении гипсовых плит для коробов вентиляции. Наименование и назначение ручного инструмента и приспособлений. Способы приготовления растворов, кроме растворов для штукатурки специального назначения и декоративных. Способы подготовки поверхностей под штукатурку.

Примеры работ. Изготовление вручную и прибивка драночных щитов, камышовых плетенок и штучной драни. Прибивка изоляционных материалов и металлических сеток. Приготовление вручную сухих смесей (гарцовка) по заданному составу. Загрузка бункера-питателя материалами при пневматической подаче гипса или цемента. Набивка гвоздей и сплетение их проволокой. Насечка поверхностей вручную. Пробивка гнезд вручную с постановкой пробок. Процеживание и перемешивание растворов. Транспортирование материалов в пределах рабочей зоны.

Читайте так же:
Отделка фасада штукатуркой с мраморной крошкой

Характеристика работ. Выполнение простых работ при оштукатуривании поверхностей и ремонте штукатурки.

Должен знать: свойства основных материалов и готовых сухих растворных смесей, применяемых при штукатурных работах. Назначение и способы приготовления раствора из сухих смесей. Составы мастик для крепления сухой штукатурки. Способы устройства вентиляционных коробов.

Примеры работ. Простое оштукатуривание поверхностей и ремонт простой штукатурки. Сплошное выравнивание поверхностей. Насечка поверхностей механизированным инструментом. Натягивание металлической сетки по готовому каркасу. Обмазка раствором проволочной сетки. Подмазка мест примыкания к стенам наличников и плинтусов. Приготовление растворов из готовых сухих растворных смесей. Приклейка листов сухой штукатурки по готовым маякам. Прибивка листов сухой штукатурки к деревянным поверхностям. Оконопачивание коробок и мест примыканий крупнопанельных перегородок. Сборка, разборка и очистка форм для отливки плит и блоков вентиляционных коробов. Отливка плит с укладкой арматуры. Зачистка и подмазка плит и блоков вентиляционных коробов. Перетирка штукатурки.

Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности при оштукатуривании поверхностей и ремонте штукатурки.

Должен знать: составы и способы приготовления декоративных растворов, растворов для штукатурки специального назначения и бетонов для торкретирования. Виды и свойства замедлителей и ускорителей схватывания. Свойства растворов с химическими добавками (хлористые растворы, растворы с добавлением поташа, хлористого кальция) и правила обращения с ними. Способы выполнения улучшенной штукатурки. Способы промаячивания поверхностей. Устройство растворонасосов, цемент-пушки и форсунок к ним. Устройство затирочных машин. Требования к качеству штукатурных работ. Способы механизированного нанесения растворов и торкретирования поверхностей.

Примеры работ. Промаячивание поверхностей. Нанесение штукатурного раствора на поверхность при помощи растворонасоса. Улучшенное оштукатуривание вручную прямолинейных поверхностей стен, потолков, гладких столбов, пилястр, ниш с откосами, балок постоянного сечения и ремонт улучшенной штукатурки. Оштукатуривание откосов, заглушин и отливов. Вытягивание падуг с разделкой углов. Устройство беспесчаной накрывки под высококачественную окраску. Разделка швов между плитами сборных железобетонных перекрытий, стеновыми панелями. Отделка лузг и усенков. Механизированное нанесение раствора на оштукатуренные поверхности. Торкретирование поверхностей. Отделка откосов сборными элементами. Оштукатуривание камер коробов и каналов по стальной сетке. Железнение поверхности штукатурки. Отливка плит и установка вентиляционных коробов сложного очертания. Установка и крепление рамок для клапанов и жалюзи. Установка приборов жилищной вентиляции с проверкой их действия и укрепление подвесок и кронштейнов. Приготовление декоративных растворов и растворов для штукатурок специального назначения (гидроизоляционных, газоизоляционных, звукопоглощающих, термостойких, рентгенонепроницаемых и др.) по готовым рецептам. Механизированная затирка отделочного слоя.

Характеристика работ. Выполнение сложных работ при оштукатуривании поверхностей и ремонте штукатурки.

Должен знать: способы выполнения высококачественной штукатурки. Технологию и способы декоративного оштукатуривания фасадов. Приемы разметки и разбивки поверхностей фасада и внутренних поверхностей. Устройство шаблонов для вытягивания тяг. Способы выполнения штукатурок специального назначения (гидроизоляционных, газоизоляционных, звукопоглощающих, термостойких, рентгенонепроницаемых и др.).

Примеры работ. Ручное и механизированное нанесение раствора на криволинейные поверхности. Отделка поверхностей набрызгом. Высококачественная штукатурка стен, потолков, столбов, пилястр и колонн постоянного сечения гладких и с каннелюрами. Оштукатуривание плоских потолков с кессонами любого очертания. Нанесение на поверхность декоративных растворов и их обработка вручную и механизированным инструментом. Вытягивание тяг постоянного сечения всеми видами растворов на прямолинейных поверхностях с разделкой углов. Разметка и прорезка рустов на оштукатуренных поверхностях, в том числе и на фасадах. Отделка фасадов декоративной штукатуркой. Ремонт декоративной штукатурки фасадов отдельными местами и высококачественной штукатурки внутренних поверхностей зданий. Оштукатуривание поверхностей растворами специального назначения: гидроизоляционными, газоизоляционными, звукопоглощающими, рентгенонепроницаемыми и другими.

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ при оштукатуривании поверхностей и ремонте штукатурки.

Должен знать: способы и приемы разметки особо сложных поверхностей под штукатурку. Приемы и методы выполнения художественной штукатурки.

Примеры работ. Вытягивание тяг постоянного и переменного сечения на криволинейных поверхностях. Разбивка и оштукатуривание криволинейных потолков с кессонами любого очертания. Оштукатуривание столбов, колонн, пилястр и балок переменного сечения, гладких и с каннелюрами. Оштукатуривание столбов, колонн, пилястр и балок постоянного сечения декоративными растворами. Разбивка и оштукатуривание многоцентровых и стрельчатых куполов, сводов и арок. Вытягивание сложных розеток из нескольких центров. Оштукатуривание "сграффито" по эскизам. Ремонт особо сложных штукатурок, и штукатурок специального назначения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector