Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Каталог товаров

Каталог товаров

На заводах Helden и Oeffelt применяются различные методы обработки кирпича. Различные технологии формовки кирпича (мокрым песком, сухим песком, водой) позволяют произвести кирпич не только с привычной для ручной формовки рельефной фактурой, но и другие кардинально отличающиеся офактуренные поверхности. Ассортимент Engels представлен в ЧЕТЫРЕХ уникальных коллекциях: HANDFORM, VORMBAK, TIGHEL BRIK и RETRO.

img

Handform – кирпич ручной формовки с характерной ярко выраженной текстурой. В процессе формовки кирпич и форма подвергаются обработке мокрым песком

img

Vormback – кирпич ручной формовки без характерной ярко выраженной текстуры. В процессе формовки кирпич и форма подвергаются обработке малым объемом сухого песка

img

Tighel brik – ангобированный кирпич ручной формовки с идеально гладкой поверхностью. В процессе формовки обработан водой

img

RETRO – кирпич ручной формовки с характерной ярко выраженной текстурой и c искусственно состаренной поверхностью

Кирпич ручной формовки HANDFORM

Кирпич ручной формовки с гладкой поверхностью «Vormbak»

Кирпич особой серии «Tighel Brik»

Кирпич ручной формовки RETRO

Каждый кирпич ENGELS является уникальным и неповторимым

ENGELS BAKSTEEN предлагает кирпич практически любых оттенков, что позволяет реализовать интересные и выдающиеся архитектурные решения фасадов и интерьеров.

Использование исключительно природных материалов: глины (4 вида), песка (25 видов), воды и огня (разные температурные режимы обжига) позволяет получить безграничное цветовое многообразие кирпича ручной формовки.
Как правило каждый цвет производится в двух форматах. Формат WF традиционно используется в Нидерландах, в то время как формат WFD65 пользуется спросом в России и Великобритании.

img

Проверенных рецептурных миксов

img

img

Выбрать ближайшего к Вам партнёра компании
(обязательно посмотрите фотографии шоу-рума партнёра с продукцией Engels)

Полиуретановая форма «Кирпич Брюгге»

Для просмотра фотографии плитки, наведите на изображение справа.

Полиуретановая форма «Кирпич Брюгге» Полиуретановая форма «Кирпич Брюгге»

  • Размеры
  • Сырьевые компоненты
  • Цветовая схема
АртикулРазмер формы, ммПлощадь одной формы м 2Цена за штуку, руб.
Ф/28430x385x300.173200.00
Ф/28.1430x390x270.172300.00

Технические характеристики изделий (соответствие ГОСТу 17608-2017)

Прочность бетона плит на сжатие (класс прочности бетона на сжатие)В25
Класс бетона плит по прочности на растяжение при изгибеВвtв 3,6
Марка бетона по морозостойкости (замораживание при -20 С и оттаивание в воде при +20 С)F 200
Водопоглощение бетона плитМенее 5%
Истираемость бетонаМенее 0,5 г/см 3
Отклонение геометрических параметров+/- 4 мм

Технические характеристики

ГОСТ 17608-2017Показатели нашей продукции
Класс бетона плит по прочности на сжатие, не менееВ25В45
Класс бетона плит по прочности на растяжение при изгибе, не менееВвtв 3,6Ввtв 4,0
Марка бетона по морозостойкости (замораживание при -20 С и оттаивание в воде при +20 С)F 200F 400
Водопоглощение бетона плит по массе, не более6%2,4%
Марка по истераемости бетона, не болееG2 0,8 г/смG1 0,7 г/см
Отклонение геометрических параметров+/- 4 мм+/- 4 мм

Внимание!
Представленный цвет продукции в рекламных материалах и на официальном сайте передан со степенью точности, допускаемой современными компьютерными технологиями и возможностями полиграфии и может отличаться от производимого камня.

Мы можем изготовить данную коллекцию в другой цветовой гамме по вашему предложению.

Доставка

Мы оказываем услуги по доставке продукции. Стоимость услуги рассчитывается индивидуально и зависит от объема и тоннажа заказа, адреса доставки, а также от грузоподъемности автомобиля. Скачать прайс-лист на доставку:

  • Газель грузоподъемностью 1.5 т – доставка 20-25 м 2 тротуарной плитки, стоимость 400 руб/ч, не менее 2 ч.
  • Манипулятор грузоподъемностью 5 т – доставка 60 м 2 (6 поддонов) тротуарной плитки, стоимость 1000 руб/ч, не менее 3 ч.
  • Манипулятор грузоподъемностью 7 т – доставка 70 м 2 (6 поддонов) тротуарной плитки; стоимость 1000 руб/ч, не менее 3 ч.
  • Манипулятор грузоподъемностью 10 т – доставка 90-100 м 2 (8-9 поддонов) тротуарной плитки; стоимость 1500 руб/ч, не менее 3 ч.
  • Манипулятор грузоподъемностью 20 т – доставка 100-200 м 2 (18 поддонов) тротуарной плитки; стоимость 2500 руб/ч, не менее 3 ч.

Поставка продукции осуществляется в упаковке на поддонах. Стоимость поддонов в цену продукции не включена, залоговая стоимость поддона – 200 рублей.

Укладка плитки

При заключении договора замер и выезд специалиста БЕСПЛАТНО! На большие объемы предоставляем скидки. Узнать стоимость

Цена на укладку тротуарной плитки зависит от:

  • размера плитки, чем меньше плитка тем дороже;
  • от варианта укладки;
  • от метража;
  • от места нахождения объекта;
  • от условий окружающей среды.

Способы оплаты

  • Наличный расчет в кассу организации;
  • Безналичный расчет на расчетный счет организации;

Гарантии продавца

Гарантия на производимую продукцию и укладку нашими специалистами – 1 год. Срок эксплуатации не менее 20 лет !

Форма для песка кирпич

Во время того, как разговор заводится о заводах, скорее всего воображают: множество машин, сотни рабочих, большое количество специального технологического оборудования, гектары с внушительными производственными цехами. Высокая доходность оптимизированного производства достигается не его мощностью, а эффективным и оптимальным оборудованием с недолгой окупаемостью. Большинство отечественных предприятий таким образом организованы, хотя они являются низкорентабельными. Современные оптимизированные фабрики приходят вместо комбинатов прошлого вида.

Производство кирпича из песка

Рубрика Материалы от Stroyka, Август-15-2011

Помощник профессора архитектуры Джинжер Криг Досир недавно представила «биологически выращенные» кирпичи нового поколения, которые производятся из подручных материалов и отличаются долговечностью и устойчивостью. Названный «Better Bricks» («Лучшие кирпичи»), этот строительный материал может быть в буквальном смысле выращен из песка, общераспространенных бактерий, хлорида кальция и карбамида (мочевины). Отличная альтернатива современной технологии обжига кирпичей, которая потребляет массу энергоресурсов!

Технология, которая выиграла дизайнерский конкурс Next Generation, организованный Metropolis Mag, на первый взгляд может показаться простой. Но она имеет огромный потенциал использования в строительной отрасли, если учесть, что ежегодное производство 1,23 триллиона кирпичей загрязняет окружающую среду больше, чем все самолеты в мире. К примеру, для изготовления 25 тысяч кирпичей необходимо сжечь четыреста деревьев. «Эта проблема потребления, честно говоря, начинает пугать меня», — говорит г-жа Досир в интервью.

Процесс, лежащий в основе инновационной технологии производства кирпича, известен как микробно-индуцированное осаждение кальцита, или MICP. В процессе используются бактерии, которые склеивают «зерна» песка вместе с помощью цепи химических реакций. А в конечном итоге продукт получается довольно прочным, внешне он напоминает песчаник, но обладает такой же прочностью, что и обожженный кирпич или даже мрамор.

Что ж, теперь дело за коммерциализацией этой экологически чистой технологии кирпичного производства, которая окажет отдаленное положительное влияние на окружающую среду. Ведь, по мнению г-жи Досир, если обычные кирпичи заменить Better Bricks, то это может привести к уменьшению выбросов углекислого газа, по меньшей мере, на 800 млн. тонн в год!

Производство кирпича из песка

Зачастую приобретая оборудование для изготовления кирпича и тротуарной плитки многие, особенно только начинающие производственники, не придают большого значения одному из основных составляющих любой жёсткой бетонной смеси — инертному. В качестве инертного, как правило, используются отсевы горных пород (известняки, доломиты, мрамор, ракушечник и т.п.), шлаки (в основном металлургические), пески (песок карьерный, песок намывной. горный песок). гравийные отсевы и т.п.

В случае с прессованными изделиями, здесь имеется ввиду не вибропрессование, а именно прессование при помощи высокого давления, необходимо учитывать, что применение в качестве основных инертных таких материалов как песок связано с определёнными особенностями. В виду своей структуры и высокой марочной прочности, песок весьма трудно спрессовать при помощи распространённых в нашей стране прессов с усилием прессования 10 — 300 тонн.

Данный материал достаточно широко распространён; многим он кажется весьма доступным и относительно недорогим материалом, а по сему, возникает вполне резонное желание использовать его для изготовления кирпича. В дополнение ко всему, ассортимент прессового оборудования, в частности, для изготовления кирпича (лего-кирпича ), в последнее время весьма значительно увеличился за счёт прихода на наш рынок станков из Бразилии, Таиланда, Индии, Китая и др. В силу особенностей своего территориального расположения данные страны имеют возможность использовать в качестве основного инертного материала свои породы.

Так уж случилось, что природой оказались удачно подобраны все основные составляющие основного инертного азиатских стран. Поэтому реклама данного оборудования очень часто сопровождается указаниями о том, что кирпич изготавливаемый на станках замечательно прессуется из земли (глины, песка — это уж кому как удался перевод на русский язык).

К сожалению, многие продавцы такого оборудования не особенно утруждают себя обязанностью донести покупателю максимум информации об особенностях материалов применяемых для изготовления кирпича (лего-кирпича). В результате, получив оборудование для изготовления кирпича, покупатель из радостно-возбуждённой фазы, возникшей от своего приобретения, довольно быстро переходит в фазу разочарования, в следствие того что оказывается отпрессованный из песка кирпич рассыпается в руках. И что теперь с этим делать. почему то, ни кто сказать не может в чём причина и что теперь со всем этим счастьем делать дальше.

Ну не прессуется кирпич из песка. Ни на прессах с усилием прессования до 16 тонн, ни на прессах с усилием прессования до 30 тонн, ни на прессах с 200 тонн, и даже с усилием прессования 300 тонн.

С другой стороны, уплотнить песок с помощью вибрации. совсем другое дело. Но это уже тема для другой статьи. И совершенно наоборот, то что возможно осуществить при помощи прессования, порой весьма трудно осуществить посредством вибропрессования.

Однако, совершенно не стоит впадать в отчаяние. Всё не так уж и плохо. Если внимательно присмотреться, то вокруг нас существует огромное количество материала способного выступить в качестве основного инертного. Перечень традиционных инертных уже указан в начале настоящей статьи.

Конечно это не означает, что песок для изготовления кирпича совершенно не подходит и на его применение в технологии прессования наложено табу. Совершенно нет. Просто везде нужна своя мера. Песок песку тоже рознь. И порой песок, в состав которого входят некоторые включения, прессуется даже совсем неплохо. В любом случае, необходимо делать анализ, пробовать, подбирать составы, снова пробовать.

Как показывает практика, если вводить песок в состав смеси в пределах до 25% к основному составу жёсткой бетонной смеси (напомню, в данном случае мы говорим об изготовлении прессованных стеновых изделиях — кирпича, блока и т.п.), то это даже улучшает внешний вид и характеристики конечного продукта. Но если настойчиво пытаться спрессовать кирпич применяя только лишь один песок и цемент, то скорее всего будет, как говорится, присутствие отсутствия положительного результата. Впрочем, это и для вибропрессования так же не самый лучший вариант.

Поэтому приняв решение о приобретении того или иного пресса не стесняйтесь помучить продавца вопросами о том насколько допустимо применять на данном станке то которое вы запланировали.

Производство кирпича из песка

Для производства простых строительных материалов вроде бетона, кирпича и асфальта требуется огромное количество энергии и ресурсов. К счастью, недавно инженеры компании Biomason разработали крайне экологичный способ “выращивания” строительных блоков. Технология оказалась настолько перспективной, что ее разработчикам достался главный приз конкурса Postcode Lottery Green Challenge 2013, а вместе с ним и 500 тыс. евро призовых.

Обычный кирпич отличается повышенной прочностью и может легко поместиться в человеческую руку. Он используется в 80% строительных проектов во всем мире. Согласно данным ресурса Carbon War Room, ежегодно во всем мире создается 1.23 трлн. кирпичей. Считается, что из-за изготовления этих стройматериалов в атмосферу попадает более 800 млн. тонн СО2 в год. Но все должно измениться благодаря новаторскому механизму производства кирпича с помощью обычного песка и бактерий, предложенному Biomason.

Все начинается с песка, который вступает в качестве основы для экологичных кирпичей . Затем специалисты готовят жидкое вяжущее вещество, в состав которого входят специальные бактерии, обеспечивающие благоприятную среду для формирования прочных кристаллов. В смесь добавляется источник азота (питательное вещество для бактерий), источник кальция и вода. Этот раствор помещается в форму с песком и перемащивается. Через пять дней образуется твердое вещество. Как только питательные вещества и вода заканчиваются, бактерии погибают. Остатки раствора затем полностью перерабатываются в замкнутой системе. Это позволяет сохранить водные ресурсы и использовать побочные продукты жизнедеятельности бактерий в качестве удобрения.

В настоящее время Biomason сотрудничает с инвесторами из США и ОАЭ с целью коммерциализации данной технологии. Исследователи отмечают, что их методика выращивания кирпича аналогична технологии выращивания растений в теплицах.

Производство кирпича из песка

Автор: Anton | 26 Января 2013

Производство большинства строительных материалов является причиной значительных выбросов в атмосферу углекислого газа, который является основным парниковым газом на планете. Современный рынок строительства представлен большим количеством разнообразных стройматериалов, но старый добрый кирпич, в словаре значащийся «правильной формы искусственный камень, по-прежнему находится в лидерах. Ежегодно во всем мире производится более тысячи трехсот пятидесяти миллиардов кирпичей, производственный процесс которых подразумевает использования методов сушки и обжига, причем для последнего необходима температура печи свыше тысячи градусов Цельсия. В итоге на каждый произведенный кирпич приходится более пятисот грамм углекислого газа.

Если же произвести приблизительный общий подсчет выбросов углекислого газа во время производства кирпичей во всем мире, получается огромная цифра, значительно превышающая показатели выбросов углекислоты всей авиацией планеты.

Поиском технологических прорывов в данной области занимаются не только специалисты широкого профиля, но и все те, кто имеет большое многообразие жизненных интересов и непреодолимое желание помочь экологии планеты.

Разработанная Krieg Dosier (Крейг Досьер), профессором архитектуры, технология создания кирпичей отличается от традиционных методов отсутствием операции обжига. Кроме того, новый сырьевой материал для производства уникальных кирпичей имеет также другой состав. В качестве составляющих Крейг Досьер решила использоваться хлорид кальция из соленой морской воды, песок и мочевину.

Производственный процесс кирпичей нового типа, не требующих обжига, довольно прост. Вначале песок замачивают в растворе, содержащем безопасные для человека виды бактерий, которые используют мочевину для питания. Процесс замачивания происходит в присутствии хлорида кальция, который может быть легко извлечен из морской воды. Во время жизнедеятельности, помещенные в раствор, бактерии выделяют уникальное вещество, которое прочно связывает песчинки между собой, примерно так, как это делает цемент. После просушки материал представляет собой нечто вроде камня песчаника – он имеет форму плоских широких пластин. Для наращивания толщины материала на пластину помещается исходная смесь, включающая в свой состав мочевину, песок и хлорид кальция, а также специальные бактерии. Последовательные повторения этого несложного процесса позволяют добиться любой формы кирпичей.

В настоящее время исследователь работает над оптимизацией технологии и снижением затрат на производство кирпичей нового типа для того, чтобы развивающиеся страны, имеющие песок и выход к морю могли получить дешевый и экологически безопасный строительный материал. Согласно подсчетам специалистов, полный переход на кирпичи нового типа позволит снизить выбросы углекислоты в атмосферу на восемьсот миллионов тонн.

Смотрите по теме
Часто читают.

Во время того, как разговор поднимается о заводах, чаще всего представляют: множество трудящихся, сотни единиц транспорта, гектары с внушительными производственными терминалами, множество.

Если заводится беседа о производствах, в основном воображают: большое количество механизмов, территория с огромными помещениями, большое количество машин, тысячи рабочих. Успешность оптимизированного завода создается.

В случае если заходит разговор о заводах, скорее всего представляют: площади с большими производственными цехами, тысячи рабочих, множество машин, множество различной техники.

Какой используется песок для кладки кирпича?

Строительный песок

Песок для кладки кирпича является одним из гарантов обеспечения качества и прочности строений. Человеку, не посвященному в тонкости строительного дела, может показаться, что песка нужно мало, а лучше обойтись без него. Ведь чем меньше песка, тем больше в растворе цемента, тем крепче будут уложены кирпичи. Однако раствор должен быть не только крепкий, но и пластичный. Увеличение его пластичности обеспечивается с помощью уменьшения количества цемента, что может сказаться на прочности кладки. Пластичность можно увеличить с помощью специальных добавок — пластификаторов, но это дорого.

Кладка кирпича

Песок придает пластичность раствору для кладки кирпича.

Функция песка в формировании кирпичной кладки

Песок действительно является всего лишь наполнителем, который, однако, занимает большую часть раствора для кладки кирпичей. Обычно при замесе цементного раствора песок кладут в количестве ¾ или 5/6 объема.

Функции песка в цементном растворе состоят в:

  • регулировании объема;
  • снижении степени усадки;
  • заполнении пустот, образованных неровностями кирпичей.

Для выполнения этих функций в наибольшей степени годится именно песок. Замены этому минералу пока нет, что неудивительно. Песка на планете много, и он обладает целым комплексом нужных свойств:

  1. Химически песок очень инертен. Заставить его вступать в реакции с другими веществами так же трудно, как благородные металлы.
  2. Песок бывает разным — крупным, средним, мелким, но, как правило, он относительно однороден, что в строительном деле является очень важным.
  3. Он отличается особой прочностью и устойчивостью к нагрузкам.
  4. Трудно найти строительный материал более дешевый и доступный. Соперничать с песком могла бы глина, но ее приходится добывать карьерным способом, а песок может лежать на поверхности. Кроме того, речная вода все время приносит новые порции песка, при этом отмывая его от примесей.

Категории песка как строительного материала

Этот строительный материал принято делить на следующие категории:

  1. Овражный. Этот материал добывают открытым способом без формирования карьера. Обычно размеры элементарных частичек колеблются от 0,15 до 3 мм. Их поверхность шершавая, а форма угловатая. Преимущество: раствор с применением такого песка становится очень крепким. Недостаток: содержит много примесей.
  2. Речной. Считается самым выгодным, поскольку добывается со дна реки и не требует очистки. Песчинки могут быть разных размеров. Обычно такой песок применяется для кладки облицовочного кирпича, но может быть использован и в качестве наполнителя для бетонного производства. Кроме того, его принято включать в состав асфальтобетонных смесей при укладке дорог, а также при формировании дренажа и в качестве наполнителя для красителей и затирок.

Кроме того, существует классификация по величине песчинок. Различают:

  • мелкие — до 0,2 см;
  • средние — от 0,2 до 0,28 см;
  • крупные — от 0,29 см и больше.

Какой песок годится для стройки?

Виды и пропорции растворов для кладки Виды и пропорции растворов для кладки.

Какой песок нужен для кладки кирпича? Он должен быть чистым, то есть без примесей, и однородным.

Особенно неблагоприятно на качество раствора влияет наличие глины в примесях. Она обладает рядом свойств, несовместимых с требованиями, предъявляемыми к цементному раствору для кирпичных кладок. Глина очень гигроскопична, что ведет к образованию в растворе инородных комков.

Любая примесь сказывается на качестве раствора для кладки кирпича. Главным негативным последствием применения плохого песка с наличием примесей является потеря однородности. Кроме того, ухудшается пластичность раствора, что создаст проблемы при выравнивании кирпичного ряда.

Лучше всего применять песок с частицами средних размеров (от 1 до 2 мм).

Если требуется проведение декоративной отделки, то нужно использовать материал с более мелкими частицами.

Готовый раствор для кладки кирпича Готовый раствор для кладки не должен растекаться.

Материал с крупными частицами обычно применяется для монтажа железобетонных сооружений или заполнения швов, образовавшихся после монтажа панелей. Оптимальный размер песчинок для кирпичной кладки составляет не более 2,5 мм в диаметре. Самый мелкий песок принято использовать при отделочных работах.

Так какой песок для кладки лучше всего использовать? На этот вопрос дать универсальный ответ невозможно, поскольку цели и ситуации могут быть разными. Однако, наиболее часто используют материал, добываемый из реки или карьера, со средней величиной частичек. Речной материал обычно считается предпочтительней, поскольку чист и однороден. Однако его частички отшлифованы речкой до шарообразного состояния. Это снижает способность формировать монолитный раствор за счет крепких сцепок с цементом.

Строительный материал, добываемый из карьера, не имеет идеальных частичек, зато у него надежная сцепка с цементом. Кроме того, его себестоимость и, соответственно, цена значительно ниже, чем у речного варианта. Многие предпочитают именно карьерный материал, несмотря на то что он требует промывания и просева.

Рентабельность строительного объекта зависит от сочетания цены и качества используемых материалов. Что именно предпочтет застройщик, зависит от конкретной ситуации. Например, может сработать фактор удаленности месторождения хорошего качественного сырья, что скажется на его цене. Выходом из положения может стать разработка овражного песка с тщательной его очисткой. Часто дефицитным является материал с мелкими частичками. Для решения этой проблемы прибегают к просеиванию разнокалиберного овражного материала.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Рабочая поверхность для кухни под кирпич
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector