Robototehnika-info.ru

Робототехника Инфо
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Быстротвердеющая смесь для ремонта бетона Ceresit CN 83

Быстротвердеющая смесь для ремонта бетона Ceresit CN 83

Ремонтная быстрозастывающая смесь для бетона Ceresit CN 83 (Церезит ЦН 83)

  • Основа : Цементная основа
  • Тип : Ремонтная смесь
  • Фасовка : Мешок 25 кг

Быстротвердеющая смесь для ремонта бетона Ceresit CN 83

  • Описание
  • Бренд
  • Детали
  • Отзывы (0)

Описание

Быстрозастывающая высокопрочная смесь Ceresit CN 83 (Церезит ЦН 83) применяется для ремонта бетонных и железобетонных конструкций внутри и снаружи помещений. Может использоваться для проведения срочных ремонтных работ по восстановлению ступеней, рамп, подъездных путей, гидротехнических сооружений, опорных колонн и балок. Обладает повышенной прочностью и износостойкостью, может использоваться для ремонта напольных оснований с интенсивными нагрузками.

Состоит из высококачественного модифицированного цемента, фракционных наполнителей и комплекса специальных добавок и пластификаторов для повышения адгезии и прочности. Безусадочная смесь Церезит CN 83 не изменяет своих геометрических размеров при застывании, может использоваться для заполнения компенсационных швов, стыков и примыканий бетонных конструкций. Идеально подходит для ремонта выбоин и сколов на особо ответственных строительных конструкций.

Обладает хорошей тиксотропностью, не сползает с вертикальных поверхностей, образует гладкую и прочную поверхность, не требующую защитного покрытия штукатурками или стяжками. Может использоваться в качестве финишного слоя на полах в гаражах, пандусах, дебаркадерах, крыльцах. Допускается использовать для временного закрепления строительных конструкций, маяков при заливки полов, замоноличивании деталей.

Преимущества смеси Ceresit CN 83:
Экологичная, состоит из природных компонентов, не содержит вредные вещества;
Высокопрочная и износостойкая, подходит для оснований с интенсивными нагрузками;
Хорошая адгезия к большенству строительных материалов;
Морозостойкая и водостойкая, может применяться при ремонте водоёмов, бассейнов и гидротехнических сооружений.

Технические характеристики:
Фасовка — мешок 25 кг;
Расход — около 2 кг смеси на 1 кв.м при толщине слоя 1 мм;
Открытое время работы — около 30 минут при нормальной температуре и влажности;
Готовность к пешим нагрузкам — 6 часов;
Готовность к покрытию плиткой — не ранее 24 часа.

Подготовка основания:
Поверхность необходимо очистить от загрязнений и пыли, непрочные и хрупкие части основания следует удалить. Арматуру желательно обработать антикоррозийным средством. Гладкие поверхности следует обработать для получения шершавой поверхности.

Технология применения Церезит ЦН 83:
В чистую ёмкость необходимо налить нужное количество воды исходя из пропорции от 3 до 3,2 литра воды на 25 кг смеси. Смесь перемешивается миксером до получения пластичного однородного раствора без комков и сухих остатков. После первого размешивания, нужно оставить раствор на 2-3 минуты, после чего, размешать смесь ещё раз. Раствор наносится и заглаживается шпателем или мастерком. Наносимая толщина слоя составляет от 5 до 35 мм, время работы около 30 минут.

Читайте так же:
Сепаратор центробежный для цемента

Подливочный состав

Mapefill

Безусадочная, быстротвердеющая бетонная смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной фиксации выставленного оборудования, колонн, омоноличивания стыков железобетонных конструкций. Максимальный размер заполнителя 3 мм. Толщина заливки за один слой от 20 до 60 мм.

MasterFlow 928 (Emaco S 55)

Подливочный состав

Безусадочная цементная смесь MasterFlow 928 (Emaco S 55)

Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной цементации промышленного оборудования, подливки под опорные части колонн, омоноличивания стыков в железобетонных конструкциях и установки анкеров. Толщина заливки от 20 до 200 мм.

Mapefill 10

Подливочный состав

Безусадочная цементная смесь Mapefill 10

Безусадочная, быстротвердеющая бетонная смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной фиксации выставленного оборудования, колонн, омоноличивания стыков железобетонных конструкций. Максимальный размер заполнителя 10 мм. Толщина заливки от 40 до 200 мм.

РЕКС ФИКС ЭПО Т/ВН

Подливочный состав

Безусадочный эпоксидный состав РЕКС ФИКС ЭПО Т/ВН

3-компонентный, высокопрочный, эпоксидный подливочный состав. Толщина подливки от 2 до 80 мм.

Безусадочная смесь LITORAPID FLUID

Подливочный состав

Безусадочная смесь LITORAPID FLUID

Высокотекучая безусадочная быстротвердеющая сухая смесь для высокоточной фиксации выставленного оборудования, анкеров и закладных деталей в бетоне, для омоноличивания стыков железобетонных конструкций.

Безусадочная смесь Mapegrout HF W

Ремонтный состав

Безусадочная смесь Mapegrout HF W

Расширяющаяся растворная смесь для анкеровки и подливки при температуре окружающего воздуха не ниже –10°C. Максимальная фракция заполнителя 1мм. Толщина нанесения до 50 мм.

РЕКС Граут М

Подливочный состав

Безусадочная цементная смесь РЕКС Граут М

Безусадочная цементная ремонтная смесь с высокими показателями текучести

РЕКС Граут GP

Подливочный состав

Безусадочная цементная смесь РЕКС Граут GP

Подливочный состав толщиной нанесения от 10 до 50 мм.

РЕКС Граут 3.0

Подливочный состав

Безусадочная цементная смесь РЕКС Граут 3.0

Безусадочная быстросхватывающаяся фиброармированная паропроницаемая ремонтная смесь литой консистенции с высокой текучестью

РЕКС Литой

Ремонтный состав

Смесь ремонтная для бетона РЕКС Литой

Безусадочная низковязкая цементная ремонтная смесь литой консистенции. Толщина заливки от 20 до 200 мм.

РЕКС АКРИСИЛ ВН

Ремонтный состав

Полимербетон РЕКС АКРИСИЛ ВН

Двухкомпонентный, высокопрочный, быстротвердеющий, высоконаполненный ремонтный состав (полимербетон) на основе акриловых смол.

Ceresit CX 15

Подливочный состав

Безусадочная цементная смесь Ceresit CX 15

Высокопрочная быстротвердеющая монтажная смесь

Подливочный состав под оборудование

Быстротвердеющие самовыравнивающиеся растворы позволяют быстро и точно выполнять работы по монтажу крупных элементов железобетонных конструкций или машин и механизмов. У них множество применений в строительстве и промышленности. Они используются, как подливочные составы для монтажа оборудования на фундаменты, а также применяются для замоноличивания колонн и конструкций из сборного железобетона, установки закладных деталей, заделки дефектов (каверн, выбоин, полостей) на горизонтальных бетонных поверхностях и др.

Подливочные составы при отвердении образуют материалы с отличной адгезией к различным строительным основаниям и высокой прочностью на разрыв и изгиб. Растворы для подливки отличаются:

  • простотой приготовления;
  • высокой текучестью;
  • отсутствием усадки;
  • быстрым набором прочности;
  • коротким временем отвердения;
  • нетоксичностью.
Читайте так же:
Рассчитать количество цемента кирпич

Виды подливочных смесей

Ведущие производители строительной химии, продукция которых представлена в интернет-магазине «МПКМ», выпускают множество материалов, отличающихся по составу, характеристикам и сферам применения. В продаже есть составы:

  • на цементной основе для широкого спектра работ по монтажу промышленного оборудования, замоноличивания стыков и восстановления бетона;
  • на эпоксидной основе для повышенной прочности и стойкости к динамическим нагрузкам;
  • на основе ПММА для монтажных работ, требующих быстрого набора прочности или отвердения при низких температурах окружающей среды;
  • на полиуретановой основе отличаются стойкостью к высоким статическим и динамическим нагрузкам, прочностью на сдвиг и хорошими вибро- и шумопоглощающими свойствами.

В строительстве чаще других используются подливочные составы под оборудование, приготовленные путем затворения сухих смесей на минеральной основе, которые содержат цемент, наполнитель и специальные добавки. Консистенция цементных растворов зависит от фракционного состава заполнителя. Производители выпускают смеси с заполнителями различных размеров, что позволяет купить материал, точно подходящий под конкретные условия монтажа. Консистенцию раствора и максимальную толщину слоя подливки можно регулировать путем добавления гранитного щебня фракции 8 16 мм.

Технология использования подливочных составов

Подливочные смеси следует наносить на основания, тщательно обработанные водой под давлением или с помощью пескоструйного оборудования. Необходимо удалить все загрязнения (мусор, пыль, масла, жиры и др.) и слабосвязанные частицы, чтобы обеспечить хорошую адгезию и высокую прочность готовой конструкции.

Растворы на цементной основе для хорошего схватывания наносят на влагонасыщенные, хорошо увлаженные основания без стоячей воды. Участки, на которых выполнена подливка под опорную плиту оборудования, необходимо защитить от испарения влаги: закрыть пленкой или мешковиной и поддерживать влажность во время отвердения раствора.

Поставки подливочных составов для монтажа оборудования

Компания «МПКМ» реализует по оптовым ценам смеси на минеральной, эпоксидной, полиуретановой и ПММА-основе. В ассортименте большой выбор материалов, выпускаемых ведущими производителями: Mapei , BASF , Sika и др.

Чтобы получить консультацию по подбору смеси или готового раствора под определенные задачи, обратитесь в отдел технической поддержки по телефону 8-800-550-03-50 (звонок по России бесплатный). Наши специалисты подготовят предложение с учетом требований по нагрузкам, условиям монтажа, стоимости материалов и других факторов, влияющих на выбор подливки для монтажа железобетонных конструкций и промышленного оборудования.

Безусадочный раствор Weber.Vetonit JB 600/3 25 кг

Безусадочный раствор weber.vetonit JB 600/3 используется для замоноличивания стыков и установки, заливки и подливки сборных бетонных конструкций; для заливки анкерных соединений; для выполнения различных заливок и подливок в узких и труднодоступных местах. Прочность на сжатие 70 МПа.

Пригоден к применению согласно европейских строительных норм по следующим классам нагрузок: ХС4, ХD3, XS3, XF4 и XA1 (EN 206).

Читайте так же:
Цемент который быстро засыхает

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • морозостойкость
  • эластичность, хорошее заполнение места заливки, даже в труднодоступных местах
  • быстрый набор прочности
  • стойкость к воздействию солей и мороза
  • применение при ремонте мостов

Условия выполнения работ

При производстве работ температура воздуха должна быть выше +5° С, оптимальная температура раствора — +10 – +20° С. Заливку необходимо защищать от замерзания в течение 2 суток после выполнения работ.

Подготовительные работы

Бетонную основу тщательно очищают от загрязнений, придают шероховатость поверхности, моют струей воды под давлением. Основа перед началом работ должна быть матово влажной, излишнюю не впитавшуюся влагу удаляют щеткой или сжатым воздухом. Увлажнение необходимо начать заблаговременно для предотвращения испарения влаги из безусадочного раствора в бетонную основу при заливке. До выполнения заливок следует обеспечить герметичность опалубки, вследствие имеющейся высокой пластичности растворов.

При применении оцинкованной стали в заливке анкерных соединений необходимо убедиться, что их поверхность пассивирована. Непассивированный цинк реагирует со свежей бетонной массой, выделяя водород, который образует вокруг стали оболочку, что может привести к нарушению адгезии между сталью и затвердевшим бетоном. Следует иметь в виду, что процесс обязательной пассивации длительный и проходит в течение 2-3 недель при температура воздуха +15 – +20° С и 5-6 недель при температура воздуха 0 – +5° С. Пассивирование можно достичь и хромированием.

Смешивание

В зависимости от желаемой консистенции раствора мешок 25 кг смешивают примерно с 2,5-2,75 л чистой воды в бе-тономешалке или при помощи дрели с низкоскоростной мешалкой. Сначала наливается минимальное количество воды, а затем высыпается смесь, время смешивания – 3-5 мин. После предварительного смешивания проверяют кон-систенцию раствора и только при необходимости добавляют оставшееся количество воды. При производстве работ температура воды должна быть в пределах +10 – +30° С, температуры воды выбирают из условия, чтобы оптимальная температура смеси была +10 – +20° С.

Выполнение работ

Приготовленный раствор имеет жизнеспособность в течение одного часа, заливку следует выполнить, как можно быстрее в целях полного использования свойств расширения раствора. При заливках следует проверить герметичность опалубки. Заливку выполняют только по одной стороне опалубки. На этой стороне опалубку надо делать выше и шире, чтобы бетон растекался по опалубке под воздействием собственного веса. Для наилучшего растекания массы по опалубке раствор можно уплотнить трамбованием или легким вибропрессованием. Температура при нанесении раствора должна быть выше +5° С. Свеженанесенный раствор необходимо защищать от замерзания в течение 48 часов после заливки.

Рекомендованная толщина слоя заливки 10-50 мм. В случае выполнения заливки толщиной слоя более 50 мм за один раз рекомендуется использовать как можно более густой раствор для предотвращения возможного образо-вания сепарации и сегрегации. И, как вариант, рекомен-дуется также выполнять работы по одному их следующих методов:

  • добавить в него более крупный, чистый непыльный заполнитель гранулометрическим составом 5-10 мм в объеме 15% от веса сухой смеси (например, около 3,75 кг на 25 кг сухой смеси);
  • выполнить заливку в два слоя по 5 см каждый. Второй слой заливают примерно через 24 часа после заливки пер-вого слоя.
Читайте так же:
Цементная стяжка пола своими руками для выравнивания

Заливку под анкерные болты и другие отверстия в стенах и полах можно выполнить за один раз при условии, что объем заливки составит не более 200 л.

Рекомендации по определению размеров и проектированию

Диаметр отверстия под анкерный болт должен быть как минимум на 20 мм больше диаметра самого анкерного болта или самого толстого места. В глубоких анкеровках, например, в скальной породе, когда прямое сверление стены под анкеровку трудно осуществляется и когда в отверстии остаются примеси, свободное расстояние между болтом и стенками отверстия должно быть больше указанного выше. Для выполнения заливки под анкеровку в скальной породе можно использовать раствор JB 600/1,5 с размерами фракции 1,5 мм., который изготавливается по специальному заказу.

Дополнительные операции

Последующий уход за заливкой начинают сразу же, защищая поверхность от слишком быстрого высыхания (увлажнение + покрытие). Обычно увлажнение заливки небольшим количеством воды можно начинать примерно через 30 минут после выполнения заливки, когда на поверхности образован плотный слой. Увлажнением обеспечивают достаточное расширение массы и высокую гидратацию цемента. Увлажнение более обильным количеством воды необходимо продолжать в течение не менее двух первых суток. Затем последующий уход за заливкой продолжают, например, увлажнением поверхности распылителем и накрывая ее брезентом или нанесением специального вещества для последующего ухода в течение не менее 7 суток.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Рабочий инструмент и оборудование моют водой сразу после окончания работ.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

При работе необходимо использовать резиновые перчатки;избегать длительного контакта с кожей и глазами; при попадании в глаза промыть большим количеством воды.

ИНСТРУКЦИЯ ПО УТИЛИЗАЦИИ

Сухую смесь и затвердевший материал нужно утилизировать как строительные отходы. Материал нельзя спускать в канализацию. Бумажный мешок утилизировать как обычный мусор.

Как правильно сделать цементный раствор водонепроницаемым

Как правильно сделать цементный раствор водонепроницаемым

На сегодняшний день во всех странах мира очень активно развивается такая отрасль, как строительство. Каждый год строятся сотни и тысячи различных зданий и сооружений. Одним из этапов строительства является приготовление цементного раствора или жидкого бетона. Чтобы цементный раствор при затвердевании не пропускал жидкость и быстро не разрушился, целесообразно использовать различные добавки.

Читайте так же:
Расход цемента для стяжки пола 1 метр

Основные водозащитные средства

Не все знают, как сделать цементные растворы водонепроницаемыми. На этапе приготовления жидкого цементного раствора очень часто используются вещества, называемые гидрофобизаторами. Интересен тот факт, что их можно использовать и для обработки наружных поверхностей зданий и сооружений. Несмотря на это, гидрофобизаторы нашли применение при замесе жидкого цемента. На сегодняшний день самыми востребованными и распространенными являются силиконовые добавки. С их помощью удается сделать материал менее пористым, защитить его от проникновения влаги и быстрого разрушения. От этого во многом зависит прочность и долговечность всей конструкции. Для объемной гидрофобизации с успехом используется эмульсия «Тесил 53 В». Она подходит как для цемента, так и для бетона. Необходимо помнить, что жидкий цемент с водоотталкивающими свойствами широко используется для возведения фундамента, поэтому так важно соблюдать все правила его приготовления. Второй способ улучшения характеристик раствора – приобретение качественного сырья, в частности, сухого цементного порошка. В настоящее время существует множество различных марок цементного порошка. Например, товар марки М400-Д20 означает, что смесь содержит 20% специальных добавок, которые повышают влагостойкость и морозостойкость цемента.

Влагостойкий цементный порошок бывает двух видов: безусадочный и расширяющий.

Разница между ними только в пропорциях основных компонентов. Сюда входит гидроалюминат кальция, гипс, глиноземный цемент.

Специальные добавки

Те, кто занимается строительством, предпочитают приобретать следующие добавки для приготовления цементной смеси:

  • церезит;
  • бетфикс;
  • працтин.

Церезит по своему внешнему виду напоминает сметану. В его составе имеются нерастворимые частицы. Второй компонент – вода. Непосредственно перед добавлением смеси в цементный раствор церезит требуется развести его в воде в пропорции 1:10. Особенно хорошо он подходит для жирных растворов на основе цемента. Церезит повышает плотность цемента, снижает его пористость. Важно то, что использование раствора, содержащего добавки, имеет свои особенности. Во-первых, при приготовлении смеси нужно руководствоваться инструкцией. Во-вторых, заливать полученную смесь целесообразно только при плюсовой температуре воздуха (от +5 до +35°). В-третьих, сцепление цементного раствора, содержащего подобные добавки, с поверхностью происходит очень быстро. В силу этого не рекомендуется делать большой объем смеси сразу. В-четвертых, работник должен пользоваться средствами индивидуальной защиты (маской, рукавицами). Таким образом, влагостойкий раствор имеет массу преимуществ перед обычным. Внесенные в него добавки повышают прочность материала, заполняют все поры и трещины. Все это способствует более быстрому схватыванию, затвердеванию и долгому сроку эксплуатации. Несмотря на это, перед приготовлением смеси лучше проконсультироваться у специалиста в данной области.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector