Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ЙОД ОДНОХЛОРИСТЫЙ инструкция по применению

ЙОД ОДНОХЛОРИСТЫЙ инструкция по применению

Йод однохлористый инструкция по применению

Раствор для наружного применения прозрачный, оранжево-желтого цвета, с резким запахом соляной кислоты; на воздухе дымит; в воде и спиртах смешивается в любых соотношениях.

В качестве действующих веществ содержит: йод однохлористый — 3% и хлористоводородную кислоту — 30%.

Вспомогательные вещества: вода — до 100%.

Расфасован по 100 г, 200 г, 250 г, 300 г, 350 г, 400 г, 500 г, 550 г, 700 г, 800 г, 1 кг, 1.5 кг, 2 кг, 2.5 кг, 3 кг, 3.5 кг, 4 кг, 5 кг, 10 кг, 11 кг, 15 кг, 20 кг, 21 кг, 22 кг, 25 кг, 30 кг, 35 кг, 40 кг, 45 кг и 50 кг в стеклянные или в полиэтиленовые бутылки, флаконы, полиэтиленовые канистры.

Фармакологические (биологические) свойства и эффекты

Антисептический препарат. Обладает широким спектром противомикробного действия в отношении грамположительных и грамотрицательны х бактерий, включая микобактерии туберкулеза, а также вирусов и грибов. Активен также против спор анаэробных бактерий, ооцист кокцидий, яиц ряда гельминтов.

Пары концентрированного (неразведенного) средства вызывают сильное раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, конъюнктивит, помутнение роговицы глаз. При длительном воздействии на кожу Йод однохлористый вызывает ожоги и изъязвления.

По степени воздействия на организм Йод однохлористый относится к высокоопасным веществам (2 класс опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76).

Показания к применению препарата ЙОД ОДНОХЛОРИСТЫЙ

  • для лечения животных, пораженных стригущим лишаем;
  • для антисептической обработки вымени коров;
  • для профилактической и вынужденной дезинфекции поверхностей животноводческих, в т.ч. птицеводческих, помещений и находящегося в них технологического оборудования, вспомогательных объектов животноводства и инвентаря по уходу за животными, холодильных камер, червоводен, обработки скорлупы яиц;
  • для аэрозольной обработки воздуха животноводческих, в т.ч. птицеводческих помещений, в отсутствии животных и птиц.

Порядок применения

Для лечения животных, больных стригущим лишаем , пораженные участки кожи обрабатывают 10% водным раствором Йода однохлористого или 10% раствором лекарственного препарата на триэтиленгликоле, хорошо проникающим благодаря маслянистой консистенции в пораженную огрубевшую кожу. Йод однохлористый наносят на пораженные участки кожи небольшими порциями щеткой или ватно-марлевым тампоном, тщательно втирают в кожу в местах поражения и вокруг них. В свежих случаях достаточно 1-2-кратной обработки с интервалом 20-30 минут. В запущенных случаях, при наличии твердых корочек, обработку проводят 3-5 раз в день в течение 3 дней. При этом раствор втирают с особой тщательностью, чтобы обеспечить его проникновение в толщу корочек, под корочки и в волосяные луковицы.

Обработку животных против стригущего лишая следует проводить на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении. Для обработки каждого животного используют новый тампон, а щетки периодически очищают от загрязнений, промывают водой и санируют путем погружения на 10-15 минут в отдельную емкость с 10% раствором Йода однохлористого.

Для антисептической обработки вымени коров после доения применяют 0.5% раствор Йода однохлористого или 10% раствор средства на триэтиленгликоле, который наносят на соски вымени с помощью стаканчика или распылителя.

Дезинфекцию помещений проводят путем мелкокапельного орошения поверхностей помещений и технологического оборудования в отсутствие животных, продуктов убоя и готовой пищевой продукции с использованием дезустановок ДУК-1, ДУК-1М, АВД-1, УДП-М, ЛСД-ЗМ, ЛСД-ЭП и другого распыляющего оборудования.

Рабочие растворы готовят по массе средства путем добавления соответствующих количеств Йода однохлористого к водопроводной воде. При расчете концентрации рабочих растворов средство принимают за 100% вещество.

Профилактическую дезинфекцию производственных животноводческих (в т.ч. птицеводческих) помещений и технологического оборудования проводят:

  • гладких поверхностей (металл, кафель, метлахская плитка, окрашенные масляной краской стены или покрытые побелочной смесью, непористый пластик и др.) — 3% раствором при норме расхода 0.25-0.3 л/м 2 и экспозиции 3 ч;
  • шероховатых поверхностей (кирпич, цемент, опорные бетонные балки, пористый пластик, щелевые полы, неокрашенное дерево, каналы навозо-, пометоудаления и др.) — 5% раствором из расчета 0.5 л/м 2 и экспозициях 3 ч.

Вынужденную (текущую и заключительную) дезинфекцию вышеупомянутых помещений при инфекционных заболеваниях бактериальной и вирусной этиологии, относящиеся ко 2 группе по устойчивости к дезинфектантам, проводят с учетом рельефа поверхности (гладкие, шероховатые) соответственно 3% и 5% растворами при норме расхода в обоих случаях 0.5 л/м 2 и экспозиции 3-6 ч.

При сибирской язве обработку проводят 10% раствором Йода однохлористого из расчета 1 л/м 2 . Раствор наносят двукратно по 0.5 л/м 2 с интервалом 15-25 минут. Экспозиция 3 ч.

При отрицательных температурах указанные растворы наносят на поверхность дробно в 3 приема по 0.3-0.4 л/м 2 . Перед каждым нанесением раствора поверхность предварительно обрабатывают горячей водой (70°С) или насыщенным (15-20%) раствором поваренной соли из расчета 0.5 л/м 2 и экспозицией после последнего нанесения 3 ч.

При африканской чуме свиней обеззараживание проводят 3% раствором Йода однохлористого из расчета 0.5 л/м 2 . Раствор наносят однократно. Экспозиция 3 ч.

При инфекционном атрофическом рините, роже свиней , вирусном гепатите утят , ящуре (текущая обработка) обеззараживание производят 5% раствором Йода однохлористого однократно при норме 0.5 л/м 2 . Заключительную дезинфекцию при ящуре проводят этим же раствором двукратно по 0.5 л/м 2 с интервалом 1 ч. Экспозиция после второго орошения 3 ч.

При инфекционной энтеротоксимии и брадзоте овец , туберкулезе животных и птиц обработку проводят 10% раствором, подогретым до 45-50°С, двукратно с интервалом 1 ч по 0.5 л/м 2 . Экспозиция во всех случаях 6 ч.

При респираторном микоплазмозе птиц и сальмонеллезах обработку проводят 3% раствором из расчета 1 л/м 2 при экспозиции 1 ч.

При кокцидиозе кроликов и птиц помещения обрабатывают 10% раствором Йода однохлористого, подогретым до 70°С, однократно из расчета 1 л/м 2 . Экспозиция 5 ч.

При параскаридозе лошадей и аскаридозе свиней применяют 5% раствор Йода однохлористого, подогретым до 70°С, при норме расхода 1 л/м 2 . Экспозиция 5 ч.

При стронгилятозах и стронгилоидозах помещения обрабатывают 3% раствором Йода однохлористого, подогретым до 70°С, из расчета 1л/м 2 . Экспозиция 1 ч.

Холодильные камеры для профилактики появления плесени обрабатывают 10% раствором Йода однохлористого, из расчета 1 л/м 2 и экспозиции 1 ч.

При заразных болезнях гусениц тутового шелкопряда (мертвенность, чахлость, септицемия, желтуха) помещения для выкормки гусениц (червоводни), инкубационные залы, листохранилища и находящееся в них оборудование за 6 дней до закладки грены шелкопряда, а также после окончания выкормки гусениц и освобождения червоводен от коконов обрабатывают 10% раствором Йода однохлористого из расчета 1 л/м 2 . Экспозиция 9 ч.

Для предотвращения коррозийного действия целесообразно проводить обработку металлического оборудования (отдельно от поверхностей помещений) Йодом однохлористым, растворенным в триэтиленгликоле в соотношении 1:9 — к одной части средства добавляют 9 частей триэтиленгликоля и тщательно перемешивают. Полученный таким образом раствор в чистом виде можно применять в тех случаях, когда показано использование 10% раствора Йода однохлористого, а в виде 50% водного раствора (смешанный с водой в соотношении 50:50), когда показано применение 5% раствора Йода однохлористого и в виде 30% водного раствора (смешанный с водой в соотношении 30:70), когда показано применение 3% Йода однохлористого, в аналогичных режимах и дозах.

По истечении экспозиции, обработанные поверхности помещений и оборудования обмывают водой, освобождают от остатков средства и воды поилки и кормушки. Помещение проветривают до полного исчезновения запаха средства, просушивают и только после этого вводят в рабочую эксплуатацию и размещают животных.

Аэрозольную обработку воздуха помещений при возникновении респираторных заболеваний животных (в т.ч. птиц) проводят одним из способов, приведенных ниже:

  • путем распыления 30% водного раствора средства (содержащего 3% Йода однохлористого) аэрозольными аппаратами, дающими величину частиц 0.5-20 мкм, из расчета 1.2 мл/м 2 . Проводят 10-12 распылений в четыре цикла — по 2-3 дня подряд каждый цикл с интервалом между ними 2-3 дня. Экспозиция после каждого распыления 25-30 мин. На время распыления и экспозиции помещение плотно закрывают, вентиляцию отключают;
  • путем экзотермической возгонки паров йодалюминия и хлоралюминия, получаемых от соединения Йода однохлористого с алюминием (стружкой, порошком, кусочками алюминиевой проволоки или выбракованной посуды и прочих алюминиевых изделий). Для этого берут стеклянные или эмалированные емкости вместимостью не менее 2-3 л (одна емкость на 400-500 м 3 ) и расставляют или развешивают равномерно (на равном расстоянии одна от другой и от стен обрабатываемого помещения) на высоте 1-1.5 м и заполняют их Йодом однохлористым из расчета 3 мл/м 3 , в который опускают алюминий из расчета 50 г на 1 л средства. Экзотермическая реакция начинается через 1-2 минуты и продолжается 5-10 минут, в зависимости от чистоты алюминия и температуры средства. Экспозиция от начала паровыделительной реакции 35-37 минут. На время экспозиции помещение плотно закрывают, вентиляцию отключают. Обработка парами экзотермической реакции проводится 3-4 раза с интервалом 3 дня.

Для исключения бурного вспенивания, разбрызгивания и возможного выброса из емкости средства в процессе химической реакции и для более полного выделения йода целесообразно использовать смесь Йода однохлористого с триэтиленгликолем в соотношении 9:1.

После окончания каждой аэрозольной обработки помещение проветривают — открывают двери, окна, вентиляционные люки и включают вентиляцию.

Обработку яиц, поверхностно инфицированных возбудителями инфекционных заболеваний птиц , проводят путем их погружения в 4% водный раствор Йода однохлористого на 15 мин с последующим обсушиванием на воздухе.

Особенностей действия лекарственного препарата при его первом применении и при его отмене не установлено.

При пропуске одной или нескольких обработок Йодом однохлористым применение следует продолжить согласно инструкции.

Садовые скульптуры из бетона своими руками

Прав был Чернышевский, предрекая сверхпопулярность бетона. Литые грибы, ежи, львы, цветочные урны всех мастей и другие малые архитектурные формы из бетона прочно обосновались в садах. В чем суть технологии?

садовые скульптуры

Самодельные садовые скульптуры делают из гипса, полимербетона, стеклопластика (полистоуна) или бетона. Они могут быть как монолитными, так и пустотелыми. Продаются чуть не на каждом шагу, но, если есть желание, сделать котика или Бабу-ягу своими руками не сложно. Процесс изготовления заключается в литье смеси бетона с различными добавками в специальные формы при непрерывном уплотнении на вибростоле. Если такого нет, для утрамбовки смеси форму необходимо трясти. Кроме собственно садовых скульптур умельцы сами льют балясины, заборные элементы, стеновые панели, плитку. Главный недостаток этого хобби – серьезные вложения на этапе изготовления формы.

Форма для садовых скульптур

Самые простые фигуры выполняют методом заливки бетонной смеси в эластичную форму – силиконовую, латексную, полиуретановую, стеклопластиковую на металлическом каркасе. В формах со сложной фактурой внутри есть вставка из безусадочной резины. Формы продаются готовыми или выполняются под заказ по эскизам. Как правило, на одну скульптуру делают две формы: для лицевой и тыльной части, которые впоследствии соединяют. Для прочности соединения на поверхности предусмотрены специальные выступы, играющие роль замков.

Конечный срок службы определяется отношением и уходом. После каждой заливки форму нужно расформовать, помыть, почистить шпателем, вытереть тряпкой, не заливать новый раствор по остаткам прошлой заливки, чтобы не повредить мелкие детали. Хранить в сухом непромерзающем помещении. Если форму после каждой заливки чистить, не бить и не ронять, она прослужит больше 10 лет.

Цена вопроса. Форма с безусадочной резиновой вставкой для мелкой фактуры стоит около 40 тысяч, выдерживает 10 тысяч отливок. Дешевые формы из силикона и АБС-пластика стоят в разы дешевле, но и заливок выдерживают меньше.

Раствор для изготовления садовой скульптуры

В качестве основного сырья для приготовления смеси используют цемент марки не ниже М400, воду, песок с отсевом твердых пород фракции 5 мм, пластификатор, по желанию – смолу и цветные пигменты.

Как правило, пропорция такова: 3 части песка, 3 части щебня, 2 части цемента.

Чем выше марка цемента, используемого для раствора, тем прочнее будут изделия.

Песок обязательно нужно просеять, чтобы удалить из него мелкий мусор. Воду вливают в смесь сухих компонентов понемногу, аккуратно размешивая. Готовая цементнопесчаная смесь должна быть достаточно густой, чтобы держать форму.

После заливки формы для пустотелой фигуры внутреннее пространство набивают ветошью (желательно смазанной чем-то жирным – для легкого извлечения). Вытесненный раствор убирают. Ветошь вынимают, когда раствор слегка застывает и держит форму.

Применение гиперпластификатора улучшает качество бетонной смеси, не дает растрескиваться фигурам, обеспечивает быстрое застывание и морозостойкость, при утрамбовке сводит к минимуму образование пузырей. Литая смесь легко заполняет форму и образует ровную гладкую поверхность, не требующую отделки.

Внимание! Пластификаторы уменьшают время схватывания цемента.

садовые скульптуры

Начальный уровень садовой скульптуры

Самая простая и популярная садовая фигура – гриб. Для формы под ножку пойдет пластиковая бутыль, перед заливкой в середину поместите прут арматуры, чтобы части стержня торчали сверху и снизу. В любой глубокой форме отлейте шляпку, воткните несколько длинных гвоздей.

Работайте в тенистом месте, чтобы бетон не потрескался на солнцепеке. Цемент должен подсохнуть, чтобы его можно было резать ножом и сделать углубление для ножки (примерно 7–8 см). Когда раствор застынет, ножку скульптуры прикопайте в почве и установите шляпку на верхнюю часть стержня. Через 4–5 дней, когда гриб полностью высохнет, его можно красить.

Продвинутый уровень садовой скульптуры

Создание более сложных фигур (например, волшебных существ с руками-ногами) требует способности к лепке и пространственного воображения. Для прочности сначала монтируют каркас из толстой проволоки или сварной – из прутьев арматуры. Для приготовления пустотелого существа каркас обматывают строительной сеткой. Под большие скульптуры в качестве основы может служить бревно, обернутое проволочной сеткой. Раствор делают из тех же компонентов, что и для литья, но в пропорции 1:3, и разводят водой до консистенции пластилина.

Новичкам рекомендуют в раствор добавить ПВА – так будет легче исправить погрешности. Чтобы получился монолит, бетон кладут шпателем послойно, с неполным просыханием между слоями. Сначала лепят общие контуры, после создания нужного объема прорабатывают мелкие детали (нос, губы, рот). Оставшиеся щели заполняют монтажной пеной.

Окрашивать, лессировать, покрывать лаком можно примерно через 10–12 дней, когда бетон окончательно схватится и высохнет.

садовые скульптуры

Доведение до ума

Для раскрашивания садовых скульптур применяют краски на акриловой основе для наружного применения (фасадные), лаки для камня. Каждый последующий слой наносят только после того, как высохнет предыдущий. Кроме краски и лака, можно использовать и покрытия, имитирующие каменные породы.

Ход работы: пошаговый мастер-класс по отливу садовой скульптуры

На примере садового льва. Габариты: вес – 25 кг, высота – 450 мм, длина – 150 мм, ширина – 250 мм.

садовые скульптуры

Шаг 1. Смазать кисточкой форму моторным маслом с дизелем в пропорции 1:1.

Шаг 2. Сделать замес бетона. На 1 мешок цемента М500: 25 лопат щебня фракции 5–20, 30 лопат песка и 30–50 л воды. Расход на 30 фигур львов.

Шаг 3. Залить бетонную смесь в форму.

Шаг 4. Дать вибрацию на вибростоле.

Шаг 5. Убрать мастерком излишки бетона.

Шаг 6. Оставить до полного застывания на сутки.

Шаг 7. Разобрать форму (раскрутить болты).

Шаг 8. Снять резину с изделия.

Шаг 9. Очистить форму от бетонного раствора и убрать на хранение.

Шаг 10. Покрасить льва фасадной краской.

Шаг 11. Пузырьки от воздуха зашкурить и убрать шпатлевкой для фасадных работ.

Изделия можно оставлять на зиму на улице, но в формах, скапливающих влагу (в цветочнице, вазонах и т.д.), нужно проделать перфоратором отверстия, чтобы не пошли трещины при замерзании воды.

Благодарим компанию "ТВОЙ ДВОР" за помощь в подготовке материала и предоставленные фото.

Кровь и бетон

С появлением синтетических полимеров, выпускаемых промышленным путем, экологическая ситуация в мире стала заметно ухудшаться, и сегодня этот процесс продолжает набирать темпы. Можно ли его остановить? Для этого человечеству необходимо перейти на более безопасные для природы биоразлагаемые материалы, способные предотвратить накопление мусора на планете. Что это могут быть за материалы? Возможно, ответ на этот вопрос следует искать в относительно недавнем прошлом, когда люди для самых разных целей, в том числе для производства композитных материалов, применяли натуральное сырье, например кровь.

Очистка кровью

Около 60 процентов растворимых белков крови составляет сывороточный альбумин — «молекула-такси», как ее иногда называют за способность связываться с молекулами как органической, так и неорганической природы и выполнять их транспорт в крови и межклеточной жидкости. Одна молекула альбумина может одновременно связать 25—50 крупных молекул билирубина — продукта расщепления некоторых белков.

Возможность «прилеплять» разные по химической природе вещества определяется наличием в молекуле белка множества разнообразных функциональных групп и липофильных частей.

Это свойство альбумина позволило первым предприятиям по производству сахара использовать кровь для очистки первичного сахарного сиропа.

Кровь оказалась самым дешевым среди возможных реагентов, так как обходилась в 35 раз дешевле популярного на тот момент угля, но не уступала ему по эффективности очистки. На 60 килограмм сырого сахара требовался всего лишь литр свежей крови. Альбумин из плазмы крови при кипении с неочищенным сахарным сиропом сворачивался и сорбировал ненужные гидрофобные примеси и твердые коллоидные частицы.

В такой очистке важным этапом является процесс необратимой денатурации — потери белком исходной конформации, в результате которого он перестает растворяться в воде. Но и уже свернутому альбумину нашлось отличное применение в промышленности.

«Древесина» из крови

В 1855 году парижский писатель Франсуа Лепаж (Francois Lepage) придумал так называемую «твердую древесину» (bois durci) — спрессованную смесь опилок с кровью крупного рогатого скота или более дорогих яичных белков, по виду напоминающую черное дерево.

«Твердую древесину» получали путем смешения древесной муки с 15-20 процентами по массе свежей крови. Кашицу нагревали до температуры 45 градусов Цельсия, выпаривая лишнюю влагу. Затем полученный порошок насыпали в железную форму, полчаса давили прессом и нагревали раскаленным до красна металлом примерно до 150-200 градусов Цельсия. Готовый материал окунали в воду.

Для производства одного килограмма «древесины» по такой технологии, требовалось всего около 130 миллилитров жидкой крови.

Медальон с изображением папы Римского Пия IX из «черного дерева», около 1870 года

Исследования термодинамики свертываемости альбумина показывают, что перед тем, как окончательно и бесповоротно (необратимо) денатурировать, он проходит через промежуточную обратимую стадию. На этой стадии длинная свернутая молекула белка разворачивается и соединяется с несколькими соседними такими же молекулами. Образуется так называемый олигомер — цепь из нескольких белковых звеньев.

Такой раствор гуще исходного состояния альбумина, так как некоторые связи между молекулами стали намного прочнее, но еще не окончательно затвердевший. При температуре выше 74 градусов Цельсия олигомеры соединяются друг с другом и полученные цепочки удобно укладываются и образуют единую белковую сетку, после чего перевести белок обратно в растворимое состояние уже невозможно.

Воду на предприятиях по производству «твердого дерева» удаляли не зря, так как белок в безводной среде денатурирует более полно и потери ценного альбумина оказываются минимальны.

В 1859 году Альфред Лэтри (Alfred Latry) купил у Лепажа патент и основал компанию по производству чернильниц, табличек, картинных рам и мебели. Уже в 1862 году он представил свою продукцию на международной выставке.

Рама из «твердого дерева», произведенная в Сезанне около 1900 года

Неизвестно точно, когда производство «твердого дерева» в Париже остановилось, но в 1883 году члены семьи Хунебелле основали еще одну фабрику по производству «кровавого» композита на востоке Франции, в Сезанне. До пожара в 1926 году там изготавливали декоративную продукцию из «твердого дерева» в стилях Belle Epoque и Art Nouveau.

Гемацит и дверные ручки

В 1892 году в январском выпуске американского журнала Manufacturer and Builder вышла статья об изобретении доктора У.Х. Диббла (W.H. Dibble) из Трентона, штат Нью-Джерси, на которое он получил патент еще в 1877 году.

Речь шла о промышленном производстве дешевого, прочного, стойкого к температурным и атмосферным колебаниям материала. Хотя гемацит (hemacite), как назвал свое изобретение доктор Диббл, представлял из себя смесь крови с опилками и химическими добавками, полученную под давлением 40 тысяч фунтов на квадратный дюйм, изделия из него выходили довольно приятными на вид и на ощупь.

Дверная ручка из гемацита в викторианском стиле

Дверная ручка из гемацита в викторианском стиле

Дверная ручка из гемацита в викторианском стиле

Компания Dibble’s Hemacite Manufacturing Company производила из гемацита материалы для внутренней отделки помещений, дверные ручки, кнопки для кассовых аппаратов, а потом и колеса для роликовых коньков. Можно сказать, что гемацит был аналогом современного пластика.

Однако такой полимер отличался от синтетических тем, что под действием ферментов мог разлагаться на низкомолекулярные вещества, а под давлением или под действием химических веществ — и вовсе переходить в исходное водорастворимое состояние, то есть ренатурировать. Можно сказать, что Дибблу удалось создать настоящий биоразлагаемый композитный материал.

Кстати, изобретатель «кровавого» композита вообще был довольно предприимчивым и талантливым человеком. До работы над гемацитом Диббл запатентовал стоматологическое приспособление, позволявшее держать рот пациента открытым и в то же время высасывать из полости рта слюну.

К началу ХХ века Dibble’s Hemacite Manufacturing Company пережила пожар на производстве, переезд в другое здание и смену названия. Подкосило ее лишь появление еще более дешевого синтетического материала — бакелита, запатентованного в 1909 году Лео Баккеландом, через год основавшим компанию Bakelite Corporation.

Тем не менее изделия из гемацита до сих пор находятся в рабочем состоянии, и их даже можно купить.

Альбуминовый клей

Как уже говорилось, в структуру альбумина входит множество различных функциональных групп, которые могут образовывать слабые, но многочисленные связи с различными молекулами.

Под действием щелочи, например гашеной извести, белок приобретает высокий заряд, его конформация изменяется, макромолекулы белка «распрямляются» и укладываются друг относительно друга так, что раствор густеет и становится липким. Это свойство позволяет предположить, что альбумин может стать хорошим клеем.

Большое число гидроксильных групп в составных веществах древесины образуют водородные связи с заряженными центрами белка. Таких связей образуется достаточно много, чтобы альбуминовый клей мог надежно прикрепиться к деревянной поверхности. Но для того, чтобы поверхности не расклеились, силы взаимодействия между молекулами альбумина тоже должны быть достаточно сильными. Для этого склеенные изделия подвергают действию высоких температур, в результате чего белок денатурирует и клей твердеет.

В 1913 году американский изобретатель Генри Хаскел (Henry L. Haskell) использовал адгезивные свойства сывороточного белка и изобрел гидрофобный клей из бычьего альбумина, способный склеивать фанерные листы.

Материал был назван хаскелитом в честь изобретателя и производился компанией Haskell Manufacturing в Мичигане. Из него делали самолеты, лодки, понтоны, двери, полы, крыши и другие конструктивные элементы.

Каное из хаскелита. При собственном весе около 30 килограмм оно выдерживало нагрузку в 1400 килограмм

Во время Первой мировой войны работники фабрики снабжали хаскелитом американскую, британскую и французскую армии. Около 0,5 квадратного километра материала пошло на производство военных самолетов.

После 1930 года компания уже продавала фанеру с дополнительными слоями из стали, алюминия или меди, причем для ее производства использовались различные фенольные смолы.

Гемоглобин и пузырьки

Кровь рогатого скота издавна использовали для изготовления разных видов «цемента», которые могли содержать не только бычий альбумин, но и белки из яиц, молока и сыра.

В одном из древних китайских рецептов такого цемента рекомендовано смешать 100 частей гашеной извести, 75 частей крови быка и две части квасцов. Взаимодействуя с квасцами, кальций образовывал из извести сульфат, который мог затвердевать в естественных условиях, образуя кристаллогидрат, а денатурированные белки играли роль связующего компонента.

Ученые нашли следы крови и в материалах стен древнего города Мира (Myra), возведенных во времена Римской империи. Сооружению удалось простоять до наших дней благодаря гемоглобину, который, захватывая кислород, стимулировал образование небольших пузырьков, укреплявших «кровавый» бетон.

Вовлечение воздуха в бетон, как сейчас называют такую процедуру, увеличивают устойчивость бетона к внутренним расширениям. Мелкие пузырьки размерами до одного миллиметра, которые при соблюдении технологии равномерно заполняют бетон, повышают его стойкость к климатическим изменениям и появлению трещин, снижая внутреннее трение в бетоне.

Сами римляне вряд ли догадывались об этом, но французский изобретатель Шарль Лалеман (Charles Laleman) понял, что именно гемоглобин способствует снижению как веса бетона, так и его теплопроводности (вовлечение пузырьков воздуха, плохо проводящего тепло, повышает изолирующие свойства материала в целом). В 1980 году он запатентовал технологии производства цемента, бетона и известкового раствора из высушенной крови животных.

Через десять лет соотечественник Лалемана Жорж Казаленс (Georges Cazalens) продолжил и развил его технологии.

Кирпичи из крови

Тремя годами позднее Конрад Стайнбо (Conrad Stinebaugh) предложил добавлять в цемент только кровь. Изобретатель заметил, что при смешивании сухого цемента с кровью вода из плазмы расходуется на реакцию с цементом, а оставшиеся компоненты крови распределяются по объему в виде небольших гелевых частиц. Стайнбо считал, что эти частицы заполняют пустоты, которые без этой добавки образуются в бóльшем количестве.

А совсем недавно, в 2012 году, британcкий архитектор Джек Манро (Jack Munro) в своей магистерской работе описал технологию создания кирпичей из крови коров. Возмутившись тем, что почти все здания сегодня возводятся из железобетона, который не всегда доступен в бедных странах, он нашел альтернативный стоительный материал.

Обсудив идею с фермерами, Манро взял около 30 литров свежей крови, которую может получить из одной коровы, и смешал ее с антикоагулянтом ЭДТА для предотвращения свертывания, консервантом — азидом натрия, чтобы кровь не испортилась, и наполнителями — песком и водой. Получившуюся смесь архитектор залил в формы и обжигал кирпичи в сушильном шкафу при температуре 70 градусов Цельсия.

Extra

Назначение: для чистки от минеральных загрязнений форм, бетоноукладчиков, бетономешалок и бетононасосов, оборудования и инструментов, бассейнов, полов, стен и окон в помещениях и на улице при t воздуха ≥ -20°С. Применимо для чистки автомобилей от цемента и бетона.

Область применения: бетонные заводы, здания и сооружения, а также применяемые в процессе и после строительства и ремонта оборудование, авто- и иная техника, спортивно-оздоровительные и культурно-досуговые учреждения, в быту.

Свойства: жидкий концентрат без выраженного запаха против бетона, цемента, плиточного клея и затирки, ржавчины, накипи, водного камня, высолов и известковых отложений на кафеле, кирпиче и др. керамике, пластиках, стёклах, граните, стали, алюминии, цветных и др. металлах, хромированных, лакированных, окрашенных, деревянных и др. поверхностях. Безопасен для применяемого оборудования и при краткосрочном контакте с кожей. Не образует паров. Безопасен для водных организмов. Не вызывает коррозию металлов. Пожаро- и взрывобезопасный. Замерзает при -32°С.

Способ применения: обезжирить (при необходимости) поверхность! Разбавление из расчёта: 1:6 (1л+5л воды=6л раствора) при загрязнениях слабой и средней степени, 1:2 (500мл+500мл воды=1л раствора) или концентрат на сильнозагрязнённых поверхностях. Распылить на поверхность, через 1-2мин растереть щёткой и смыть водой. При необходимости обработку повторить.

Примечание: при сильных загрязнениях допускается экспозиция на поверхности 6-8ч! Не использовать для нанесения аппараты высокого давления и пневматические распылители, только ручные! На хромированных поверхностях и на низколегированной нержавеющие стали экспозиция не более 3мин!

Основные характеристики:

Состав: вода, сульфированные углеводороды, ПАВ, ингибитор коррозии, краситель, ароматизирующая добавка.

Плотность: 1,15 г/см³ при 20°С.

Предупреждающие меры: Осторожно! Беречь от детей! Применять строго по назначению указанными способами. При работе использовать резиновые перчатки и спецодежду. Избегать вдыхания при распылении, проглатывания и попадания в глаза. При попадании в глаза промыть водой, при необходимости обратиться к врачу. Не использовать на мраморе и др. кальцийсодержащих поверхностях!

Хранение: плотно закрытым в заводской упаковке в тёмном сухом недоступном детям и животным месте отдельно от пищевых продуктов и кормов, а также щелочных препаратов.

Срок годности: 2 года от даты изготовления (при соблюдении условий транспортировки и хранения).

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Проливка гравия цементным раствором
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector