Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности и применение газосиликатных блоков в строительстве

Особенности и применение газосиликатных блоков в строительстве

По нормативным расчетам, с учётом теплопроводности газосиликатных блоков для Московского региона, толщина стены должна быть минимум 400 мм при плотности D 500. На практике многие закладывают в проекте толщину больших размеров, но не выше 600мм. Это делают по нескольким причинам:

  1. В нормативах указана толщина стены для нормальной по влажности среды (в лабораторных условиях). Если блоки начинают впитывать влагу, стены теряют в прочности и в теплоте. Аналогичный пример — выйти на мороз в увлажнённой тёплой одежде.
  2. Следует также учитывать потери в швах — от 5% (раствор на клеевой основе) и до 30% (цементо-песчаный раствор)
  3. Постоянный рост цен на энергоресурсы также заставляет думать о запасе по теплопроводности стен из газосиликатных блоков.

На практике, стены, возводимые только из газосиликатных блоков, обрабатывают гидроизоляционными материалами (мастика, гидроизол) и штукатурят с внешней и внутренней стороны, что тоже увеличивает их толщину. При этом в некоторые проекты толщину стены из газосиликатных блоков стараются все равно закладывать выше нормативно расчетной.

Рассмотрим комбинированный вариант укладки стен из газосиликатных блоков с кирпичом. Толщина блоков при этом составляет 300 мм, а толщину кирпичной кладки принято делать в полкирпича, то есть 120 мм. При этом должен быть вентиляционный зазор между блоками и кирпичами или обычно укладывают между ними утеплитель (минеральная вата, пенопласт), что также увеличивает сопротивление теплопередачи. Газосиликатные блоки и кирпич обязательно нужно связывать металлическими стержнями или пластинами из нержавеющих материалов.

Помимо кирпичной облицовки используют сайдинг, вагонку, различные другие листовые материалы. При этой технологии нужны довольно прочные крепежные материалы, которые надежно крепятся к газосиликатным блокам, после чего на них закрепляют облицовочный материал. Между газосиликатными блоками и сайдингом также можно использовать утеплитель. Толщина его зависит от толщины используемых газосиликатных блоков. Например, при кладке газосиликатных блоков в 200 мм используют утеплитель (минплита, пенопласт) толщиной в 120 мм.

Стоит отметить, что при строительстве домов из газосиликатных блоков используется практически весь материал, даже бой, благодаря своей теплоизоляции. Бой разбивают на куски 5 – 10 см, посыпают пол, предварительно проведя его гидроизоляционную подготовку, и заливают раствором.

Перед началом кладки газосиликатных блоков на фундамент его выравнивают и гидроизолируют верхнюю поверхность, затем начинают кладку первого ряда. Через каждые четыре ряда производят армирование. Так как газосиликатные блоки легко обрабатываются, армировать лучше через прорезанные в газосиликатных блоках каналы, куда укладывают арматуру диаметром 8 мм. На углах желательно использовать цельный загнутый кусок арматуры, заложенный в блоках по дуге. Арматуру укладывают в чистый канал на раствор, сверху она также покрывается раствором.

Плиты перекрытия при строительстве из газосиликатных блоков рекомендуют класть на армированный пояс или кирпичную кладку, расположенные по кладке. Если второй этаж брусовой, балки также укладываются на кирпичную кладку. Предварительно концы балок, соприкасающиеся с кладкой, заворачивают в пергамент.

Pl_32.jpg

Подведём итоги:

  1. При возведении стен из газосиликатных блоков (ГБ), по ряду внешних атмосферных и внутренних технологических причин, проводят дополнительные защитные мероприятия.
  2. Стены обрабатывают гидроизоляционными материалами и штукатурят.
  3. Проводят комбинированную укладку слоев из ГБ и кирпича, их связывают и создают между ними вентиляционный зазор.
  4. Помимо кирпичной облицовки, используют сайдинг, вагонку и другие листовые материалы.
  5. Вентиляционные зазоры, образуемые при комбинированной кладке, при необходимости дополнительно заполняют утеплителем.
  6. Бой из ГБ успешно используют как дополнительный теплоизоляционный материал.
  7. Перед возведением стен, под первый укладочный ряд, обязательно проводят гидроизоляционную подготовку верхней поверхности фундамента.
  8. Через каждые 3-4 ряда кладку армируют.
Читайте так же:
Сколько можно ехать под кирпич

Указанные мероприятия обеспечивают выполнение нормативных условий при строительстве объектов из газосиликата и создают комфортные условия для проживания и работы.
При всех перечисленных условиях, в некоторые проекты толщину стен из газосиликатных блоков стараются все равно закладывать выше нормативно расчетной, что приводит к неоправданному их утолщению и, как следствие, уменьшению полезной площади помещения и размера кошелька потребителя.

Из газосиликатных блоков строят дома до 4 этажей. В более высоких используют железобетонный каркас, проемы которого заполняют газосиликатными блоками. Различные размеры блоков позволяют строить стены, перегородки, утеплять балконы и лоджии разной толщины (от 50 мм до 600 мм).

Мягкий материал газосиликатных блоков легко обрабатывать, из них выпиливают всё, что угодно — от перегородок до арок. Некоторые печники придают газосиликатным блокам любую форму, затем обкладывают шамотным кирпичом со стороны огня и изразцовой плиткой с внешней стороны, получая камины экзотических форм и видов.

Всё вышесказанное подтверждает, что газосиликатные блоки — универсальный строительный материал с широким спектром применения.

Как правильно облицевать кирпичом стены из газосиликатных блоков

Очень часто у застройщиков возникает вопрос , как правильно облицевать кирпичом стены из газосиликатных блоков — при возведении стен, или после окончания всех работ по возведению стен дома. Давайте рассмотрим этот вопрос шире. С точки зрения соблюдения технологии строительства дома с применением блоков из легкого бетона этот процесс не имеет большого значения. Поэтому все зависит от профессиональных способностей строительной бригады, и того, как они будут соблюдать технологию увязки двух стен в одну цельную конструкцию.

По существующей технологии для того, чтобы кирпичная облицовка не отошла от стены из блоков , блоки и кирпич должны быть связаны между собой. В качестве таких связей используют металлическую сетку, проволоку, арматуру, стальную ленту, дюбеля или специально разработанный для этих целей вид крепежа. Вот поэтому технологичнее закладывать крепёжные связи в кладочные швы стеновых блоков и в швы облицовочного кирпича сразу , одновременно ведя кладку и одной и другой стены. Пластиковые дюбеля использовать для организации связей между кирпичной стеной и блоками не рекомендуется, их конструкция не сможет выдержать тех нагрузок, которые возникают под весом кирпичной кладки.

Как известно любая кладка даёт усадку , ее величина зависит от толщины кладочного шва, и сжимается как правило раствор а не кирпичи или блоки. Так как толщина швов в кирпичной облицовке больше, чем клея у блоков, её усадка тоже будет больше, чем у блоков. Если дом не одноэтажный, то могут возникнуть смещения связочного крепежа в кирпичной кладке и как результат образование в ней трещин. Поэтому правильно выбранный крепёж поглощает эти смещения, и связка блоки+кирпич ведет себя как одна целая конструкция.

Если облицовку намерены выполнять после возведения коробки здания полностью, то приступать к этой процедуре лучше всего не ранее чем через две недели после возведения коробки. При этом необходимо делать перерывы в работе на несколько дней после возведения каждой половины высоты этажа здания для усадки выполненной кладки. Окончательно кладка усядется лишь через некоторое время после завершения облицовочных работ , и вес стен будет полностью нагружен на фундамент. Вот почему крепления для связи облицовки и основной стены дома должны быть прочными, но вместе с тем и гибкими.

Одновременная кладка стен дома и облицовки имеет свои преимущества, имеется возможность устанавливать одинаковый уровень высоты подоконников в блоках и в кирпичной кладке , точно устанавливать перемычки над оконными и наружными дверными проёмами, при этом не прибегая к резке кирпичей. Единственное что надо сделать, это очень аккуратно вести кладку и принять меры по защите облицовки от раствора.

Читайте так же:
Соляной кирпич как склеить

Сравнив все сказанное выше, можно сделать вывод, что облицовку правильно выполнять и при возведении стен и после. Поэтому все зависит от уровня мастерства строителей выполняющих возведение и облицовку дома. Очевидных преимуществ ни у одной из двух технологии нет, но по нашему мнению вести кладку стены из блоков и стену из облицовочного кирпича лучше всего одновременно. При этом не стоит экономить на закладных крепёжных деталях, располагая их в швах не менее 5-6 штук на квадратный метр кирпичной кладки.

В вентиляционном зазоре между облицовкой и стеновыми блоками должен постоянно циркулировать воздух, для этого вверху кладки должен быть обустроен вентиляционный зазор, а на уровне фундамента продухи.

Особенности строительства дома из газосиликатных блоков

Когда постройка дома осуществляется не из традиционного дерева или кирпича, а иных строительных материалов, возникает естественный вопрос: насколько они подходят для этой цели, каковы их достоинства и недостатки? какие трудности могут возникнуть при возведении дома, а затем и при его эксплуатации?

Схема стены из газосиликата

Схема стены из газосиликата.

В последнее время популярным строительным материалом становится газосиликат. Рассмотримособенности строительства дома из газосиликатных блоков, пути преодоления трудностей, возникающих как в процессе возведения здания, так и по его окончании. Взвесить все за и против желательно до принятия решения о строительстве, чтобы потом не жалеть.

Газосиликатные блоки как материал для строительства: плюсы и минусы

По статистике основной причиной, побудившей владельцев домов из газосиликатных блоков выбрать этот строительный материал, является невысокая стоимость. По расчетам один квадратный метр стены из газосиликатных блоков обходится почти вдвое дешевле, чем кирпичной.

Схема армирования дома из газосиликата

Схема армирования дома из газосиликата.

Для строительства домов применяются два главных вида газосиликатных блоков:

  1. Пенобетонные, застывающие при обычной температуре. Состав очень прост: вода, цемент, песок и пена, благодаря чему их часто готовят прямо на стройплощадке.
  2. Газобетонные. Состав почти тот же: вода, цемент, кварцевый песок, известь, алюминиевая пудра, но для изготовления требуются специальные условия и высокая температура. Для производства необходимо промышленное оборудование: на стройплощадке газобетон не изготовить. Именно газобетонные блоки часто называют газосиликатными.

Области применения газосиликатных блоков зависят от их плотности:

  • 300 кг/м 3 — вследствие невысокой механической прочности чаще используются как утеплитель для стен;
  • 400 кг/м 3 — в основном применяются для возведения одноэтажных строений и рабочих помещений;
  • 500-600 кг/м 3 — могут использоваться для строительства зданий высотой в два, максимум три этажа;
  • 700 кг/м 3 — прочность таких газосиликатных блоков позволяет использовать их для постройки зданий повышенной этажности и производственных сооружений.

Следует учесть, что с повышением плотности теплоизоляционные свойства газосиликата ухудшаются. Наряду с привлекательной ценой, газосиликатные блоки отличаются многими несомненными преимуществами:

Схема применения газосиликатных блоков

Схема применения газосиликатных блоков.

  • малым весом, что снижает не только затраты при монтаже и доставке, но и вес сооружения и нагрузку на фундамент;
  • довольно высокой прочностью на сжатие;
  • низкой теплопроводностью, сочетающейся с хорошей теплоаккумулирующей способностью;
  • такими свойствами, как звукоизоляция, негорючесть, паропроницаемость и экологичность;
  • долговечностью: материал не гниет и не стареет;
  • большим размером, что дает возможность быстро осуществлять кладку;
  • отличной расположенностью к механической обработке;
  • точностью размеров и качеством поверхности блоков, что позволяет свести к минимуму зазоры при кладке и, как следствие, количество необходимого клея.
Читайте так же:
Сайдинг под кирпич технониколь

Имеются у этого стройматериала и свои минусы:

  • наиболее уязвимое свойство газосиликатов — жадное поглощение влаги и связанные с этим последствия: постепенное разрушение и потеря прочности материалом, появление грибка и плесени;
  • недостаточно высокая механическая прочность;
  • недостаточная морозостойкость, особенно у экземпляров с малой плотностью;
  • довольно заметная усадка.

Взвешенный анализ свойств материала показывает, что, несмотря на наличие недостатков, это практичный материал, функциональный и удобный в строительстве, благодаря чему его популярность увеличивается с каждым годом.

Строительство домов из газосиликатных блоков

Схема производства газосиликатных блоков

Схема производства газосиликатных блоков.

Профессионалы полагают работу с такими блоками своего рода отдыхом в сравнении с кирпичной кладкой. Стабильность размеров газосиликатных блоков и качество их поверхности позволяют вести кладку с большой скоростью и хорошим качеством даже неопытному каменщику.

Особой сложности в ее выполнении нет, но знать нюансы этого процесса очень полезно: это гарантия того, что будущий дом будет прочным и долговечным.

Для строительства дома нужно подготовить такие инструменты и материалы, как:

  • отвес и уровень, бечевка или леска, деревянные колышки;
  • лопата, шпатели обычный и зубчатый или зубчатая металлическая терка, молоток, пила;
  • железные прутья, балки, кладочная сетка, материал для гидроизоляции;
  • песок, бетон, клей.

Особенности нулевого этапа строительства

Преимущества стен из газосиликатных блоков

Преимущества стен из газосиликатных блоков.

Дома, которые строятся из довольно неэластичных и хрупких газосиликатных блоков, требуют монолитного ленточного фундамента и армированного пояса. Если предполагается кирпичная облицовка дома, следует сразу предусмотреть соответствующее увеличение ширины фундамента. Кладка цоколя стандартная, его бетонные блоки объединяются в монолитную конструкцию цементным раствором.

Поверх цоколя выстилаются два слоя гидроизоляции, качеству которой должно быть уделено самое пристальное внимание: газосиликат очень гигроскопичен. Может быть использован обычный рубероид, укладываемый слоями на цементный раствор. Этот же раствор используется для того, чтобы сделать основание достаточно ровным. Степень горизонтальности проверяется уровнем или нивелиром с очень большой точностью.

Первые два ряда блоков, укладываемых на цоколь, садятся на цементный раствор, а все последующие закрепляются специальным клеем. Начинают укладку с углов.

Возведение стен домов из газосиликатных блоков

Когда угловые блоки зафиксированы на своих местах, между ними натягивается леска или бечевка, по которой осуществляется установка остальных блоков этого ряда. Для перевязки от блоков отрезаются куски нужных размеров с помощью обыкновенной пилы-ножовки. Разметку для разреза следует делать с помощью треугольника для обеспечения минимального зазора между целым и разрезанным блоком.

Разновидности газосиликатных блоков

Разновидности газосиликатных блоков.

Если у блоков есть пазогребневые соединения, то, вопреки рекомендациям, на противоположные края вертикального шва следует нанести полоски клея шириной 2-3 см. Стык станет герметичным, а внутри образуется теплоизоляционная воздушная прослойка.

Клей на поверхности блока лучше всего наносить с помощью зубчатого шпателя или металлической терки с зубчатыми гранями. Чтобы получались швы шириной 3-4 мм, глубина зубьев у этих инструментов должна составлять 4-5 мм.

Чтобы увеличить прочность и пространственную жесткость стен, желательно их усилить с помощью арматуры диаметром 10-12 мм. Она укладывается в горизонтальные швы в каждом пятом по счету ряду. В таком ряду прорезаются два паза на расстоянии по 8 см от наружного и внутреннего края блока. Паз должен иметь такие размеры, чтобы в него помещалась арматура. Проще всего его прорезать болгаркой. После укладки арматуры паз заполняется клеем.

Перемычки над дверными или оконными проемами формируют с помощью так называемых U-блоков. В таком блоке вырезан продольный лоток глубиной 14 см, смещенный в одну сторону. Обычно блоки устанавливаются так, чтобы лоток был смещен в сторону внутренней поверхности стены. Лоток служит своеобразной опалубкой для арматуры и бетонного раствора.

Читайте так же:
Силикатный облицовочный кирпич что это такое

Для формирования перемычки первоначально на уровне ее будущего низа закрепляется горизонтальная опалубка, на которую ровно устанавливаются U-блоки. Длина лотка должна быть больше, чем ширина проема на 20 см в каждую сторону. В лоток укладывается арматурный каркас, а затем он заполняется бетонным раствором.

Точно так же, но без опалубки, формируется по периметру стены монолитный пояс, необходимый для установки перекрытий.

Внешняя и внутренняя отделка газосиликатных стен

Как уже было сказано, из-за специфических свойств газосиликата эксплуатировать построенный из него дом без внешней облицовки нельзя. Абсорбируя воду, этот материал начинает крошиться, на нем появляются темные пятна, возникает неприятный запах.

Таблица характеристик газосиликатных блоков.

Внешняя облицовка должна быть водонепроницаемой, но одновременно паропроницаемой. Этим требованиям удовлетворяют вентилируемые обшивки из кирпича, погонажного или листового материала, специальная штукатурка или окраска паропроницаемыми красками.

Если предполагается облицовка кирпичом, то возможны два варианта ее выполнения:

  1. Облицовка выкладывается одновременно с кладкой стен. В этом варианте сначала выкладывается кирпичная верста, а после этого выводятся версты из газосиликатных блоков. Перевязка кирпичей и блоков осуществляется при помощи арматурной кладочной сетки, бандажной ленты из нержавеющей стали и т.д. Между кирпичами и блоками укладывается утеплитель.
  2. Облицовка выкладывается после возведения стен. В стены желательно сразу заложить ту же кладочную сетку, бандажную ленту или перфорированную полосу, чтобы при укладке облицовки жестко связать ее со стеной.

Из других видов сухой облицовки наиболее популярна вагонка и сайдинг. Последний можно монтировать, не дожидаясь окончания осадки дома. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату: она паропроницаема и экологична. Пенопласт не подходит из-за своей паронепроницаемости.

Как для внешней, так и для внутренней отделки газосиликата не годится песочно-цементная штукатурка: она плохо пристает к его поверхности. Лучше держится гипсовая штукатурка, но и ее можно применять только после того, как возведенные из газосиликата стены дадут осадку. На это нужно около года.

Подводя итоги, можно утверждать, что газосиликатные блоки — подходящий материал для строительства недорогого, но просторного и теплого дома в достаточно сжатые сроки.

Стена из облицовочного кирпича

кладка фасадного кирпча

Облицовка фасадов кирпичами может вестись одновременно с возведением кладки. При этом могут применяться керамические лицевые, отборные стандартные, силикатные, бетонные лицевые кирпичи и другие штучные изделия.

Способы кладки облицовочного кирпича

Облицовка стен с помощью лицевого кирпича производится сразу же при возведении стены, на том же кладочном растворе. Для облицовки применяется одинарный или утолщенный полуторный кирпич, который укладывается одновременно с кладкой обычных кирпичей, используя многорядную систему перевязки. Кроме декоративного может использоваться любой другой керамический облицовочный материал.

кладка кирпичакладка кирпича воронеж

Раскладка кирпичей при кладке прямого угла (одинарный облицовочный кирпич, утолщенный полуторный основной) представлена на рисунке:

кладка угла с облицовкой

Вначале выкладывается облицовочная верста: тычковый ряд целых кирпичей, три-четыре ряда ложковых рядов. Перевязка вертикальных швов облицовки по углам кладки обеспечивается укладкой в смежных тычковых рядах трехчетверток.

Затем на уровне лицевых тычковых кирпичей кладка выравнивается рядовым нелицевым кирпичом (тычковый ряд). После этого выкладывается внутреннюю часть стены, состоящая из трех рядов по цепной системе перевязки. Облицовка перевязывается через каждые четыре ряда тычковыми кирпичами, которые защемляются во внутренней части стены.

Если производится облицовка утолщенным кирпичом или керамическим камнем, то применяется метод обычной кладки. Сначала выкладывается облицовочная верста (один тычковый и три ложковых ряда), а внутренняя часть стены на эту же высоту возводится из рядовых одинарных кирпичей. Облицовочная верста выкладывается по многорядной системе перевязки, в углах каждый тычковый ряд должен содержать по две трехчетвертки. Кладка основной части стены и облицовочной ведется с помощью цепной системы перевязки.

Читайте так же:
Подвесные системы для кирпичей

Данный вид кладки получил широкое распространение при строительстве жилых комплексов и строительстве частных домов.

Кладка из легкобетонных камней с кирпичной облицовкой

Кладка из двух видов материала носит название смешанной, или комбинированной. Чаще всего на­ружная часть — это лицевой кирпич или другие защитно-декоративные материалы, а основная — пенобетонные, газосиликатные или керамзитобетонные блоки. Между этими двумя частями обычно располагают слой теплоизоляци­онного материала, поэтому еще одно название такой кладки — трехслойная.

Трехслойная кладка возводится обычно в два этапа: сначала кладется несущая внутренняя стена, в которой оставляются анкеры, а затем на них монтируют термоизоляцию и фасадный слой.

Применение легкобетонных блоков мало чем отличается от использования кирпича. Ряды бло­ков перевязываются так же, как и кирпичные ряды с использованием только одного типа перевязки — ложкового (каждый нижний блок перекрывается верхним на половину своей длины).

Кладка ведется от углов здания, с отступом от облицовочного ряда на величину зазора для размещения в нем утеплителя. Легкобетонные блоки целесообразно крепить не цементным раствором, а клеем, а вот пенно- или газобетон кладется на цементно-известковый раствор марки 25 или выше.

Минимальная ширина простенков в несущих стенах должна быть не менее 1 030 мм. Над оконными и дверными проемами укладываются железобетонные перемычки (заход их на простенки должен быть не менее 250 мм), причем под опоры этих перемычек укладывается арматурная сетка (размер ячеек 70 х 70 мм, диаметр проволоки 4 мм).

Утеплительный слой закрепляют на возведенной основной стене на проволочных анкерах или специальных тарельчатых дюбелях (их должно быть как минимум пять единиц на каждый 1 квадратный метр поверхности). Допустимо использование ветрозащитного стеклохолста или другого подобного материала, однако между утеплителем (утеплителем и ветрозащитой) и облицовочным слоем необходим дополнительный вентиляционный зазор. Достаточна его ширина 20-40 мм.

Затем сооружается наружная стена из облицовочного кирпича. В нижнем ряду ее кладки устраиваются так называемые «продухи» — зазоры шириной 10-12 мм (около 70-75 таких зазоров на каждые 20 «квадратов» стены. Такие же продухи устраиваются и в самом верхнем ряду, под карнизом. Шаг по горизонтали между двумя продухами должен быть не более 4 метров.

устройство вентиляции стен

Часто нижние продухи выкладываются с использованием щелевого кирпича, положенного на ребро. Второй вариант — неполное заполнение цементным раствором вертикаль­ного шва между кирпичами.

Два основных слоя трехслойной кладки (внутренний несущий и внешний облицовочный) связываются между собой гибкими связями.

схема трехслойной стены

Последние служат своеобразными мостиками холода, они значительно снижают термическое сопротивление всей конструкции. Самый заметный теплосопротивляющий эффект дают жесткие кирпичные связи, потому их устраивают гораздо реже.

Использование мостиков холода из нержавеющей стали может значительно уменьшить теплопотери. Эти закладные элементы выполняются в виде скобы из проволоки 4-6 мм. Края скобы отгибаются в разных плоскостях и располагаются в растворе соединяемых стен, в каждом третьем ряду по вертикали и на расстоянии не более 750 мм по горизонтали. Нередко применение в этом качестве анкеров, в том числе Т-образных. Часто применяются мостики холода из гибкой стеклопластиковой или базальтопластиковой арматуры. Ее элементы также располагаются в каждом третьем ряду по высоте. Расстояние между ними по горизонтали должно быть не более 600 мм.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector